SU1242717A1 - Belt-conveyr weigher - Google Patents

Belt-conveyr weigher Download PDF

Info

Publication number
SU1242717A1
SU1242717A1 SU823529880A SU3529880A SU1242717A1 SU 1242717 A1 SU1242717 A1 SU 1242717A1 SU 823529880 A SU823529880 A SU 823529880A SU 3529880 A SU3529880 A SU 3529880A SU 1242717 A1 SU1242717 A1 SU 1242717A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
load
racks
cages
belt
Prior art date
Application number
SU823529880A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владлен Фаттыхович Валеев
Original Assignee
Государственный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт По Автоматизации Угольной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт По Автоматизации Угольной Промышленности filed Critical Государственный Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт По Автоматизации Угольной Промышленности
Priority to SU823529880A priority Critical patent/SU1242717A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1242717A1 publication Critical patent/SU1242717A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

1 one

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике и может быть использовано дл  взвешивани  горной массы при ее транспортировании ленточными конвейерами с измен ющимс  в процессе работы углом наклона става конвейера в продольной плоскости. Известны конвейерные весы, содержащие уравновешенную грузоприемную платформу, шарнирно установленную в четырех точках на горизонтальные плечи Т-образных рычагов с противовесами , вертикальные плечи которых св заны с весовыми датчиками Г1.The invention relates to a weighing equipment and can be used for weighing the rock mass during its transportation by belt conveyors with a change in the angle of inclination of the stand of the conveyor in the process of operation in the longitudinal plane. Conveyor scales are known that contain a balanced weighing platform, hinged at four points on the horizontal shoulders of the T-shaped arms with counterweights, the vertical arms of which are connected to the weight sensors G1.

Недостатки данных конвейерных весов - низка  точность и надежность работы при переменном наклоне става конвейера и боковых смещени х ленты. Наиболее.близкими по технической сущности к предлагаемым весам  вл ютс  конвейерные весы, содержапще поворотную платформу с роликоопорами, став конвейера, силоизмерительные преобразователи, Т-образные рычаги с шарнирами, одно из плеч которых опираетс  на силоизмерительный преобразователь , а другое соединено с контргрузом 2,The disadvantages of these conveyor scales are low accuracy and reliability of operation with a variable inclination of the conveyor bed and lateral belt displacements. The closest in technical essence to the proposed scales are belt scales, a rotary platform with roller supports, becoming a conveyor, load transducers, T-shaped arms with hinges, one arm of which rests on a load transducer, and the other is connected with counterweight 2,

Однако известные конвейерные весы характеризуютс  недостаточной надежностью в работе в услови х измен ющегос  угла наклона става конвейера и неудобством обслуживани  при ремонте что обуславливаетс  необходимостью-, демонтажа ленты конвейера.However, the known conveyor scales are characterized by insufficient reliability in working under conditions of varying tilt angle of the conveyor and inconvenience of maintenance during repairs, which is caused by the need to dismantle the conveyor belt.

Цель изобретени  - повьпиение надежности работы конвейерных весов в услови х измен ющегос  угла наклона става.The purpose of the invention is to increase the reliability of the operation of belt scales under the conditions of varying tilt angle.

Поставленна  цель достигаетс  тем что конвейерные весы, содержащие поворотную , грузоприемную платформу с роликоопорами, став конвейера, сило- измерительные преобразователи, Т-образные рычаги с шарнирами, одно из плеч которых опираетс  на силоизмерительный преобразователь, а другое соединено с контргрузом, снабжены двум  стойками со ст гивающими винтовыми муфтами, причем кажда  из стоек установлена перпендикул рно продольной плоскости става конвейера и закреплена подвижно в.верхних и нижних направл ющих узлах,двум  обоймами с самоцентрирующимис  подшипниковыми узлами, двум  винтами с ходовьми гайками , расположенными на одной пр мой в плоскости, поперечной ставу конвей427172The goal is achieved by the fact that conveyor scales, containing a rotary, weighing platform with roller supports, becoming a conveyor, force-measuring transducers, T-shaped levers with hinges, one arm of which rests on the load transducer, and the other is connected tightening screw couplings, each of the racks installed perpendicular to the longitudinal plane of the conveyor and fixed movably in the upper and lower guide nodes, two clips with himself tsentriruyuschimis bearing assemblies, two screws with nuts hodovmi located on one straight in a plane transverse stava konvey427172

ера и параллельно ему, один конед каждого из которых соединен с самоцентрирующимс  подшипниковым узлом одной из .обойм, а другой через ходо5 вые гайки и подшипники скольжени  установлен на одну из стоек, при этом грузоприемна  платформа установлена в обоймы и закреплена в них разъемным соединением, а одноименные концы сто-тand parallel to it, one end of each of which is connected to a self-centering bearing unit of one of the o-wheels, and the other is mounted on one of the uprights via sliding nuts and sliding bearings, while the receiving platform is installed in cages and fixed in them by a detachable connection, and homonymous ends

10 ек шарнирно соединены с плечами Т-образных рычагов со стороны креплени  их к силоизмерительному преобразователю .10 ek are pivotally connected to the shoulders of the T-shaped levers on the side of their attachment to the force-measuring transducer.

15 На фиг. 1 приведена конструкци  устройства с верхним относительно ленты конвейера расположением силоиз- мерительных преобразователей; на фиг. 2 - то же, с нижним расположением силоизмерительных преобразователей; на фиг. 3 - то же, с одним си- лоизмерительным преобразователем.15 In FIG. 1 shows the structure of the device with the arrangement of the force transducers relative to the conveyor belt; in fig. 2 - the same, with the lower location of the load transducers; in fig. 3 - the same, with one load-measuring converter.

2020

Конвейерные весы содержат измер емый груз 1э который располагаетс  на ленте 2 конвейера, грузоприемную платформу 3 с одной или несколькими роликоопорами, две обоймы 4 и 5, св занные разъемным соединением с грузоприемной платформой 3 самоцентрирующимис  подшипниковыми узлами 6 и 7, вход щими в состав обойм 4 и 5, два винта 8 и 9 с ходовыми гайками 10 и 11, которые одним концом соединены с самоцентрирующимис  подшипниковыми узлами 6 и 7, а другим через ходовые гайки 10 и 11 и подшипники скольжени  опираютс  на стойки 12 и 13.Conveyor scales contain a measured load 1e which is located on a conveyor belt 2, a load receptor platform 3 with one or more roller supports, two clips 4 and 5 connected by detachable connection with a load receptor platform 3 and 7, which are part of the clips 4 and 5, two screws 8 and 9 with running nuts 10 and 11, which at one end are connected to self-aligning bearing assemblies 6 and 7, and the other through running nuts 10 and 11 and the sliding bearings rest on the uprights 12 and 13.

При зтом стойки 12 и 13 креп тс  в направл ющих узлах 14-17, а их одноименные концы шарнирно соедин ютс  с одним из плеч Т-образных рычагов 18 и 19, которые установлены на несу- 11Ц1Х опорах 20 и 21, жестко св занных со ставом 22 конвейера. На одном из плеч Т-образных рычагов 18 и 19 установлены сферические площадки 23 и 24,- через которые они опираютс  на силоизмерительные преобразо1 ателиAt this time, the posts 12 and 13 are fastened in the guide assemblies 14-17, and their ends of the same name are pivotally connected to one of the arms of the T-shaped arms 18 and 19, which are mounted on non-supporting supports 20 and 21, which are rigidly connected to becoming a 22 conveyor. On one of the arms of the T-shaped arms 18 and 19, spherical platforms 23 and 24 are installed, through which they are supported by force-measuring converters.

25 и 26, а на другом плече Т-образ- ных рычагов установлены контргрузы 27 и 28. На каждой несущей опоре 20 и 21 под плечами Т-образных рычагов 18 и 19, контактирующих с силоизмерительными преобразовател ми 25 и 26, установлены упоры 29 и 30 с микровинтом , а под контргрузами - упоры 31 и 32.25 and 26, and on the other arm of the T-shaped levers counter-loads 27 and 28 are installed. On each carrier support 20 and 21, under the arms of the T-shaped levers 18 and 19, which are in contact with the load-bearing converters 25 and 26, stops 29 and 30 with a microscrew, and under counterweights - stops 31 and 32.

Дл  регулировки положени  платфор мы 3 по вертикали относительно ленты 2 конвейера стойки 12 и 13 выполнены из двух частей, соединенных винтовыми муфтами 33 и 34.To adjust the position of the platform 3 vertically relative to the belt 2 of the conveyor, racks 12 and 13 are made of two parts connected by screw couplings 33 and 34.

Конвейерные весы работают следующим образом.Conveyor scales work as follows.

Усилие от перемещаемого груза 1 по ленте 2 конвейера воспринимаетс  платформой 3 и через узлы 4, 6, 8 и 10 и 5, 7, 9 и 11 передаетс  соответ ственно на стойки 12 и 13, которые в свою очередь через Т-образные рьиа ги 18 и 19 и контактные площадки 23 и 24 передают его на силоизмеритель- ные преобразователи 25 и 26, преоб- разукнцие приложенное к ним усилие, пропорциональное массе измер емого груза 1, в электрический сигнал.The force from the moving load 1 along the conveyor belt 2 is perceived by platform 3 and transmitted through nodes 4, 6, 8 and 10 and 5, 7, 9 and 11, respectively, to racks 12 and 13, which in turn through T-shaped rows 18 and 19 and pads 23 and 24 transmit it to force-measuring transducers 25 and 26, converting the force applied to them, proportional to the mass of the measured load 1, into an electrical signal.

Пожвижность грузоприемной платфор мы 3 вокруг осей винтов 8 и 9 обеспечивает демйфирование ударов от крупнокусковой горной массы, а наличие ходовых гаек 10 и 11 обеспечива10The mobility of the weighing platform 3 around the axes of screws 8 and 9 provides de-amping of impacts from the lumpy rock mass, and the presence of running nuts 10 and 11 ensures 10

427174427174

.ет платформе 3 подвижность в плоскости , поперечной ставу 22 конвейера, что способствует снижению динамических нагрузок на грузоприемные узлы 5 от неподдающихс  учету при тарировке избыточного давлени  ленты 2, при ее колебани х в поперечной плоскости, и ударов крупнокускового материала по боковым роликам при-снижении трени  в направл ющих узлах стоек 12 и 13, что способствует повышению надежности работы предлагаемой конструкции весов.In the platform 3, the mobility in the plane, the transverse position 22 of the conveyor, which helps to reduce the dynamic loads on the load-bearing units 5 from being incalculable when calibrating the overpressure of the belt 2, when it oscillates in the transverse plane, and the impact of the lumpy material on the side rollers when lowering friction in the guide units of the racks 12 and 13, which contributes to improving the reliability of the proposed design of the scales.

Кроме того, конструктивное вьшол- нение стоек 12 и 13, обеспечивающее возможность изменени  положени  платформы 3 относительно ленты 2 конвейера и креплени  платформы в обоймах 4 и 5, соединенных с подвижными стойками с помощью винтов 8 и 9, позвол ет производить поузловую сборку и разборку весов без демонтажа ленты конвейера, что делает устройство удобным в обслуживании.In addition, the structural design of the racks 12 and 13, which makes it possible to change the position of the platform 3 relative to the conveyor belt 2 and to fix the platform in the holders 4 and 5 connected to the movable racks using screws 8 and 9, allows for node assembly and disassembly without dismantling the conveyor belt, which makes the device easy to maintain.

)5)five

2020

/7 /J/ 7 / J

фиг.22

///////////77777777/7, V 2213/////////// 77777777/7, V 2213

фиг. JFIG. J

Y////777,Y //// 777,

Редактор Н.ТупицаEditor N. Tupitsa

Составитель А.ЕрошкинCompiled by A. Eroshkin

Техред Н.Бонкало Корректор М.МаксимишинецTehred N. Bonkalo Proofreader M. Maksimishinets

3688/363688/36

Тираж 705 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 705. Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и октрытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д., 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. d., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ, содержащие поворотную грузоприемную платформу с роликоопорами, став конвейера, силоизмерительные преобразователи, Т-образные рычаги с шарнирами, одно из плеч которых опирается на силоизмерительный преобразователь, а другое соединено с контргрузом, отличающиеся тем, что, с целью повышения надежности работы в' условиях изменяющегося угла наклона става, они снабжены двумя стойками со стягивающими винтовыми муфтами, причем каждая из стоек установлена перпендикулярно продольной плоскости става конвейера и закреплена подвижно в верхних и нижних направляющих узлах, двумя обоймами с самоцентрирующимися подшипниковыми узлами, двумя винтами с ходовыми гайками, расположенными на одной прямой в плоскости, поперечной ставу конвейера и параллельно ему, один конец каждого из которых соединен с самоцентрирующимся подшипниковым узлом одной из обойм, а другой через ходовые гайки и подшипники скольжения установлен на одну из стоек, при этом грузоприемная платформа установлена в обоймы и закреплена в них разъемным соединением, а одноименные концы стоек шарнирно соединены с плечами Т -образных рычагов со стороны крепления их к силоизмерительному преобразователю.CONVEYOR SCALES containing a rotary load receiving platform with roller bearings, becoming a conveyor, load transducers, T-shaped levers with hinges, one of whose shoulders rests on a load transducer, and the other is connected to a counterweight, characterized in that, in order to increase the reliability of work in conditions of a varying angle of inclination of the stand, they are equipped with two racks with tightening screw couplings, each of the racks installed perpendicular to the longitudinal plane of the conveyor stand and fixed under it is movable in the upper and lower guide assemblies, two cages with self-centering bearing assemblies, two screws with spindle nuts, located on one straight line in a plane transverse to the conveyor flange and parallel to it, one end of each of which is connected to the self-centering bearing assembly of one of the cages, and the other, through the driving nuts and sliding bearings, is mounted on one of the racks, while the load-receiving platform is installed in the cages and secured in them with a detachable connection, and the ends of the racks of the same name are articulated Dinen with the shoulders of the T-shaped levers from the side of their attachment to the load transducer. гв гяgw ga 7:7: гг фиг/yy fig / SU „„ 1242717SU „„ 1242717 1 1eleven
SU823529880A 1982-12-27 1982-12-27 Belt-conveyr weigher SU1242717A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823529880A SU1242717A1 (en) 1982-12-27 1982-12-27 Belt-conveyr weigher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823529880A SU1242717A1 (en) 1982-12-27 1982-12-27 Belt-conveyr weigher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1242717A1 true SU1242717A1 (en) 1986-07-07

Family

ID=21041877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823529880A SU1242717A1 (en) 1982-12-27 1982-12-27 Belt-conveyr weigher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1242717A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111076799A (en) * 2019-11-11 2020-04-28 临朐凯盛机电科技有限公司 Matrix electronic belt scale

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство СССР № 901836, кл. G 01 G 11/00,1980. 2. Авторское свидетельство СССР № 714160, кл. G 01 G 11/04, 1976. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111076799A (en) * 2019-11-11 2020-04-28 临朐凯盛机电科技有限公司 Matrix electronic belt scale

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2021964C1 (en) Lift
CA2406896A1 (en) Load carrying means for cable elevators with integrated load measuring equipment
FI61103C (en) VAEGNINGSANORDNING AVSEDD ATT INGAO I EN MATERIALHANTERINGSANORDNING
US4078623A (en) Scaling device for an elevator car
US4080014A (en) Slide articulation bearing assembly
GB2062258A (en) Safe Load Indicator
SU1242717A1 (en) Belt-conveyr weigher
US5652411A (en) Top loading load cell mass comparator
SU1640576A1 (en) Soil bin
SU1204963A1 (en) Belt-conveyer weigher
RU42309U1 (en) LOADING DEVICE FOR WEIGHING RAILWAY CARS
SU1735723A1 (en) Conveyer balance
SU1084620A1 (en) Belt-conveyer weigher
RU129225U1 (en) CONVEYOR SCALES
RU2085869C1 (en) Scales
US2867337A (en) Railway car weighing and unloading apparatus
SU1204951A1 (en) Belt-conveyer weigher
SU1548670A1 (en) Automatic belt-conveyer weigher
SU1418578A1 (en) Load-receiving arrangement of platform balance
SU1454528A1 (en) Arrangement for balancing spindles
SU1290084A1 (en) Scales for weighing ingots
SU1682817A1 (en) Conveyer balance
RU2046299C1 (en) Device for weighing transport vehicles during motion
RU172724U1 (en) BALANCE SCALES
SU664043A1 (en) Weighing apparatus