SU1240807A1 - В зально-прошивна машина дл изготовлени нетканого материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и, в частности, к в зально- прошивным машинам дл  производства нетканых нитепрошивных материалов преиму- шественно из непрерывных высоко.модуль- ных нитей.

Цель изобретени  - улучшение качества материала.

На фиг. 1 схематически представлен узел в зани ; на фиг. 2 - устройство в изомет- рии, общий вид; на фиг. 3 - кинематическа  схема привода гребенки нитеводов.

Машина содержит узел в зани  (фиг. 1 и 2), имеюш,ий гребенку ушковых игл 1 дл  прошивных нитей 2, взаимодействуюшую с ней гребенку движковых игл 3 дл  формировани  петель прошивных нитей и их привод (не показан), средство дл  подачи и удержани  продольных нитей в зоне в зани , выполненное в виде подвижной платины 4 дл  продольных нитей 5.

Со стороны гребенки движковых игл установлен поддерживающий элемент 6, снабженный пазом 7, в котором размещаетс  средство дл  подачи и прокладки поперечных нитей. Паз 7 выполнен в виде «ласточкиного хвоста, а средство дл  подачи и прокладки поперечных нитей выполнено в виде гребенки 8 трубчатых нитеводов 9 дл  раскладки поперечных нитей 10. При этом гребенка 8 установлена в пазу 7 таким образом, что нитеводы 9 расположены с тыльной стороны 11 движковь х игл 3.

Поддерживающий элемент 6 (фиг. 2) имеет форму короба, закрь того сверху крьпи- кой 12, и с.монтирован на станине 13 посредством уголка 14. Дл  установки гребенки 8 в пазу 7 предусмотрены установочные вырезы 15. Паз 7 и гребенка 8 могут быть выполнены сплошными по длине элемента 6. Однако с целью предотвращени  возможного заедани  гребенки 8 при движении в пазу 7 элемента 6 гребенку 8 целесообразно в1-л1к)лн ть в виде отдельных секций 16. соединенных между собой 1парнирами 17 (фиг, 3). Дл  фиксации гребенки 8 в пазу 7 на каждой ее секции предусмотрены ползуны 18, БстаЕ л емые в установочные вырезы 15. MaujnHa имеет средство дл  возврат- 1ю-поступательного перемещени  гребенки 1-рубчат1з1х нитеводов вдоль гребенки движковых игл, вьпюлненное в виде кулачка 19, установленного на валу привода гребенки ушковых игл (не показан), т ги 20 и толка- те.;1  2, соединенного с правым крайним ползуном 18. Дл  возврата г|)ебенки 8 в исходное положение предус.мотрен пружинный механизм, включающий пружину 22 с нат жным съемным винтом 23 и толкатель 24, взаимодействующий с крайним левым ползуном 18. Дл  регулировани  положени  под- .аерживаюплего элемента 6 по высоте между станиной 13 и уголком 14 предусмотрены 1)окладки 25 и пружина 26 с регулировочным винтом 27.

5

5

Устройство работает следующим образом.

Гребенка 8 при помощи пружины 22 пружинного устройства находитс  в крайнем правом исходном положении (фиг. 3), пра- , вый крайний ползун 18, соединенный с толкателем 21 через т гу 20, находитс  в контакте с дорожкой кулачка 19. Движкова  игла 3 при этом находитс  в положении высто  в крайнем нижнем положении (фиг. 1). При вращении кулачка 19 он своим 0 выступом передает движение через т гу 20 и толкатель 21, соединенный с ползуном 18, гребенке 8. Гребенка 8 по пазам 7 элемента 6 смещаетс  на расчетное рассто ние, кратное заданному числу игольных шагов (рассто ний между движковыми иглами 3).

Нитево.ды 9, закрепленные на гребенке 8, смеща сь вместе с ней, прокладывают про- ход 1цие через них поперечные нити 10 с тыльной сторонь 11 движковых игл 3 на петли , образуемые противными нит .ми 2 с ниж- 0 ней стороны продольной системы нитей 5. Осуществл   дальнейший цикл работы, отт жное устройство (не показано) прот гивает полученное полотно на установленную длину стежка. Подвижные пластины 4 удерживают продольные нити 5 на крышке 12 элемента 6. Движковые иглы 3 прокалывают продольную систему нитей 5 и сдвигают петли прошивных нитей 2 на свое тело. Ушковые иглы I в зависимости o l выбранного типа переплетени  накладывают прошивные нити 2 на иглы 3, которые прот гивают эти нити, образу  новые петли, причем поперечные нити 10 прижимаютс  петл ми прошивных нитей 2, сни.маемых с движковых игл 3. При выстое движковых игл 3 в крайнем нижнем положении кулачок 19 освобождает через т гу 20, толкатель 21, ползун 18 и гребенку 8 возвратную пружину 22, котора  своим толкате.чем 24 перемещает гребенку 8 . в обратном направлеини isa расчетное рассто ние , кратное згдг) числу игольгПз х шагов. При этом нктС ВОх1Ы 9 вновь прокла- 0 дывают поперечные нити 10 с тыльной стороны 11 движковых И1 л 3. Цикл .многократно повтор етс . При установке звеньев 16 гре- бепки 8, соединенных шарнирами 17, в уста- ювочпые вырезы 15 э. емента 6 толкатель 24 С ьемным регу.лировочным винтом 23 сжимает ружину 22. Регл лировку высоты эле.мен- T;J f) в зависимости от толщины продольной си;;и: м1,| нитей 5 осуществл ют необходимым чис.:1() прсжладок 25 между станиной 13 и yro. iKOM 14 и регулировочным винтом 27, c/KiiMJiionuiM пружину 26.

1;н-длпжепна  конструкци  позвол ет изг;) :   вливать нитепроп1ивные материалы ; повгЛ;пе пюй стабильностью структуры, ocr)6eniio при при.менении в таких 5 материа. высокомодульных продольных нитей и жгутов, например типа стекл нных, углеродных, борных и т. п., дл  получени  наполпите/ ей композиционных материалов.

0

5

5

Ю

fpuz. 2

к vV

фиг.З

Claims (2)

1. ВЯЗАЛЬНО-ПРОШИВНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, содержащая узел вязания с гребенками движковых и ушковых игл, привод гребенок, снабженное поддерживающим элементом средство для подачи и удержания продольных нитей в зоне вязания и средство для подачи и прокладки поперечных нитей, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества материала, средство для подачи прокладки поперечных нитей выполнено в виде гребенки трубчатых нитеводов и средства для ее возвратнопоступательного перемещения вдоль гребенки движковых игл, при этом поддерживающий элемент имеет паз, а гребенка трубчатых нитеводов расположена со стороны гребенки движковых игл и установлена в пазу поддерживающего элемента так, что концы трубчатых нитеводов расположены g тыльной стороны крючков движковых игл.

2. Машина по π. 1, отличающаяся тем, что гребенка трубчатых нитеводов выполнена в виде шарнирно соединенных секций, а паз поддерживающего элемента выполнен _с из участков, в которых размещены соот- <£ ветствующие секции гребенки трубчатых нитеводов.

SU „„1240807 фиг. 7