SU1239185A1 - Method of repairing switch frogs - Google Patents
Method of repairing switch frogs Download PDFInfo
- Publication number
- SU1239185A1 SU1239185A1 SU661070639A SU1070639A SU1239185A1 SU 1239185 A1 SU1239185 A1 SU 1239185A1 SU 661070639 A SU661070639 A SU 661070639A SU 1070639 A SU1070639 A SU 1070639A SU 1239185 A1 SU1239185 A1 SU 1239185A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cross
- bent
- repairing switch
- press
- switch frogs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
4 и 5, расположенные на концах литой части усовика, симметрично относи- . тельно точки приложени усили пресса . Крестовину изгибают усилием прес- 5 са на величину, определ емую по таб.-. лице в зависимости от величины износа , типа и марки крестовины.4 and 5, located at the ends of the cast part of the guardrail, are symmetrically relative. in terms of the point of application of the press. The cross is bent by the force of the pres-5s by an amount determined by the tab. face depending on the amount of wear, type and mark of the cross.
Изобретение относитс к железнодо рожному транспорту и касаетс способов ремонта элементов верхнего строени пути, а именно крестовин стрелочных переводов.The invention relates to railway transport and concerns methods of repairing elements of the upper structure of the track, namely, turnouts of turnouts.
Цель изобретени - увеличение дол говечности и надежности работы.The purpose of the invention is to increase the durability and reliability of operation.
На фиг.1 изображена крестовина вFigure 1 shows the cross in
процессе изгиба, вид сбоку; на фиг.2 Изогнутую крестовину закрепл ют на то же, в процессе механической обра- 10 опорном основании 6 металлообрабатыч; ботки.вающего устройства с помощью разъемных соединений с применением инвентарных подкладок .7 различной толщины и металлорежущим инструментом 8 - 15 фрезой, удал ют металл выше уровн В-В. Обработку поверхности катани , провод т с соблюдением установ- ленного поперечного уклона. При укладке отремонтированной крестовины направлении Б к подошве крестовины в 20 в путь под ее псдошву на переводные зоне .максимального износа в сечении брусь устанавливают прокладки соответствующей толщины дл устранени неплотности опирани крестовины на переводные брусь в св зи с образоОчищенную от загр знителей подлежащую ремонту крестовину 1 дефекто- скопируют, определ ют ее вертикальный износ в зоне максимального износа в сечении А-А, .наход щейс на участке, где ширина сердечника составл ет 20-40 мм. Затем крестовину устанавливают на раму 2 гидропресса и в ibending process, side view; in Fig. 2, the bent crosspiece is fixed to the same, in the course of the mechanical treatment of the 10 supporting base 6, the metalworking; using a detachable joints using inventory pads .7 of various thicknesses and a metal-cutting tool 8-15 by a cutter, the metal is removed above level B-B. The surface treatment of the rolls is carried out in compliance with the established transverse slope. When laying the repaired cross, direction B, to the bottom of the cross, 20 into the path below its cross section, the maximum wear and cross section of the bar should be fitted with gaskets of the appropriate thickness to eliminate the leakiness of the cross to the crossbar, due to the cross that was repaired from the polluter 1 repair - copy, determine its vertical wear in the zone of maximum wear in section A-A, located in the area where the core width is 20-40 mm. Then the spider is mounted on the frame 2 hydraulic press and in i
А-А прилагают усилие пресса 3 величиной 50-100 т в зависимости от типа крестовины. Крестовина упираетс поверхностью катани в неподвижно за- 25 вавшейс кривизной подошвы кресто- крепленные на раме гидропресса упоры вины.AA make a press effort of 50-100 tons, depending on the type of cross. The crosspiece rests against the surface of the Katani in the fixedly curved base of the cruciate of the cruciform on the frame of the hydraulic press.
4 и 5, расположенные на концах литой части усовика, симметрично относи- . тельно точки приложени усили пресса . Крестовину изгибают усилием прес- са на величину, определ емую по таб.-. лице в зависимости от величины износа , типа и марки крестовины.4 and 5, located at the ends of the cast part of the guardrail, are symmetrically relative. in terms of the point of application of the press. The cross is flexed by the force of the press by an amount determined by the tab. face depending on the amount of wear, type and mark of the cross.
/V/X /X/X// V / x / x / x /
Редактор Н.ЯцолаEditor N. Yatsola
Составитель Т.КашликоваCompiled by T. Kashlikova
Техред М.Ходанич Корректор Т.КолбTehred M. Khodanich Proofreader T. Kolb
Заказ 3359/23 Тираж 514ПодписноеOrder 3359/23 Circulation 514Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое преднри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and Printing Industry, Uzhgorod, Projecto st., 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU661070639A SU1239185A1 (en) | 1966-04-21 | 1966-04-21 | Method of repairing switch frogs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU661070639A SU1239185A1 (en) | 1966-04-21 | 1966-04-21 | Method of repairing switch frogs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1239185A1 true SU1239185A1 (en) | 1986-06-23 |
Family
ID=20439270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU661070639A SU1239185A1 (en) | 1966-04-21 | 1966-04-21 | Method of repairing switch frogs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1239185A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108326298A (en) * | 2017-01-20 | 2018-07-27 | 成都铁路工务有限公司 | 3D printing alloy steel combination frog processing method |
-
1966
- 1966-04-21 SU SU661070639A patent/SU1239185A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
- Авторское свидетельство СССР 164314, кл. Е 01 В 31/17, 1963. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108326298A (en) * | 2017-01-20 | 2018-07-27 | 成都铁路工务有限公司 | 3D printing alloy steel combination frog processing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE71006T1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS WELDING OF STRIPS AND/OR SHEET METAL. | |
DK0787098T3 (en) | Pallet, method of making the pallet, blank for an element included in the pallet, and apparatus for making it | |
ATE39792T1 (en) | METHOD OF MAKING AN ELECTRICAL CONTACT WITH TWO CONTACT STRIPS. | |
DE59812188D1 (en) | Device for straightening metal strips | |
SU1239185A1 (en) | Method of repairing switch frogs | |
ATE16902T1 (en) | DEVICE FOR REMOVING FLURS ON CONTINUOUSLY CAST PIECES. | |
FR2597378B1 (en) | LASER WELDING PROCESS AND PLANT USING THE SAME | |
DE1190296B (en) | Slide guide on the bed of machine tools, in particular double-column milling machines | |
JPS6448604A (en) | Manufacture of lubrication treated steel sheet | |
US4031737A (en) | Machine tool apron guiding system | |
EP0264452A4 (en) | Method for manufacturing steel plate having deformed section by means of hot strip mill. | |
ATE8215T1 (en) | PLANT FOR STEEL ROLLING AT HIGH SPEEDS. | |
KR102020401B1 (en) | Material supporting apparatus and material transporting apparatus | |
DE749777C (en) | Device for fixing current conductor strips in the grooves of profile rails | |
CH453042A (en) | Planer for the surface treatment of continuously cast special steel slabs | |
DE659749C (en) | Method for fastening wear-resistant plates on metallic machine parts | |
SU1388234A1 (en) | Method of working welded joint | |
SU1146150A1 (en) | Rolled stock cutting device | |
SU1053925A1 (en) | Die for straightening metalwork | |
CN104722581B (en) | Rolling mill and horizontal roller bearing seat self-adjustment device thereof | |
JPS57184503A (en) | Skin pass rolling method by multiple stages cluster rolling mill | |
SU910334A1 (en) | Billet continuous casting machine secondary cooling zone guiding device | |
DE949554C (en) | Groove roller for hot rolling profiles | |
US3344613A (en) | Removable keel block | |
SU576130A1 (en) | Guiding device to roll stand |