SU1242440A1

SU1242440A1 - Ventilated hopper for grain products

Info

Publication number: SU1242440A1
Application number: SU843788222A
Authority: SU
Inventors: Николай Андреевич Громошин; Дмитрий Владимирович Вахрамеев; Назим Аббасович Надиров
Priority date: 1984-09-05
Filing date: 1984-09-05
Publication date: 1986-07-07

Description

Изобретение относитс к сельскому хоз йству , в частности к устройствам дл сушки сельскохоз йственных зерновых продуктов , преимущественно сем н зерновых культур .The invention relates to agriculture, in particular, to devices for drying agricultural cereal products, preferably cereal seeds.

Наличие перфорированной обечайки позволит равномерно обработать продукт и тем самым повысить его качество, а наличие двух течек позволит повысить производительность .The presence of perforated shell will allow you to evenly process the product and thereby improve its quality, and the presence of two leakage will improve performance.

Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки зернового продукта.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing of the grain product.

На чертеже изображен предлагаемый бункер.The drawing shows the proposed bunker.

Вентилируемый бункер состоит из загрузочного устройства 1, перфорированного цилиндрического корпуса 2, конического основани 3, перфорированного коллектора 4, внутри которого установлен воздухо- запорный клапан 5, удерживаемый тросо- блочной системой 6, перфорированной цилиндрической обечайкой 7 с коническим днищем 8, аксиально установленной между корпусом 2 и коллектором 4, выгрузных течек 9 и 10, воздуховода 11 и вентил тора 12. Все указанные элементы бункера размещены на раме 13.The ventilated bunker consists of a loading device 1, a perforated cylindrical body 2, a conical base 3, a perforated manifold 4, inside which is installed an air shutoff valve 5 held by a cable-mounting system 6, perforated cylindrical shell 7 with a conical bottom 8 axially mounted between the body 2 and a collector 4, discharge leaks 9 and 10, duct 11 and fan 12. All of these elements of the bunker are placed on frame 13.

Отверсти перфорации в обечайке 7 выполнены таким образом, что обеспечивают свободное прохождение зернового материала из полости между корпусом 2 и обечайкой 7 (полость А) в полость между обечайкой 7 и коллектором 4 (полость В). Выгрузные течки 9 и 10 позвол ют осуществл ть выгрузку зернового продукта соответственно из полостей В и А независимо один от другого.The perforation holes in the shell 7 are designed in such a way that they allow free passage of the grain material from the cavity between the housing 2 and the shell 7 (cavity A) into the cavity between the shell 7 and the collector 4 (cavity B). The discharge chutes 9 and 10 allow the grain product to be unloaded from the cavities B and A, respectively, independently of one another.

Устройство работает следующим образом, При загрузке бункера материал подаетс в загрузочное устройство 1, с помощью которого равномерно распредел етс по объему бункера, заполн полости А и В. Сушка зернового продукта производитс теплоносителем , нагнетаемым вентил тором 12 по воздуховоду 11 в перфорированный коллектор 4, откуда теплоноситель поступает в зерновой материал, пронизыва его в радиальном направлении от коллектора 4 к корпусу 2 через обечайку 7. В процессе сущки в первую очередь высыхает зерновой продукт , наход щийс в полости В (врем его сущки примерно в 2 раза меньше времени с сущки наиболее удаленных от коллектора 4 слоев материала). При достижении материалом з полости В требуемой влажности вы- сущенный продукт выгружают из этой полости . На место высушенного материала через отверсти перфорации в обечайке 7 ссьпдаетс материал на полости А. Общий уроне:-.ь материала н бункере понижаетс , в соответствии с которым опускают кланам 5 вниз и продолжают обработку аналогичным образом . При дальнейшей обработке процесс сушки интенсифицируетс за счет сокращени количества продукта и соответствующего увеличени подачи теплоносител на единицу массы высушиваемого материала.The device works as follows. When loading the bunker, the material is fed into the loading device 1, with which it is evenly distributed throughout the volume of the bunker, filling the cavities A and B. Drying the grain product is produced by the heat carrier pumped by the fan 12 through the duct 11 into the perforated collector 4, from where the coolant enters the grain material, penetrating it in the radial direction from the collector 4 to the housing 2 through the shell 7. During the process, the grain product, which is in the floor, dries first Bone B (the time of its flow is approximately 2 times less than the time of the flow of the 4 layers of material most distant from the collector). When the material reaches the cavity In the desired moisture content, the exogenous product is discharged from this cavity. In place of the dried material through the perforation holes in the shell 7, the material on cavity A. cuts off. Total damage: - The material in the bunker is lowered, in accordance with which the clans 5 are lowered down and continue processing in a similar way. During further processing, the drying process is intensified by reducing the quantity of the product and a corresponding increase in the heat carrier supply per unit mass of the material being dried.

В предлагаемой конструкции бункера удаление сло обработанного материала, прилегающего к коллектору, позвол ет значительно повысить интенсивность венгилиро- Бнни , увеличить производительность обработки не менее чем в 2 раза, обеспечить высокую равномерность высушивани зерново го материала.In the proposed bunker design, the removal of the layer of the processed material adjacent to the collector allows to significantly increase the intensity of the vengili- Bnni, to increase the processing capacity by at least 2 times, to ensure a high uniformity of drying of the grain material.

00

Claims

VENTILATED BUNKER FOR GRAIN PRODUCTS, containing a perforated cylindrical body with a conical base and discharge chute and a perforated collector with an air shut-off valve located in it, characterized in that, in order to improve productivity and processing quality of the grain product, it is equipped with a perforated cylindrical shell with a conical bottom unloading estrus located axially between the hopper body and the collector.

I

ABOUT

SU ,, „1242440