SU1715241A2

SU1715241A2 - Ventilated hopper for grain products

Info

Publication number: SU1715241A2
Application number: SU904808749A
Authority: SU
Inventors: Сергей Васильевич Стрижак
Original assignee: Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date: 1990-04-04
Filing date: 1990-04-04
Publication date: 1992-02-28

Abstract

Изобретение отнобитс к сельскохоз йственному производству. Цель изобретени - сокращение удельного энергопотреблени . Вентилируемый бункер состоит из загрузочного устройства 1, перфорированного цилиндрического корпуса 2, перфорированного коллектора 4, внутри которого установлен воздухозапорный клапан 5, воздуховод 11 и вентил тор 12. Коллектор 4 разделен в радиальных направлени х вертикальными перегородками 14 на секторы, воздухозапорный клапан 5 выполнен секционным, а на воздуховоде 11 установлен распределитель. 2 ил.^«E^tkH10to/•у^елhO^>&N5The invention is related to agricultural production. The purpose of the invention is to reduce specific energy consumption. The ventilated bunker consists of a loading device 1, a perforated cylindrical body 2, a perforated manifold 4, inside which an air shut-off valve 5 is installed, an air duct 11 and a fan 12. The collector 4 is divided in radial directions by vertical partitions 14 into sectors, the air shut-off valve 5 is sectional, and on the duct 11 is installed distributor. 2 ill. ^ “E ^ tkH10to / • y ^ ElhO ^ > & N5

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному производству, в частности к устройствам дл сушки сельскохоз йственных зерновых продуктов, преимущественно сем н зерновых культур.The invention relates to agricultural production, in particular, to devices for drying agricultural grain products, mainly seed of grain crops.

Цель изобретени - сокращение удельного знергопотреблени .The purpose of the invention is to reduce the specific energy consumption.

На фиг. 1 изображен вентилируемый бункер дл зерновых продуктов; на фиг. 2 распределитель , вид сверху.FIG. 1 shows a vented bunker for cereal products; in fig. 2 distributor, top view.

Вентилируемый бункер состоит из загрузочного устройства 1, перфорированного цилиндрического корпуса 2, конического основани 3, перфорированнбго коллектора 4, внутри которого установлен воздухозапорный клапан 5, удерживаемый трособлочной системой 6, перфорированной цилиндрической обечайки 7 с коническим днищем 8, аксиально установленной между корпусом 2 и коллектором 4, выгрузных течек 9 и 10, воздуховода 11 и вентил тора 12. Все элементы бункера размещены на раме 13.The ventilated bunker consists of a loading device 1, a perforated cylindrical body 2, a conical base 3, a perforated collector 4, inside of which there is an air shut-off valve 5 held by a cable block system 6, a perforated cylindrical shell 7 with a conical bottom 8, axially installed between the case 2 and the collector 4 , discharge chutes 9 and 10, duct 11 and fan 12. All elements of the bunker are placed on frame 13.

Отверсти перфорации в обечайке 7 выполнены так, что обеспечивают свободное прохождение зернового материала из полости между корпусом 2 и обечайкой 7 (полость А) в полость между обечайкой 7 и коллектором 4 (полость В). Выгрузные течки 9 и 10 осуществл ют выгрузку зернового продукта соот;ветственно из полостей В и А независимо один от другого.The holes of the perforations in the shell 7 are made so that they allow free passage of the grain material from the cavity between the housing 2 and the shell 7 (cavity A) into the cavity between the shell 7 and the collector 4 (cavity B). The discharge chutes 9 and 10 discharge the grain product, respectively, from cavities B and A independently of one another.

Коллектор 4 и воздуховод 11 разделены перегородками 14 и 15 на сектора 16, а на воздуховоде 11 установлен, распределитель 17.The collector 4 and the duct 11 are divided by partitions 14 and 15 into sectors 16, and a distributor 17 is installed on the duct 11.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При загрузке бункера материал подаетс в загрузочное устройство 1, с помощью которого равномерно распредел етс по объему бункера, заполн полости А и В. Сушка зернового продукта производитс теплоносителем, нагнетаемым вентил тором 12 по воздуховоду 11 в перфорированный коллектор 4, откуда теплоноситель поступает в зерновой материал, пронизыва его в радиальном направлении от коллектора 4 к корпусу 2 через обечайку 7. В процессе сушки в первую очередь высыхает зерновой продукт, наход щийс в полости В.When loading the hopper, the material is fed into the loading device 1, through which it is evenly distributed throughout the volume of the hopper, filling the cavities A and B. Drying the grain product is produced by the heat carrier pumped by the fan 12 through the duct 11 into the perforated collector 4, from where the heat carrier enters the grain material , penetrating it in the radial direction from the collector 4 to the housing 2 through the shell 7. During the drying process, the grain product in the cavity B. dries first of all.

В процессе сушки с помощью распределител 17 производитс поочередное направление воздушного потока в секторы 16 коллектора 4 (на фиг. 2 вариант с четырьм секторами). Таким образом обеспечиваетс импульсный режим вентилировани зерна в каждом из четырех секторов бункера.During the drying process, the distributor 17 alternates the direction of the air flow to the sectors 16 of the collector 4 (in FIG. 2, an option with four sectors). In this way, pulsed mode of grain ventilation is provided in each of the four sectors of the bunker.

При достижении материалом в полости В требуемой влажности высушенный продукт выгружают из зтой полости. На место высушенного материала через отверсти перфорации в обечайке 7 ссыпаетс материал из полости А. Общий уровень материала в бункере понижаетс , в соответствии с которым опускают клапан 5 вниз и продолжают обработку аналогично. При дальнейшей обработке процесс сушки интенсифицируетс за счет сокращени количества продукта , и соответствующего увеличени подачи теплоносител на единицу массы высушиваемого материала.When the material reaches the cavity At the desired moisture content, the dried product is discharged from this cavity. In place of the dried material, material from cavity A is poured through perforation holes in shell 7. The overall level of material in the hopper is lowered, in accordance with which valve 5 is lowered down and processing is continued similarly. With further processing, the drying process is intensified by reducing the quantity of the product, and a corresponding increase in the heat carrier supply per unit mass of the material being dried.

Технико-экономический зффект в результате использовани предлагаемого изо бретени достигаетс за счет существенного снижени удельного энергопотреблени , обусловленного импульсным режимом вентилировани отдельных масс зерна.The technical and economic effect as a result of using the proposed invention is achieved due to a significant reduction in the specific energy consumption due to the pulsed mode of ventilation of individual masses of grain.

Ф о р м у л а и 3 о б р ет е н и Вентилируемый бункер дл зерновых продуктов по авт. ев, Nk 1242440, отличающийс тем, что, с целью сокращени удельного знергопотреблени , коллектор разделен в радиальных направлени х вертикальными перегородками на секторы, воздухозапорный клапан выполнен секционным , а на воздуховоде установлен распределитель .F o rumula and 3 o b ri e N and Ventilated bunker for grain products according to ed. EV, Nk 1242440, characterized in that, in order to reduce the specific energy consumption, the manifold is divided in radial directions by vertical partitions into sectors, the air shut-off valve is made sectional, and a distributor is installed on the duct.

ШSh

Claims

Claim

Ventilated hopper for grain products by ed. St. No. 1242440, characterized in that, in order to reduce specific energy consumption, the collector is divided in radial directions by vertical partitions into sectors, the air shutoff valve is made sectional, and a distributor is installed on the duct.

Fog 2? 45