SU1239786A1 - Магнитопровод электрической машины и способ его изготовлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электромашиностроению и упрощает технологию изготовлени  и порьш1ает надежность магнитопровода машины путем увеличени  его жесткости. Магнито- провод содержит ленту 2, свернутую на ребро в спираль. На ленте кроме  рма 3 выполнены зубцы 4, а между ними - пазы 5 под обмотку.Спираль соединена сваренными участками 6, которые расположены между смежными витками магнитопровода. Сваренные участки расположены по винтовой линии спирали. При изготовлении магнитопровода ленту подают в технолос € (Л ю со со ас а ги

Description

гическое устройство, где она деформируетс , прот гиваетс  в определенном направлении и изгибаетс  на ребро , образу  спираль. Витки спирали посредством сварки соедин ют в пакет, причем сварку производ т в процессе

«

Изобретение относитс  к электромашиностроению , в частности к технологии изготовлени  магнитопрово- дов электрических машин.

Целью изобретени   вл етс  упро- щение технологии изготовлени  и по- вьпиение надежности путем увеличени  жесткости магнитопровода.

На фиг.1 показан магнитопровод электрической машины, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З - момент навивки ленты с пазами в технологической оснастке с подвижными электродами; на фиг.4 - часть пакета магнитопрово да с электродамиJ на фиг.З - магнитопровод с электродами и допо1П1итель ным ферромагнитным материалом в момент его размещени  между сло ми спирали, продольный разрез; на фиг.бто же, в технологической оснастке, поперечный разрез; на фиг.7 - размещение ферромагнитной ленты, выступающей за пределы магнитопровода; на фиг.8 - размещение круглой проволоки на фиг.9 - заполнение полых участков ферромагнитным порошком.

Предлагаемый магнитопровод 1 электрической машины состоит из ленты 2, свернутой на ребро в спираль, на ленте, кроме  рма 3, выполнены зубцы А, а между ними пазы 5 под обмотку . Спираль магнитопровода 1 соединена сваренными участками 6, которые расположены между смежными витками 7 и 8 магнитопровода. Сваренные участки- расположены по винтовой линии спирали и могут быть как сплошными,так и прерывистыми. Угол « характеризует рассто ние между сваренными участками спирали, а диаметр d - рассто ние от центра симметрии магнитопронода до линии сварки. Диаметр магнитопровода и чем меньше разница между

навивки спирали после формировани  последующего витка спирали. Упрощение технологии достигаетс  за счет совмещени  операции навивки и сварки в одном технологическом устройстве. 2 с.п. 5 з,п. ф-лы, 9 ил.

2

этими значени ми, тем лучше услови  дл  прохождени  магнитного потока.

Способ изготовлени  магнитопровода осуществл етс  следующим образом.

В технологическое устройство 9 (на фиг.3,6) подают стальную ленту 2 на которой выполнены пазы и зубцы, или ленту 10 - гладкую. В первом случае на ленте в плоскости зубца 4 выполн ют сквозные просечки 11, которые ослабл ют ленту перед ее деформацией .

V

В технол:огическом устройстве У ленту 2 деформируют, прот гива  ее по направлению стрелки (фиг.З), при этом лента изгибаетс  на ребро, образу  спираль. В устройстве 9 выполнено окно 12, которое расположено за зоной полной деформации ленты 2. В окне 12 размещены подвижные электроды 13 и 14 в виде ролика, к которым подключен источник 15 питани . Подвижный (вращающийс ) электрод 13 катитс  при движении ленты 2 по ее плоскости у внешней кромки, а электрод 14 (его плоскость перпендикул рна плоскости электрода 13) контактирует с кромкой предыдущего винта ленты 2. Через электроды пропускают электрический ток только тогда, когда лента начинает образовывать второй виток спирали. Источник 1.5 питани  - сварочный аппарат через электроды 13 и 14 сваривает две ленты, этот вид сварки называетс  контактным, ширина соединени  витков примерно равна ширине элект- рода 13. Если на электроды посто нно , подавать напр жение, то .сварное соединение получаетс  непрерывньм и принимает вид спирали. Но возможно и регулирование подачи напр жени , и в таком случае сварной шов становитс  прерывистым и может состо ть из

отдельных полос или точек. Если в смежных сло х сварные соединени  выполнить со смещением по отношению друг к другу, то обеспечиваетс  симметричное и равномерное крепление пакета магнитопровода, чем и обеспечиваетс  заданна  жесткость устройства . В конце процесса навивки и соединени  образуетс  пакет магнитопровода , у которого посредством контактной сварки соединены первый виток спирали с вторым, все последуюпще и последний с предыдущим.

В том случае, когда навивают ленту 2 с пазами 5 под обмотку, на зубцах 4 выполн ют сквозные просечки 11. Просечки 11 предназначены дл  ослаблени  ленты 2, так как без них при сворачивании ленты возникают разные по величине упругие деформации на  рме 3 у основани  зубцов 4 и у основани  пазов 5, что приводит к гранности пакета магнитопровода 1 и к расшихтовке зубцов. Просечки 11 нанос т на ленту перед ее навивкой в спираль, располагают их вдоль зубцов , причем длина просечек не должна превышать высоту зубца 4. Тем самым сохран етс  чистым сечение  рма 3, по которому направлен магнитньй поток тангенциально основанию зубцов 4. Количество щ осечек 11 определ етс  по эпюре деформации ленты и зависит от её толщины, ширины зубца, паза и высоты  рма.

Если высота  рма 3 магнитопровода значительна , а это относитс  к мало- полюсньм электрическим машинам, то у внешней кромки ленты 2 наблюдаетс  ее утонение и сечение ленты принимает трапецеидальную форму. Это приводит к снижению коэффициента заполнени  пакета сталью и усложн ет процесс сваривани  слоев спирали. Дл  обеспечени  процесса сварки в пустоты пакета в местах утонени  ленты ввод т элементы из ферроматериала. Эти элементы могут быть представлены в виде железного порошка (фиг.9), стальной проволоки (фиг.8) или стальной ленты (фиг.7).

Элементы из ферроматеркала разещают в свободном пространстве магитопровода после деформации ленты 2 до соединени  витков сваркой. С атушки 16 сматьгоаетс  стальна  лена 17 или проволока 18 и укладываетс  ри вращении ленты в свободное про239786 . 4

странствопакета 19. Затем электрод 14 поджимает элемент из ферроматериала к пакету магнитопровода и приваривает его к пакету в момент соединени  5 витков спирали. Подобный же технологический прием осуществл етс  при заполнении свободного пространства пакета 19 железным порошком 20.

Предлагаема  конструкци  магнито- 10 провода электрической машины и способ ее изготовлени  позвол ют повысить жесткость, а вместе с ней и надежность конструкции.

Упрощение технологии изготовлени  15 достигаетс  за счет совмещени  операции навивки и сварки пакета в одном технологическом устройстве. Это экономит производственные площади и сни- жает трудоемкость изготовлени  маг- 20 нитопровода. Шире используютс  возможности безотходной технологии изготовлени  магнитопроводов.

Наиболее эффективным  вл етс  применение изобретени  в бескорпусных 25 электродвигател х, а также двигате-- л х большой длины при малом ее диаметре , примен емых, например, в бурильных установках.

Claims (7)

1. Магнитопровод электрической машины, содержащий  рмо и зубцовую зону из навитой на ребро в спираль ленты, витки которой соединены посредством сварки, отличающий- с   тем, что, с целью упрощени  технологии изготовлени  и повьш1ени  надежности путем увеличени  жесткости магнитопровода, каждый последующий виток спирали магнитопровода соединен с предьщупщм по сопр гающимс  поверхност м спирахш на периферийной части магнитопровода, при этом сварной шов образует винтовую линию.

2.Магнитопровод по п.1, отличающийс  тем, что сварной шов выполнен прерывистым.

3.Магнитопровод по пп.1 и 2, отличающийс  тем, что места сварки смежных пар витков спирали магнитопровода смещены по отношению друг к другу в тангенциальном направлении.

4.Магнитопровод по пп. 1-3, о т- личающийс  тем, что в зазорах между периферийными поверхнос|Т ми витков спирали установлены эле5

0

5

менты из ферромагнитного материала .

5.Магнитопровод по пп.1-4, о т- личающийс  тем, что элементы из ферромагнитного материала выступают над поверхностью магнито- провода. , .

6.Способ изготовлени  магнито- провода электрической машины, навитого из ленты, включающий навивку ленты на ребро в спираль и соединение

витков спирали в пакет посредством сварки, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии

изготовлени , сварку производ т в процессе навивки спирали магнитопро- вода после формировани  последующего витка спирали.

7. Способ по п.6, отличающ и и с   тем, что перед навивкой ленты на ребро в спираль вдоль зубцов выполн ют сквозные просечки.

Фиг.1

Фаг.г

Vui.f

.S

Pui8

Фн13

Редактор Р.Цицика

Составитель В.Петри Техред О.Сопко

Заказ 3404/53Тираж 631Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор Т.Колб