SU1243954A1 - Устройство дл автоматического контрол толщины рукавных полимерных пленок - Google Patents

Устройство дл автоматического контрол толщины рукавных полимерных пленок Download PDF

Info

Publication number
SU1243954A1
SU1243954A1 SU843765576A SU3765576A SU1243954A1 SU 1243954 A1 SU1243954 A1 SU 1243954A1 SU 843765576 A SU843765576 A SU 843765576A SU 3765576 A SU3765576 A SU 3765576A SU 1243954 A1 SU1243954 A1 SU 1243954A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
film
receiver
sleeve
emitter
Prior art date
Application number
SU843765576A
Other languages
English (en)
Inventor
Серафим Николаевич Юров
Михаил Абрамович Гольдгиссер
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8333
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8333 filed Critical Предприятие П/Я В-8333
Priority to SU843765576A priority Critical patent/SU1243954A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1243954A1 publication Critical patent/SU1243954A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009Measured parameter
    • B29C2948/92114Dimensions
    • B29C2948/92152Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323Location or phase of measurement
    • B29C2948/92361Extrusion unit
    • B29C2948/92409Die; Nozzle zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92609Dimensions
    • B29C2948/92647Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92904Die; Nozzle zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1
2. Устройство по П.1, о т л и- чающеес  тем, что, с целью обеспечени  заданного рабочего положени  и сихронности перемещени  излучател  и приемника, сканирующий механизм снабжен валом с телескопическим стержнем дл  установки излучател , размещенным по оси кольцевой головки концентрично кольцу с воз1
Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть испол зовано на предпри ти х химического (полимерного) машиностроени .
Цель изобретени  - упрощение ус ловий эксплуатации устройства.
На чертеже представлена схема устройства.
Излучатель 1 ультразвуковых колебаний установлен на телескопическом стержне 2, св занном шарниром 3 с валом 4. Вал 4 вращаетс  в центральном отверстии кольцевой головки 5. экструдера 6 и может перемещатьс  вниз и вверх. Телескопический стержень 2 обеспечивает установку необходимого зазора между излучателем 1 и приемником 7 ультразвуковых колебаний дaтчикLa толщины пленк в зависимости от диаметра изготавливаемого рукава пленки. Вал 4 снабжен пружинными фиксаторами 8 осевого его положени .
Приемник 7 расположен на стойке 9, котора  укреплена на вращающемс  диске 10. Диск 10 вращаетс  на шаровых опорах 11 по неподвижному диску 12. На диске 10 с внутренней стороны имеютс  зубцы, которые обеспечивают сцепление диска 10с шестерней вала 13, передающего вращение от электропривода .14. Вращени валу 4 и кинематически св заьнному с ним кольцу 10 передаетс  через зубчатую пару 15 и 16 от общего электрпривода 14. Этим обеспечиваетс  синхронное перемещение излучател  1 и приемника 7 по двум концентрическим окружност м вне и внутри рукава пленки. Кроме того, излучатель 1 и приемник 7 установлены так, что их
4395Д
можностью вращени  и осевого перемещени , а кольцо, на котором закреплен приемник, св зано с валом зубчатой передачей дл  соединени  с общим приводом, при этом телескопический стержень св зан с валом шарнирным соединением, а вал снабжен фиксатором осевого его положени  .
рабочке плоскости, параллельные между собой, параллельны также и участку поверхности рукава пленки,а их геометрические оси совпадают и перпендикул рны к прилегающему участку поверхности рукава пленки.
Ультразвуковые колебани  к излу- чате;:ао 1 подаютс  от генератора,размещенного в измерительном электронном блоке 17, по кабелю 18, а сигналы с приемника 7 попадают в измерительный электронньш блок 17 по кабелю 19.
Дл  перемещени  по вертикали те-
лескопического стержн  2 с излучателем 1, укрепленного на валу 4 с помощью шарнира 3, относительно уровн  размещени  приемника 7 предусмотрено , что вал 4 может смещатьс  в
осевом направлении внутри трубы 20. Дл  жесткости .применены уллотнитель- ные втулки 21,.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом пуска экструдера в зависимости от диаметра изготавливаемого рукава пленки 22 с помощью телескопического стержн  2 устанавливаетс  необходимое рассто ние между
излучателем 1 и приемником ультразвуковых: колебаний 7. После этого телескопический стержень 2 поворачиваетс  в шарнире на 90 вверх и опускаетс  вместе с валом 4 в отверстие
кольцевой головки 5 экструдера 6, не меша  формированию рукава 22 в начальный момент выт жки.
После пуска экструдера 6 и формировани  рукава 22, вал 4 поднимаетс  вверх и фиксируетс  пружинными фиксаторами 8. Стержень 2 вместе
с излучателем 1 под вли нием своего веса поворачиваетс  в шарнире 3 и занимает положение, перпендикул рное к валу 4 и поверхности рукава 22. Такое положение излучател  1 фиксируетс  специальными упорами, наход щимис  на валу (на чертеже не указаны). После этого включаетс  измерительный электронный блок 17, вырабатывающий ультразвуковые коле- бани , поступаюгцие по кабелю 18 в излучатель 1. Ультразвуковые колебани , проход  через слой пленки, попадают на приемник 7 толщиномера и по кабелю 19 поступают в измери- тельный электронный блок 17, которы преобразует полученную ин формацию о толщине в показани  индикатора измерительного блока, проградуиро- ванного в единицах толщины.
Затем включаетс  электр.рпривод 14 и начинаетс  круговое перемещени излучател  1 и приемника 7 датчика «толщины по периметру рукава 22.При этом на индикаторе -отражаетс  изме-
Редактор И. Сегл ник Заказ .3753/16
Составитель А. Кудров
Техред Н.Бонкало Корректор Т. Колб
Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
„Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4
нение толщины пленки в точках рукава , соответствующих перемещению датчика при сканировании и выт жке рукава .
Использование изобретени  позвол ет измер ть толщину одного сло  рукава 22 пленки по периметру и длине непрерывно в процессе производства пленки, что повышает качество изготовленной пленки за счет уменьшени  разнотолщинности, экономит расход сырь  за счет уменьшени  брака пленки по толщине, особенно в начальный момент формировани  рукава 22 при наладке агрегата.
Предлагаемое устройство просто по конструкции и удобно в обслуживании, не требует специально обученного персонала и специальной радиационной защиты по сравнению с известным устройством.
Оно может использоватьс  дл  автоматизации контрол  и регулировани  толщины полимерных пленок в процессе их производства.

Claims (2)

  1. - 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ РУКАВНЫХ
    ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК, содержащее кольцевую головку, датчик толщины пленки, размещенный на сканирующем механизме, выполненный в виде кольца· для обхвата рукава и радиального перемещения датчика толщины и его кругового движения вокруг рукава'пленки, и измерительный электронный блок, отличающее ся тем, что, с целью упрощения условий эксплуатации устройства, датчик толщины пленки выполнен в виде излучателя и приемника ультразвуковых колебаний, расположенных напротив друг друга по обе стороны пленки нормально к ее поверхности и с возможностью синхронного и синфазного перемещения вокруг рукава пленки.
    SU „1243954 А1
  2. 2. Устройство по π.ί, отличающееся тем, что, с целью обеспечения заданного рабочего положения и сихронности перемещения излучателя и приемника, сканирующий механизм снабжен валом с телескопическим стержнем для установки излучателя, размещенным по оси кольцевой головки концентрично кольцу с воз можностью вращения и осевого перемещения, а кольцо, на котором закреп лен приемник, связано с валом зубчатой передачей для соединения с общим приводом, при этом телескопический стержень связан с валом шарнирным соединением, а вал снабжен фиксатором осевого его положения .
SU843765576A 1984-07-04 1984-07-04 Устройство дл автоматического контрол толщины рукавных полимерных пленок SU1243954A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843765576A SU1243954A1 (ru) 1984-07-04 1984-07-04 Устройство дл автоматического контрол толщины рукавных полимерных пленок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843765576A SU1243954A1 (ru) 1984-07-04 1984-07-04 Устройство дл автоматического контрол толщины рукавных полимерных пленок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1243954A1 true SU1243954A1 (ru) 1986-07-15

Family

ID=21128607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843765576A SU1243954A1 (ru) 1984-07-04 1984-07-04 Устройство дл автоматического контрол толщины рукавных полимерных пленок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1243954A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2445210C2 (ru) * 2007-06-26 2012-03-20 Чэнь Сюн Ассет Менеджмент Лимитед Литьевая машина типа термопласт-автомат и способ настройки положения литьевой формы
RU2742755C1 (ru) * 2017-02-08 2021-02-10 Криовак, Ллк Способы и системы оперативного контроля функционального слоя пленки, содержащего поддающийся обнаружению компонент

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 479650, кл. В 29 D 7/02, 1975. Чернышев А.В. и.др. Радиоизотопный толщиномер рукавной пленки (PTPn-l). Ст. Об автоматизации управлени толщиной в производстве полиэтиленовой рукавной пленки на базе микро-ЭВМ: Сб. Основные методы формовани изделий из пластмасс. М., НИИТЭХим, 1979, с. 116. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2445210C2 (ru) * 2007-06-26 2012-03-20 Чэнь Сюн Ассет Менеджмент Лимитед Литьевая машина типа термопласт-автомат и способ настройки положения литьевой формы
RU2742755C1 (ru) * 2017-02-08 2021-02-10 Криовак, Ллк Способы и системы оперативного контроля функционального слоя пленки, содержащего поддающийся обнаружению компонент

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103940413B (zh) 测量仪器的旋转驱动部及测量仪器
SU1243954A1 (ru) Устройство дл автоматического контрол толщины рукавных полимерных пленок
US3925607A (en) Rotary data base converter with flexible data base
KR900005248B1 (ko) 자동 인덱서 조립체
CN114247929A (zh) 一种地下金属管道内切割装置
CN116753428A (zh) 云台摄像机
US3407665A (en) Bourdon tube pressure sensor having improved mounting
US5142783A (en) Method of correcting gear tooth system errors
US1920877A (en) Power transmission unit
KR19990087803A (ko) 압출방법, 압출기 및 그 방법에 의해 제조된 제품
CN218994542U (zh) 一种浸入式温度传感器固定装置
JP3035881B2 (ja) 可搬式真円度測定器
CN217586951U (zh) 一种碳纤维管无损检测装置
KR100478696B1 (ko) 실린더의 내부손상 검출장치
SU1744426A1 (ru) Устройство дл контрол биений подшипников качени
SU458803A1 (ru) Кассета дл рентгеновской установки
SU430533A1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯАППП fiijnnCDT'iilФШш i^auif^r ia-MГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ СО СПИРАЛЬНЫМ ГОФРОМ
CN220723831U (zh) 一种污水处理曝气池的精准曝气系统
CN216082800U (zh) 一种铜管测速轮机构
CN218239922U (zh) 一种适用于超声检测系统探头调节器
CN211012843U (zh) 一种cg125正时从动齿轮检测装置
SU448917A1 (ru) Устройство дл расточки глубоких отверстий
SU452438A1 (ru) Шпиндельное устройство
SU585994A1 (ru) Устройство дл сварки трением деталей
SU1538109A1 (ru) Устройство дл дефектоскопии внутренних поверхностей труб