SU1682817A1 - Conveyer balance - Google Patents

Conveyer balance Download PDF

Info

Publication number
SU1682817A1
SU1682817A1 SU894656965A SU4656965A SU1682817A1 SU 1682817 A1 SU1682817 A1 SU 1682817A1 SU 894656965 A SU894656965 A SU 894656965A SU 4656965 A SU4656965 A SU 4656965A SU 1682817 A1 SU1682817 A1 SU 1682817A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
receiving platform
load receiving
balls
horizontal movement
Prior art date
Application number
SU894656965A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Михайлович Белоусов
Виктор Евгеньевич Бонас
Владимир Изральевич Песок
Игорь Михайлович Рафалович
Евгений Михайлович Чаплюк
Николай Антонович Шматков
Original Assignee
Одесское Производственное Объединение "Точмаш"
Донецкий Филиал Института "Гипроуглеавтоматизация"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское Производственное Объединение "Точмаш", Донецкий Филиал Института "Гипроуглеавтоматизация" filed Critical Одесское Производственное Объединение "Точмаш"
Priority to SU894656965A priority Critical patent/SU1682817A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1682817A1 publication Critical patent/SU1682817A1/en

Links

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике и может быть использовано в грузоприемных узлах конвейерных весов. Цель изобретени  - повышение точности измерени . Возникающие в процессе взвешивани  материала поперечные силы воспринимаютс  ограничител ми горизонтального перемещени  грузоприем- ной платформы 2. включающими шарики 5, свободно размещенные в сепараторах 6, св занных с грузоприемной платформой 2 с помощью пружин 7. 2 ил,The invention relates to weighing technology and can be used in load-bearing assemblies of belt scales. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. The transverse forces arising in the process of weighing the material are perceived by limiting horizontal movement of load receiving platform 2. Including balls 5, freely placed in separators 6 connected to load receiving platform 2 by means of springs 7. 2 Il,

Description

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в грузоприемных узлах конвейерных весов.The invention relates to a weight measuring technique and can be used in load-bearing nodes of conveyor scales.

Целью изобретения является повышение точности измеренияThe aim of the invention is to improve the accuracy of measurement.

На фиг.1 представлена схема конвейерных весов: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 presents a diagram of a conveyor scale: figure 2 is a section aa in figure 1.

, Конвейерные весы содержат установ' * ленную на силоизмерительном датчике 1 грузоприемную платформу 2 с ограничителями ее горизонтального перемещения, выполненными в виде одной, закрепленной на основании неподвижной части 3, другой части 4, жестко связанной с грузоприемной платформой 2, размещенных между ними шариков 5, заключенных в сепараторы 6, и пружин 7, закрепленных первыми концами на одной из частей ограничителей горизонтального перемещения, а вторыми концами - на сепараторе 6.The conveyor scales contain a load receiving platform mounted on a load cell sensor 1 with horizontal movement limiters made in the form of one fixed on the base of the stationary part 3, another part 4, rigidly connected with the load receiving platform 2, balls 5 placed between them, enclosed in separators 6, and springs 7, fixed by the first ends on one of the parts of the horizontal movement limiters, and the second ends on the separator 6.

На грузоприемной платформе 2 размещены ролики 8, на которых расположена транспортерная лента 9. На неподвижных частях 3 ограничителей горизонтального перемещения установлены регулируемые упоры 10, в которые упираются болты 11, ввинченные в неподвижные части 3 ограничителей горизонтального перемещения. Для регистрации веса имеется аппаратура 12, подключенная к датчику 1,On the loading platform 2, rollers 8 are placed on which the conveyor belt 9 is located. On the fixed parts 3 of the horizontal movement limiters, adjustable stops 10 are installed, against which the bolts 11 are screwed into the stationary parts 3 of the horizontal movement limiters. To record the weight there is equipment 12 connected to the sensor 1,

Конвейерные весы работают следующим образом.Conveyor scales work as follows.

При движении транспортерной ленты 9 с материалом вес последнего через грузоприемную платформу 2 передается на силоизмерительный датчик 1, сигнал с которого поступает на регистрирующую аппаратуру 12.When the conveyor belt 9 with the material moves, the weight of the latter through the load receiving platform 2 is transmitted to the load sensor 1, the signal from which is fed to the recording equipment 12.

При этом под воздействием динамических усилий грузоприемная платформа 2 стремится к смещению в горизонтальной плоскости. Этому смещению препятствуют ограничители горизонтального перемещения, оставляя грузоприемной платформе 2 возможность только плоскопараллельного 5 перемещения по направлению действия силы тяжести перемещаемого материала. Это достигается тем, что при смещении грузоприемной платформы 2 под действием горизонтальных составляющих другие 10 части 4 ограничителей горизонтального перемещения контактируют с шариками 5, свободно размещенными в сепараторах 6, подвешенных на пружинах 7, шарики 5 в свою очередь контактируют с регулируе15 мыми опорами 10, препятствуя тем самым смещению грузоприемной платформы 2 в горизонтальной плоскости.In this case, under the influence of dynamic forces, the load receiving platform 2 tends to shift in the horizontal plane. This displacement is prevented by the horizontal movement limiters, leaving the loading platform 2 the possibility of only plane-parallel 5 movement in the direction of gravity of the material being moved. This is achieved by the fact that when the load-receiving platform 2 is displaced by the horizontal components, the other 10 parts 4 of the horizontal movement limiters contact the balls 5, freely placed in the separators 6, suspended on the springs 7, the balls 5, in turn, contact the adjustable bearings 10, preventing thereby shifting the load receiving platform 2 in a horizontal plane.

-Свободное размещение шариков 5 в сепараторах 6 обеспечивает их прокатывание 20 между другими частями 4 ограничителей горизонтального перемещения и регулируемыми опорами 10 в процессе перемещение грузоприемной платформы 2, что позволяет исключить трение скольжения.-Free placement of the balls 5 in the separators 6 ensures their rolling 20 between the other parts 4 of the horizontal movement stops and adjustable supports 10 in the process of moving the load receiving platform 2, which eliminates sliding friction.

Пружины 7 для простоты конструкции могут быть выполнены плоскими.Springs 7 for simplicity of design can be made flat.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Конвейерные весы, содержащие уста30 новленную на силоизмерительном датчике грузоприемную платформу с ограничителями ее горизонтального перемещения, выполненными в виде одной, закрепленной на основании неподвижной части, другой час35 ти, жестко связанной с грузоприемной платформой, размещенных между ними шариков и пружин, закрепленных первыми концами на одной из частей ограничителей горизонтального перемещения, о т л и ч а ю40 щ и е.с я тем, что, с целью повышения точности измерения, в них введены сепараторы, в которых размещены шарики, а пружины вторыми концами закреплены на сепараторе.Conveyor scales containing a load receiving platform mounted on a load cell with limiters of its horizontal movement, made in the form of one fixed on the base of the fixed part, the other part rigidly connected to the load platform, balls and springs placed between them, fixed by the first ends on one of the parts of the horizontal displacement limiters, with the exception of the fact that, in order to increase the measurement accuracy, separators are introduced into them, in which the balls are placed, and ins second ends secured to the separator. 45 А-А45 AA
SU894656965A 1989-03-01 1989-03-01 Conveyer balance SU1682817A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656965A SU1682817A1 (en) 1989-03-01 1989-03-01 Conveyer balance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656965A SU1682817A1 (en) 1989-03-01 1989-03-01 Conveyer balance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1682817A1 true SU1682817A1 (en) 1991-10-07

Family

ID=21431668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894656965A SU1682817A1 (en) 1989-03-01 1989-03-01 Conveyer balance

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1682817A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2198039, кл. 308-6, 1937. Авторское свидетельство СССР Ns 1204951, кл. G 01 G 11/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1106338A (en) Hydrostatic adjusting device
US4426006A (en) Method and apparatus for sorting fruits, vegetables or the like by weight
US4064955A (en) Vehicle weighing scale
GB2166251A (en) Weighing conveyor
SU1682817A1 (en) Conveyer balance
US3513921A (en) Conveyor belt scale
US4480705A (en) Platform calibration factor for conveyor inclination angle
SU1204951A1 (en) Belt-conveyer weigher
RU2289797C1 (en) Conveyor balance
US3141516A (en) Conveyor weighing scale
US3743039A (en) Weight scale structure
SU1084620A1 (en) Belt-conveyer weigher
CN106628841B (en) Dynamic metering chain scraper conveyor with two-dimensional weighing function
CN205027422U (en) Full suspended stabilization metering device
SU714160A1 (en) Conveying weigher
EP0459555A2 (en) Loading device for dynamic weighing machines
SU1735723A1 (en) Conveyer balance
JPS6113107Y2 (en)
SU681328A1 (en) Strain-measuring weighing device
US3354974A (en) Weighing scale utilizing flexure plate pivots and horizontal damping
RU2193759C1 (en) Belt-conveyer weigher
SU1462115A1 (en) Belt-conveyer weigher
SU1204952A1 (en) Belt-conveyer weigher
JPS5782719A (en) Weighing machine
SU1163153A1 (en) Device for weighing moving objects