SU1084620A1 - Belt-conveyer weigher - Google Patents
Belt-conveyer weigher Download PDFInfo
- Publication number
- SU1084620A1 SU1084620A1 SU823393070A SU3393070A SU1084620A1 SU 1084620 A1 SU1084620 A1 SU 1084620A1 SU 823393070 A SU823393070 A SU 823393070A SU 3393070 A SU3393070 A SU 3393070A SU 1084620 A1 SU1084620 A1 SU 1084620A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- conveyor
- platform
- load
- roller support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ, содер:жсициё весовую роликоопору в виде цилиндра, размещенного на неподвижной оси, жестко, закрепленного на платфор ме, опирающейс на силоизмерительный датчик, отличающиес тем, что, с целью повышени точности взвешивани груза за счет уменьшени вли ни смещени ленты с грузом относительно продольной оси конвейера, в них введены балансир, установленный на платформе на телах качени и св занный с помощью зубчатой.рейки со стационарно закрепленными на платформе и симметрично установленными относительно оси датчика зубчатыми колесами , причем весова роликоопора выполнена подвижной в направлении, перпендикул рном оси конвейера, и снабжена полой втулкой с пр моугольным внутренним сечением, а подвижна ось роликоопоры выполнена пр моугольного сечени и контактирует с внут- S ренней поверхностью полой втуЛки че (Л рез тела качени , причем пола втулка снабжена зубчатой рейкой, с: св занной с зубчатыми колесами.CONVEYOR SCALES, contains: a weight roller carriage in the form of a cylinder placed on a fixed axis rigidly mounted on a platform supported by a force-measuring sensor, characterized in that in order to increase the weighing accuracy of the load by reducing the effect of the displacement of the tape with the load relative to the longitudinal axis of the conveyor, a balance bar is inserted in them, mounted on the platform on the rolling elements and connected by means of a gear. The rail is fixed to the platform fixedly and symmetrically mounted about the axis and Gear wheels, with the weight roller support movable in a direction perpendicular to the axis of the conveyor, and provided with a hollow bushing with a rectangular internal cross section, and the movable axis of the roller support made with a rectangular cross section and in contact with the inner surface of the hollow sleeve black (L rolling, and the floor sleeve is equipped with a toothed rack, with: associated with gears.
Description
эоeo
4four
35 N535 N5
Изобретение относитс к весостроению и может быть использовано на предпри ти х, .выпускающих устройства дл автоматического взвешивани грузов на ленточных конвейерах.The invention relates to a weighing industry and can be used in enterprises, producing devices for the automatic weighing of goods on conveyor belts.
Известны конвейерные весы, содержащие весовую роликоопору, подвешенную на подвесках с датчиками, при этом подвески роликоопоры выполнены с шарнирно-подвижными опорами, размещенными в установленных над лентой конвейера направл к цих Щ .Known conveyor scales, containing a weight roller, suspended on suspensions with sensors, while the suspension rollers are made with pivotally-movable supports, placed in installed above the conveyor belt to tsikh Sh.
Недостатками устройства вл ютс громоздкость и сложность конструкци обусловленные применением нескольки датчиков силы, а также погрешность, св занна с неизбежным изменением раэновысотности между весовой и стационарными роликоопорами.The drawbacks of the device are the cumbersome and complexity of the design due to the use of several force sensors, as well as the error associated with the inevitable variation of the height between the weight and stationary roller supports.
Наиболее близким по .технической сущности к предлагаемым вл ютс конвейерные весы, содержащие весовую роликоопору в виде цилиндра, размещенного на неподвижной оси, жестко закрепленного на платформе, опирающейс на силоизмерительный датчик 2} .The closest in technical essence to the proposed are conveyor scales containing a weight roller bearing in the form of a cylinder placed on a fixed axis rigidly mounted on a platform supported by force-measuring sensor 2}.
Однако известное устройство не обеспечивает достаточную точность взвешивани из-за изгиба силопередающеЯ оси в результате смещени центра т жести-ленты с грузом.However, the known device does not provide sufficient weighing accuracy due to bending of the power-transmitting axis as a result of the displacement of the center of the gravity tape with the load.
Цель изобретени - повьлйение точности вшвешивани груза за счет уменьшени вли ни смещени ленты с грузом относительно продольной оси конвейера.The purpose of the invention is to increase the accuracy of weighing the load by reducing the effect of the displacement of the belt with the load relative to the longitudinal axis of the conveyor.
Поставленна цель достигаетс тем,что в конвейерные весы, содержащие весовую роликоопору в виде цилиндра , размещенного на неподвижной оси, жестко закрепленного на платформе, опирающейс на силоиэмерительный датчик, введен балансир установленный на платформе на телах качени и св занный с помощью зубчатой рейки со стационарно закрепленными на платформе и симметрично установленными относительно оси датчика зубчатыми колесами, причем весова роликоопора выполнена подвижной в направлении, перпендикул рном оси конвйера, и снабжена полой втулкой с пр моугольным внутренним сечением , а неподвижна ось роликоопоры выполнена пр моугольного сечени и контактирует с внутренней поверхностью полой-втулки через тела качени , причем пола втулка снабжена зубчатой рейкой, св занной с зубчатыми колесами.The goal is achieved by the fact that conveyor scales containing a weight roller stand in the form of a cylinder placed on a fixed axis rigidly mounted on a platform supported by a measuring and measuring sensor are inserted into a balance bar mounted on a platform on rolling bodies and connected with a rack with fixedly mounted on the platform and gear wheels symmetrically mounted with respect to the sensor axis, the weighing roller support being movable in the direction perpendicular to the axis of the conveyor and equipped Ola sleeve with a rectangular internal cross-section and stationary roller axle is formed of a rectangular section and is contacted with the inner surface of the hollow-sleeve via rolling bodies, wherein the sleeve is provided with a floor rack associated with gears.
На фиг.1 схематично изображено устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.In Fig.1 schematically shows a device, a section; figure 2 - section aa in figure 1.
Конвейерные весы содержат весовую роликоопору 1, установленную на платформе 2, воспринимающую усилие от веса ленты с грузом 3. Платформа закреплена на раме 4 конвейера с помощью шарниров 5 и Опираетс на силоизмерительный датчик 6. Весова роликоопора снабжена полой втулкой 7, на которой установлены подшипники 8. Втулка опираетс чере тела 9 качени на неподвижную ось 1 и снабжена рейкой 11. Рейка кинемг тически св зана с помощью стационарно закрепленных на платформе двух зубчатых колес 12 с рейкой 13 баланра 14, перемещакицегос по платформе на телах 15 качени . Зубчатые коле м расположены симметрично относих-ельно оси датчика, что позвол ет исключить возможность возникновени дополнительного момента, действующе на силоизмерительный датчик. Дл обеспечени только осевых перемещений втулки последн выполнена с прмоугольным сечением, а ось - пр мо ,угольного профил .Conveyor scales contain weight roller 1, mounted on platform 2, receiving the force of the weight of the belt with load 3. The platform is fixed on the frame 4 of the conveyor using hinges 5 and is supported on the force-measuring sensor 6. The weight roller is provided with a hollow bushing 7, on which bearings 8 are mounted The sleeve rests on the rolling body 9 on the fixed axle 1 and is equipped with a rail 11. The rail is kinemically connected by means of two gear wheels 12 fixed to the platform 12 with the rail 13 of the balancer 14, moved across the platform. and the bodies are 15 rolling. The gears are located symmetrically with respect to the sensor axis, which eliminates the possibility of an additional torque acting on the load cell. In order to provide only axial movements of the sleeve, the latter is made with a rectangular cross section, and the axis is a straight, coal profile.
Устройство работабТ следующим образом.The device works as follows.
При боковом смещении ленты с грузом 3 между последней и весовой роликоопррой 2 возникает сила трени , под действием которой весова роликоопора вместе с втулкой 7 и рейкой 11 перемещаетс на телах 9 качени по оси 10 в сторону схода ленты. Рейка 11, смеща сь, приводит во вращение зубчатые колеса 12. Вращательное движение зубчатых колес преобразуетс в поступательное движение рейки 13 с балансиром 14. Ввиду того, что балансир перемещаетс в сторону, противоположную боковому смещению ленты с грузом, и зубчатые колеса расположены симметрично относительно оси датчика, точ приложени равнодействующей сил, действующих на весовую платформу, н измен ет своего положени . Вследств этого отсутствует взаимное смещение опорных поверхностей весовой платформы и силоизмерительного датчика. Боковые усили , вызываемые смещением ленты, вследствие подвижности роликоопоры практически не возникают, ч В результате усилие на силоизмерительный датчик б через платформу передаетс без погрешностей, вызываемых смеццением лентй с грузом, т.е. усилие к датчику при любом пот ложении центра т жести ленты с грузом прикладываетс cTpoiro по оси датчика.With lateral displacement of the belt with a load 3 between the latter and the weight roller coater 2, a frictional force arises, under the action of which the weight roller cone along with the sleeve 7 and the rail 11 moves on the rolling bodies 9 along axis 10 in the direction of the descent of the belt. The rake 11 displaces the gears 12. The rotational movement of the gears is converted into translational motion of the rack 13 with the balance bar 14. Due to the fact that the balance bar moves in the direction opposite to the lateral displacement of the belt with the load, and the gear wheels are arranged symmetrically about the axis the sensor, the point of application of the resultant forces acting on the weighing platform, does not change its position. As a result, there is no mutual displacement of the bearing surfaces of the weighing platform and the force-measuring sensor. Lateral forces caused by the displacement of the tape, due to the mobility of the roller, almost do not occur, h. As a result, the force on the load sensor b is transmitted through the platform without errors caused by the detachment of the load with the load, i.e. The force is applied to the sensor whenever the center of gravity of the tape with the load is applied cTpoiro along the axis of the sensor.
Таким образом, предлагаемые кодвейерные весы по сравнению с известными обладают независимостью результов измерений от положени центра т жети ленты с грузом и боковых усилий.Thus, the proposed code-based scales, in comparison with the known ones, are independent of the measurement results from the position of the center of gravity of the belt with the load and lateral forces.
Применение конвейерных весов позвол ет уменьшить погрешность, обусловленную изменением положени центра т жести ленты с грузом, практически до нул .The use of belt scales reduces the error due to a change in the center of gravity of the tape with a load almost to zero.
..гглу.;.. /.Л .;...;-.-.v--/v;TTvfKT. x1 i V NVv :::-; vVV-:/; ;- :- :-:;..gglu.; .. / .L.; ...; -.-. v - / v; TTvfKT. x1 i V NVv ::: -; vVV -: /; ; -: -: - :;
. f f « . r-.. , ... |. .. .t . . . , ...,/...,,. , I., , ... f f ". r- .., ... |. .. .t. . . , ..., / ... ,,. , I.,, ..
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823393070A SU1084620A1 (en) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | Belt-conveyer weigher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823393070A SU1084620A1 (en) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | Belt-conveyer weigher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1084620A1 true SU1084620A1 (en) | 1984-04-07 |
Family
ID=20996246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823393070A SU1084620A1 (en) | 1982-02-08 | 1982-02-08 | Belt-conveyer weigher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1084620A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-08 SU SU823393070A patent/SU1084620A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 354279, кл. G 01 G 11/04, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 569868, кл. G 01 G 11/00, 1976 (прототип). : * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1106338A (en) | Hydrostatic adjusting device | |
CN201382857Y (en) | Railway vehicle bogie static load test bench | |
US3464509A (en) | Wheel scale | |
EP0178939B1 (en) | Alignment-measuring device for conveyance guides | |
SU1084620A1 (en) | Belt-conveyer weigher | |
NO130375B (en) | ||
CN115493538B (en) | Harbor machinery gyration position detection device | |
SU1640576A1 (en) | Soil bin | |
SU1682817A1 (en) | Conveyer balance | |
KR20020050947A (en) | Belt conveyor for measurable weight | |
CN209356033U (en) | The quick online check weighing scale of novel high-precision | |
SU1163153A1 (en) | Device for weighing moving objects | |
SU1735723A1 (en) | Conveyer balance | |
US2488760A (en) | Weight integrator | |
SU1242717A1 (en) | Belt-conveyr weigher | |
SU508681A1 (en) | Load bearing support platform | |
CN216621394U (en) | Three-point supporting dynamic weight detecting mechanism | |
SU1204951A1 (en) | Belt-conveyer weigher | |
RU225702U1 (en) | Device for measuring the weight of a vehicle axle on brake stands with support rollers | |
SU1204952A1 (en) | Belt-conveyer weigher | |
SU1673265A1 (en) | Steel transport weigh car | |
SU1452634A1 (en) | Roller-type meter of rolled stock tension | |
RU2232979C2 (en) | Belt-conveyer weigher | |
JPS5782719A (en) | Weighing machine | |
SU1587343A1 (en) | Conveyer-belt weigher |