SU1244456A1 - Футеровка ванны отражательной печи - Google Patents

Футеровка ванны отражательной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1244456A1
SU1244456A1 SU843794004A SU3794004A SU1244456A1 SU 1244456 A1 SU1244456 A1 SU 1244456A1 SU 843794004 A SU843794004 A SU 843794004A SU 3794004 A SU3794004 A SU 3794004A SU 1244456 A1 SU1244456 A1 SU 1244456A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
facing layer
furnace
seams
hearth
Prior art date
Application number
SU843794004A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Николаевич Маленьких
Владимир Анатольевич Горбунов
Анатолий Николаевич Смирнов
Станислав Алексеевич Занин
Рафаэль Галеевич Валеев
Original Assignee
Братский Ордена Ленина Алюминиевый Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Братский Ордена Ленина Алюминиевый Завод filed Critical Братский Ордена Ленина Алюминиевый Завод
Priority to SU843794004A priority Critical patent/SU1244456A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1244456A1 publication Critical patent/SU1244456A1/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

2.Футеровка по п. 1, отличающа с  тем, что в качестве облицовочного материала использован термостойкий кирпич из корунда на фосфатной св зке.
3.Футеровка по п. 1, отличающа с  тем, что швы между кирпичами облицовочного сло  заполнены огнеупорным мертелем, дополнительно содержащим алюмохромофос- фатную св зку, при следующем соотношении KOMnotftHTOB, мае.. %:
Огнеупорный мертель25-50
1
Изобретение относитс  к цветной металлургии , в частности к оборудованию по переработке алюмини  и его сплавов и наиболее эффективно может быть использовано дл  футеровки отражательных печей при производстве продукции из алюмини  и его сплавов.
Цель изобретени  - повыщение срока службы футеровки, снижение трудозатрат на обслуживание печи и повышение качества продукции.
Облицовочный слой боковых стен и пода выполн ют из материала, обладающего низкой смачиваемостью металлическим расплавом и высокой шлакоустойчивостью и не содержащего в своем составе соединений кремни , толщиной 0,1-0,4 толщины боковой футеровки печи, а высота облицовочного сло  боковых стен от пода печи составл ет 0,3-0,6 высоты ванны печи.
В качестве облицовочного материала берут плотный термостойкий кирпич, изготовленный из корунда на фосфатной св зке. Швы между кирпичами облицовочного сло  заполн ют огнеупорным мертелем, дополнительно содержащим алюмохромофосфатную св зку при следующем соотношении компонентов , мае. %:
Огнеупорный мертель25-50
Алюмохромофосфат50-75
Швы между кирпичами облицовочного сло  боковых стен и пода выполн ют толщиной , равной 0,01-0,04 толщины издели  облицовочного материала.
Швы между кирпичами облицовочного сло  пода заполн ют огнеупорной засыпкой , в качестве которой используют глинозем .
Уменьшение толщины облицовочного сло  менее 0,1 толщины боковой футеровки печи не обеспечивает увеличени  срока службы футеровки, а увеличение более 0,4 ведет к снижению ее тепловой изол ции. Уменьшение высоты облицовочного сло  боковых
Алюмохромофосфатна 
св зка50-75
4.Футеровка по п. 1, отличающа с  тем, что швы между кирпичами облицовочного сло  боковых стен и пода выполнены толщиной , равной 0,01-0,04 толщины облицовочного сло .
5.Футеровка по п. 3, отличающа с  тем, что швы между кирпичами облицовочного сло  пода заполнены огнеупорной засыпкой из глинозема.
стен от пода печи менее 0,3 высоты ванны ведет к соприкосновению расплава ее стенкой , не защищенной облицовочным материалом , а увеличение более 0,6 - к перерасходу облицовочного материала. Уменьшение содержани  огнеупорного мертел  менее 25% и увеличение содержани  алюмохромофос- фатной св зки более 75% ведет к снижению пластических свойств состава, а увеличение содержани  огнеупорного мертел  более 50%
0 и уменьшение содержани  алюмохромофос- фатной св зки менее 50% - к снижению термостойкости и шлакоустойчивости швов между кирпичами, уменьшение толщины швов между кирпичами облицовочного сло  менее 0,01 толщины издели  облицовочного
материала ведет к возникновению термических напр жений в облицовочном слое, а увеличение более 0,04 - к снижению строительной прочности облицовочного сло  и его плотности.
На фиг. 1 изображена футеровка ванны отражательной печи; на фиг. 2 и 3 - узлы I и II на фиг. 1.
Футеровка состоит из кирпичной кладки 5 стен 1 и пода 2 и облицовочного сло  3, выполненного из материала, обладающего низкой смачиваемостью металлическим расплавом 4 и высокой шлакоустойчивостью и не содержащего в своем составе соединений кремни . В качестве такого материала ис- 0 пользуют плотный термостойкий кирпич 5, изготовленный из корунда на фосфатной св зке. Швы 6 облицовочного сло  3 выполнены из огнеупорного мертел , дополнительно содержащего алюмохромофосфатную св зку. Швы 7 облицовочной кладки пода заполнены огнеупорным порошком из глинозема .
В процессе плавки алюмини  и его сплавов металлический расплав 4 контактирует с облицовкой 3 плавильной ванны, состо щей из плотного термостойкого кирпича 5 и швов 6 и 7. Облада  низкой смачиваемостью металлическим расплавом 4 и высокой шлакоустойчивостью, облицовка 3 не покрываетс  шлаковыми наростами, в результате этого нет необходимости в чистке плавильной ванны от них, что, помимо снижени  трудозатрат, способствует предотвращению разрушени  футеровки за счет скалы вани  поверхностного сло  заш,итной облицовки . Следовательно, увеличиваетс  срок службы футеровки ванны печи. Так как в состав облицовочного материала не вход т соединени  кремни , то нет поступлени  последнего в металлический расплав.
Проведенные промышленные испытани  предлагаемой футеровки плавильной ванны печи в режиме плавки алюмини  подтвердили низкую смачиваемость облицовки металлическим расплавом и ее высокую шлакоустойчивость . За период эксплуатации печи в течение семи мес цев зашлаковывани  плавильной ванны и разрушени  ее стен и пода не отмечено. При этом содержание кремни  в алюминии в процессе плавок оставалось неизменным, что способствовало повышению качества отливаемых слитков.
5 6
Фиг. 2
Фмг.З

Claims (5)

1. ФУТЕРОВКА ВАННЫ ОТРА ЖАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ, содержащая крипич ную кладку из огнеупора и облицовочный слой со швами, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы футеровки, снижения трудозатрат на обслуживание печи и повышения качества продукции, облицовочный слой боковых стен и пода выполнен из материала, обладающего низкой смачиваемостью металлическим расплавом и высокой шлакоустойчивостью и не содержащего соединений кремния, толщиной 0,1 — 0,4 толщины боковой футеровки печи, а высота облицовочного слоя боковых стен от пода печи составляет 0,3—0,5 высоты ванны печи.
2. Футеровка по π. 1, отличающаяся тем, что в качестве облицовочного материала использован термостойкий кирпич из корунда на фосфатной связке.
3. Футеровка по π. 1, отличающаяся тем, что швы между кирпичами облицовочного слоя заполнены огнеупорным мертелем, дополнительно содержащим алюмохромофосфатную связку, при следующем соотношении компонентов, мае..'%:
Огнеупорный мертель 25—50
Алюмохромофосфатная связка 50—75
4. Футеровка по π. 1, отличающаяся тем, что швы между кирпичами облицовочного слоя боковых стен и пода выполнены толщиной, равной 0,01—0,04 толщины облицовочного слоя.
5. Футеровка по п. 3, отличающаяся тем, что швы между кирпичами облицовочного слоя пода заполнены огнеупорной засыпкой из глинозема.
SU843794004A 1984-09-24 1984-09-24 Футеровка ванны отражательной печи SU1244456A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843794004A SU1244456A1 (ru) 1984-09-24 1984-09-24 Футеровка ванны отражательной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843794004A SU1244456A1 (ru) 1984-09-24 1984-09-24 Футеровка ванны отражательной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1244456A1 true SU1244456A1 (ru) 1986-07-15

Family

ID=21139749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843794004A SU1244456A1 (ru) 1984-09-24 1984-09-24 Футеровка ванны отражательной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1244456A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 953403, кл. F 27 В 3/14, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2154044C2 (ru) Способ образования огнеупорной ремонтной массы и порошковая смесь
KR100333760B1 (ko) 내화 벽, 내화 벽으로 구성되는 제련용 용기 및 내화 벽을 이용한 방법
US4174972A (en) Nonfibrous castable refractory concrete having high deflection temperature and high compressive strength and process
SI9720014A (sl) Tvorba žarovzdržne popravilne mase
EP0323555A1 (en) Aluminum resistant refractory composition
US3687437A (en) Metallurgical furnaces or vessels
US20020145212A1 (en) Process and mixture for forming a coherent refractory mass on a surface
US5506181A (en) Refractory for use in casting operations
SU1244456A1 (ru) Футеровка ванны отражательной печи
US4348236A (en) Composition for castable refractory block
CA1222477A (en) Diffusion barrier for aluminium electrolysis furnaces
RU2225578C1 (ru) Плавильная печь для магниевых сплавов
JP3701056B2 (ja) 高温用容器内壁の耐火物の築造方法
JP2000204405A (ja) 高炉の操業方法
US4769352A (en) Refractory cement containing lithium fluoride flux
SU588211A1 (ru) Огнеупорна масса
SU1090676A1 (ru) Огнеупорна масса
JP2000302539A (ja) 煉瓦目地充填材
RU2115874C1 (ru) Футеровка ванны рудно-термической электропечи
RU2149923C1 (ru) Способ футеровки катодного устройства алюминиевого электролизера
JPH10141869A (ja) 誘導加熱装置のライニング構造
JPS62283869A (ja) 耐火れんが
SU518271A1 (ru) Дифференцированна футеровка сталеплавильного ковша
SU953403A1 (ru) Футеровка отражательной печи дл плавки алюмини и его сплавов
SU986900A1 (ru) Огнеупорный раствор