SU1719831A1 - Rotary drier - Google Patents

Rotary drier Download PDF

Info

Publication number
SU1719831A1
SU1719831A1 SU894763600A SU4763600A SU1719831A1 SU 1719831 A1 SU1719831 A1 SU 1719831A1 SU 894763600 A SU894763600 A SU 894763600A SU 4763600 A SU4763600 A SU 4763600A SU 1719831 A1 SU1719831 A1 SU 1719831A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying chamber
grain
drying
window
base
Prior art date
Application number
SU894763600A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ильич Зеленко
Евгений Михайлович Огнев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Льна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Льна filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Льна
Priority to SU894763600A priority Critical patent/SU1719831A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1719831A1 publication Critical patent/SU1719831A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сушильной технике и предназначено дл  сушки сыпучих сельскохоз йственных материалов, на- пример зерна. Сушилка содержит образованную внешним ограждением 1, внутренним ограждением 2 и перфорированным днищем 3 кольцевую сушильную камеру , установленную с возможностью вращени  на неподвижном цоколе 4 и центральной опоре 5. Цоколь 4 имеет окно 6 дл  ввода теплоносител . Над сушильной камерой на автономной рамэ 7 установлен подъемный короб 8, в который сверху ввод т веерообразно расположенные трубы-зернопроводы 9, соединенные с бункером 10. В сушильной камере над днищем 3 расположено разгрузочное устройство 11, выполненное в виде цепной фрезы, вводимой в материал и выгружающей его через окно в цоколе 4. Рама 7 имеет, кроме центральной, еще Две внешние опоры 12. 2 ил. Ё ю 00 СО фиг. 14The invention relates to a drying technique and is intended for drying bulk agricultural materials, for example, grains. The dryer contains an annular drying chamber formed by the outer guard 1, the inner guard 2 and the perforated bottom 3 mounted rotatably on the fixed base 4 and the central support 5. The base 4 has a window 6 for entering the heat carrier. Above the drying chamber on an autonomous rame 7 a lifting duct 8 is installed, into which the grain pipes 9 are arranged fan-shaped, connected to a hopper 10. A discharge device 11 is placed in the drying chamber above the bottom 3, made in the form of a chain cutter introduced into the material and unloading it through a window in the base 4. The frame 7 has, in addition to the central one, two more external supports 12. 2 ill. YO 00 00 FIG. 14

Description

Изобретение относитс  к сушильной технике и предназначено дл  сушки сыпучих сельскохоз йственных материалов, например зерна.The invention relates to a drying technique and is intended for drying loose agricultural agricultural materials, such as grains.

Известны карусельные сушилки дл  сушки малосыпучих материалов, содержащие вращающуюс  камеру с перфорирован- .ным днищем, загрузочное устройство и разгрузочное устройство различного типа дл  послойного отделени  и выгрузки материала снизу.Carousel dryers are known for drying low-bulk materials, containing a rotating chamber with a perforated bottom, a loading device and a discharge device of various types for layer-by-layer separation and unloading of material from the bottom.

Недостатком этих сушилок  вл етс  то, что загрузочное устройство не позвол ет создать и посто нно поддерживать слой заданной толщины при сушке и разгрузке сыпучих материалов. При неравномерности сло , а именно во впадинах, материал начинает фонтанировать под воздействием теплоносител , во избежание чего требуетс  наращивать толщину сло . При этом увеличиваетс  его сопротивление, в результате снижаетс  производительность сушилки.The disadvantage of these dryers is that the loading device does not allow you to create and constantly maintain a layer of a given thickness when drying and unloading bulk materials. When the layer is uneven, namely in the cavities, the material begins to gush under the influence of the coolant, in order to avoid what is required to increase the thickness of the layer. This increases its resistance, resulting in a reduced productivity of the dryer.

Известны также сушилки дл  сельскохоз йственных продуктов, содержащие неподвижную кольцевую камеру с перфорированным днищем, вращающиес  загрузочное и разгрузочное устройство дл  послойной выгрузки материала снизу.Dryers for agricultural products are also known, comprising a fixed annular chamber with a perforated bottom, rotating loading and unloading device for layer-by-layer unloading of material from below.

Недостатки указанных устройств аналогичны описанным.The disadvantages of these devices are similar to those described.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  карусельна  сушилка, содержаща  вращающуюс  кольцевую сушильную камеру с перфорированным днищем, имеющую кольцевой зазор, соединенный с окном дл  выгрузки материала, загрузочное устройство-питатель в виде перевернутого бункера с открытым нижним торцом по всему радиусу сушильной камеры и разгрузочное устройство , выполненное в виде цепной фрезы.Closest to the present invention is a rotary dryer, containing a rotating annular drying chamber with a perforated bottom, having an annular gap connected to a window for unloading material, a feeding device-feeder in the form of an inverted bunker with an open bottom end over the entire radius of the drying chamber and an unloading device, made in the form of a chain mill.

-Однако в известной сушилке весь объем сырого зерна, наход щегос  в конусе перевернутого бункера-питател , давит своей массой на вращающеес  перфорированное днище сушильной камеры, в результате чего происходит затормаживание вращающегос  днища и его деформаци . При затормаживании днища истечение из бункера материала затруднено,происходит его сгру- живаниё, возникают неравномерности по толщине сло . Кроме того, непременным условием работы такого загрузочного устройства  вл етс  максимальное заполнение перевернутого бункера по всей высоте (во избежание пропусков при загрузке).However, in a known dryer, the entire volume of raw grain, which is an inverted bunker-feeder in a cone, presses its mass on the rotating perforated bottom of the drying chamber, as a result of which the rotating bottom is decelerated and deformed. When the bottom is braked, outflow from the material hopper is difficult, it is loaded, unevenness in thickness occurs. In addition, a prerequisite for the operation of such a loading device is the maximum filling of the inverted bunker over its entire height (in order to avoid skipping during loading).

Цель изобретени  -снижение давлени  на днище сушильной камеры и формирование сло  определенной толщины.The purpose of the invention is to reduce the pressure at the bottom of the drying chamber and form a layer of a certain thickness.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что сушилка дополнительно снабжена автономной рамой, имеющей опоры в центре сушилки и снаружи и несущей подъемный короб щелевидного типа с открытым верхом и низом , расположенный в сушильной камереThe goal is achieved by the fact that the dryer is additionally equipped with an autonomous frame having supports in the center of the dryer and outside and carrying a lifting box of a slit-like type with an open top and bottom, located in the drying chamber

под бункер-накопителем, также установленным на этой раме, и сообщенный с ним веерообразно размещенными трубами-зернопроводами под углами, обеспечивающими свободное движение и заполнениеunder the storage hopper, also installed on this frame, and communicated with it fan-shaped tubes-grain lines at angles that provide free movement and filling

материалом нижней кромки короба при любой заданной высоте его подъема.material of the lower edge of the box for any given height of its rise.

На фиг. 1 изображена сушилка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (взаимное расположение подъемного короба, элементов автономной рамы и труб-зернопроводов , а также расположение разгрузочного устройства).FIG. 1 shows a dryer, a cut; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (the relative position of the lifting box, the elements of an autonomous frame and pipe-grain pipes, as well as the location of the discharge device).

Сушилка содержит образованную внешним ограждением 1, внутренним ограждением 2 и перфорированным днищем 3 кольцевую сушильную камеру, установленную с возможностью вращени  на неподвижном цоколе 4 и центральной опоре 5. Цоколь 4 имеет окно 6 дл  ввода теплоносител . В сушильной камере над днищем 3 на автономной раме 7 расположен подъемный короб 8, в который сверху вход т трубы-зернопроводы 9, сообщенные с бункером-накопителем 10. Непосредственно над днищем 3 расположено разгрузочное устройство, выполненное в виде цепной фрезы 11, вводимой в материал, дл  послойного отделени  и выгрузки высушенного материала через окно в цоколе 4. Рама 7 расположена над сушильной камерой и опираетс  на центральную опору 5 и наружные опоры 12,что не преп тствует свободному вращениюThe dryer contains an annular drying chamber formed by the outer guard 1, the inner guard 2 and the perforated bottom 3 mounted rotatably on the fixed base 4 and the central support 5. The base 4 has a window 6 for entering the heat carrier. In the drying chamber above the bottom 3 on the stand-alone frame 7, a lifting box 8 is located, in which pipes-grain pipes 9 enter from above, communicated with the storage hopper 10. Directly above the bottom 3 there is a discharge device made in the form of a chain cutter 11 introduced into the material , for layer-by-layer separation and unloading of dried material through the window in the base 4. The frame 7 is located above the drying chamber and rests on the central support 5 and the outer supports 12, which does not prevent free rotation

этой камеры. Дл  загрузки бункера-накопител  10 сырым зерном имеетс  нори  13 с течкой, а дл  отвода высушенного зерна под цепной фрезой 11 расположен транспортер 14..this camera. For loading the storage hopper 10 with raw grain there is a nori 13 with a chute, and a conveyor 14 is located under the chain cutter 11 for removing the dried grain ..

Карусельна  сушилка работает следующим образом.Carousel dryer works as follows.

В бункер-накопитель 10 норией 13 подают сырое зерно и привод т во вращение сушильную камеру, а именно перфорированное днище. Зерно из бункера 10 по трубам-зернопроводам 9 поступает в подъемный короб 8, в котором рассыпаетс  под углами естественного откоса по всей длине этого короба, а из него попадает вRaw grain is fed into the storage hopper 10 by the noria 13 and the drying chamber, namely the perforated bottom, is brought into rotation. The grain from the hopper 10 through the pipe-grain pipe 9 enters the lifting box 8, which is scattered at the angles of repose along the entire length of this box, and from it falls into

кольцевую сушильную камеру, при вращении которой отсыпаетс  слой заданной толщины . Когда сушильна  камера заполнитс  по всему кольцу, подачу зерна прекращают. После этого через окно 6 начинает подавать теплоноситель, который, проход  сквозьan annular drying chamber, during the rotation of which a layer of a predetermined thickness is poured. When the drying chamber is filled around the ring, the flow of grain is stopped. After that, through the window 6 begins to supply coolant, which, the passage through

перфорированное днище 3 и лежащее на нем зерно, отбирает из него влагу. Когда зерно снизу подсушитс , фрезу 11 ввод т в него через окно в цоколе 4, включив одновременно ее цепь. Нижнюю часть сло  зерна выгружают, а вышележаща  при этом опускаетс /Из расположенного за фрезой подъемного короба зерно начинает вытекать до уровн  нижней его кромки, наращива  слой до прежней толщины. Затем включают подачу зерна норией 13 в бункер- накопитель 10, который выполн ет функцию промежуточной емкости при различных технологических разрывах.the perforated bottom 3 and the grain lying on it takes away moisture from it. When the grain from the bottom is dried, the cutter 11 is inserted into it through a window in the base 4, simultaneously turning on its chain. The lower part of the layer of grain is unloaded, and the overlying lowering is / From the lifting box located behind the cutter, the grain begins to flow to the level of its lower edge, increasing the layer to its previous thickness. Then, the supply of grain with norium 13 to the storage bin 10, which serves as an intermediate tank at various technological gaps, is turned on.

Применение изобретени  позвол ет снизить массу предлагаемой сушилки не менее чем на 10%.The application of the invention allows to reduce the mass of the proposed dryer by at least 10%.

Claims (1)

Формула изобретени   Карусельна  сушилка, содержаща  сушильную камеру с питателем высушиваемого материала в виде бункера с открытым Hi жним торцом, установленным за разгрузочным устройством, отличающа с  тем, что, с целью снижени  давлени  на днище сушильной камеры и формировани  сло  заданной толщины, питатель дополнительно снабжен автономной рамой, трубами-зернопроводами и подъемным коробом щелевидного типа с открытым верхом и низом , расположенным под бункером и сообщенным с ним посредством 5 труб-зернопроводов, размещенных веерообразно , причем питатель установлен на автономной раме, снабженной опорами в центре камеры и снаружи.Claims of the invention: Carousel dryer containing a drying chamber with a feeder of dried material in the form of a hopper with an open Hi end installed behind the unloading device, characterized in that, in order to reduce the pressure on the bottom of the drying chamber and to form a layer of a given thickness, the feeder is additionally equipped with an independent a frame, grain pipes and a lifting box of a slit-like type with an open top and a bottom, located under the bunker and communicated with it by means of 5 pipe-grain lines, placed a fan figuratively, with the feeder mounted on an autonomous frame, equipped with supports in the center of the chamber and outside. 1one ЯI 4 -А4 -A II
SU894763600A 1989-12-04 1989-12-04 Rotary drier SU1719831A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894763600A SU1719831A1 (en) 1989-12-04 1989-12-04 Rotary drier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894763600A SU1719831A1 (en) 1989-12-04 1989-12-04 Rotary drier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1719831A1 true SU1719831A1 (en) 1992-03-15

Family

ID=21481848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894763600A SU1719831A1 (en) 1989-12-04 1989-12-04 Rotary drier

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1719831A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 333381, кл. F 26 В 15/04, 1970. Авторское свидетельство СССР Мг 1076720, кл. F 26 В 15/04, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69820468D1 (en) DEEP PRESSURE DRYER AND DRYING PROCESS
JP2578684Y2 (en) Powder filling and metering equipment
US5176295A (en) Discharge apparatus for bins
NO125996B (en)
SU1734575A3 (en) Device for unloading flour-like loose products from granary
CA1073395A (en) Ducted material handling device for top unloading of a storage receptacle
SU1719831A1 (en) Rotary drier
US4537300A (en) Apparatus for selecting and supplying capsules or like round articles of deformable material to the feed hopper of machines for handling these articles
CA1133416A (en) Conveyor apparatus
KR19990014849A (en) Aeration tumble dryer
US2851173A (en) Conveyor gate and grid for composting machine
US4645403A (en) Discharge installation for a silo
US3091350A (en) Storage bin
US4793529A (en) Emptying device for a bulk silo
SU1076720A2 (en) Carousel dryer
US3076269A (en) Grain drier-cooler
SU1138628A1 (en) Drier for loose materials
US3309782A (en) Method and apparatus for drying grain in a shallow bin
GB2083009A (en) Discharge of material from a silo
US3872606A (en) Turntable feeder and cooler apparatus
SU1771581A2 (en) Installation for drying grain-like products
SU569826A1 (en) Apparatus for drying loose materials
SU742297A1 (en) Aerogravity arrangement for unloading loose materials from bulk storage warehouses
SU500439A1 (en) Conveyor dryer for bulk materials
RU2395769C1 (en) Carousel drier