SU1053925A1 - Die for straightening metalwork - Google Patents

Die for straightening metalwork Download PDF

Info

Publication number
SU1053925A1
SU1053925A1 SU813330603A SU3330603A SU1053925A1 SU 1053925 A1 SU1053925 A1 SU 1053925A1 SU 813330603 A SU813330603 A SU 813330603A SU 3330603 A SU3330603 A SU 3330603A SU 1053925 A1 SU1053925 A1 SU 1053925A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
additional plates
eyes
blocks
holes
guides
Prior art date
Application number
SU813330603A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Антонович Юревич
Адольфас-Ричардас Адольфович Гаралявичус
Виталий Николаевич Климовский
Original Assignee
Проектно-Технологический Трест "Оргтехстрой" Министерства Строительства Литсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Технологический Трест "Оргтехстрой" Министерства Строительства Литсср filed Critical Проектно-Технологический Трест "Оргтехстрой" Министерства Строительства Литсср
Priority to SU813330603A priority Critical patent/SU1053925A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1053925A1 publication Critical patent/SU1053925A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ , содержащий смонтированный на основании горизонтальный стол с направл ющими и установленный на направл ющих с возможностью перемещени  вдоль стола портал с закрепленным на нем силовым цилиндром, продольна  ось которого расположена перпендикул рно верхней поверхности стола, отличающийс  тем, что. с целью, улучщени  условий эксплуатации, он снабжен смонтированными на верхней поверхности стола дополнительными плитами , кажда  из которых выполнена в виде параллелепипеда с двум  проущинами, расположенными в центре каждой из его боковых поверхностей, и пазами со сквозными отверсти ми в его торцовых поверхност х , а стол выполнен в виде отдельных блоков с двум  проущинами на каждой торцовой поверхности одного блока, при этом проущины отдельных блоков стола размещены между проушинами дополнительных плит, дополнительные плиты жестко св заны между собой по их торцовым поверхност м ст жными болтами, размещенными в пазах со сквозными отверсти ми каждой плиты; а отi дельные блоки стола жестко св заны между собой по их торцовым поверхност м с доСО полнительными плитами посредством клиньев , установленных в отверсти х проущин.THE PRESS FOR THE EDITION OF METAL CONSTRUCTIONS containing a horizontal table mounted on the base with guides and mounted on the guides with the possibility of moving along the table a portal with a power cylinder fixed on it, the longitudinal axis of which is perpendicular to the upper surface of the table, characterized in that. in order to improve the operating conditions, it is provided with additional plates mounted on the upper surface of the table, each of which is made in the form of a parallelepiped with two webs located in the center of each of its side surfaces and grooves with through holes in its end surfaces, and the table is made in the form of separate blocks with two eyelets on each end surface of one block, while the eyelets of the individual table blocks are placed between the eyes of the additional plates, the additional plates are the same TCRs are interconnected at their end-face surfaces of the article zhnymi bolts placed in slots with the through holes of each plate; and individual table blocks are rigidly connected to each other along their face surfaces with doO-supplement plates by means of wedges installed in the openings of the lugs.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к прессам дл  правки различных металлоконструкций, и может быть использовано в машиностроительной , металлургической отрасл х промышленности . Известен пресс дл  правки металлоконструкций , содержаш.ий смонтированный на основании горизонтальный стол с направл ющими и установленный на направл ющих с возможностью перемещени  вдоль стола портал с закрепленным на нем силовым цилиндром, продольна  ось которого расположена перпендикул рно верхней поверхности стола 1. Недостатком этой конструкции  вл етс  больша  трудоемкость при изготовлении, монтаже и ремонте стола пресса. Это объ сн етс  тем, что при правке на прессе металлоконструкций с больщими габаритными размерами, в частности с большой длиной, возникает необходимость в изготовлении стола также имеющего значительные размеры по длине. Изготовление такого стола, выполненного из одной плиты, его транспортировка при монтаже, демонтаже и ремонте пресса св заны с большими трудовыми затратами и Необходимостью иметь в цехе дл  этих операций краны с большой грузоподъемностью . Цель изобретени  - улучшение условий эксплуатации. Поставленна  цель достигаетс  тем, что пресс дл  правки металлоконструкций, содержащий смонтированный на основании горизонтальный стол с направл ющими и установленный на направл ющих с возможностью перемещени  вдоль стола портал с закрепленным на нем силовым цилиндром, продольна  ОСЬ которого расположена перпендикул рно верхней поверхности стола, снабжен смонтированными на верхней поверхности стола .дополнительными плитами, кажда  из которых выполнена в виде параллелепипеда с двум  проушинами, расположенными в центре каждой из его боковых поверхностей, и пазами со сквозными отверсти ми в его торцовых поверхност х, а стол выполнен в виде отдельных блоков с двум  проушинами На каждой торцовой поверхности одного блока, при этом проушины отдельных блоков стола размещены между проушинами дополнительных плит, дополнительные плиты жестко св заны между собой по их торцовым поверхност м ст жными болтами, размещенными в пазах со сквозными отверсти ми каждой плиты; а отдельные блоки стола жестко св заны между собой по их торцовым поверхност м и с дополнительными плитами посредством клиньев , .установленных в отверсти х проушин.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to presses for dressing various metal structures, and can be used in the machine-building and metallurgical industries. A metal straightening press is known, containing a horizontal table mounted on the base with guides and mounted on the guides of a portal that can be moved along the table with a cylinder mounted on it, the longitudinal axis of which is perpendicular to the upper surface of the table 1. The disadvantage of this design is The greater labor intensity in the manufacture, installation and repair of the press table. This is due to the fact that when the metal structures with large dimensions, in particular, with a large length, are being edited on a press, there is a need to manufacture a table that also has considerable length dimensions. The manufacture of such a table made of one plate, its transportation during installation, disassembly and repair of the press is associated with high labor costs and the need to have in the workshop for these operations high-capacity cranes. The purpose of the invention is to improve the operating conditions. This goal is achieved by the fact that a metal straightening press containing a horizontal table mounted on the base with guides and mounted on the guides with a possibility of moving along the table a portal with a power cylinder fixed on it, the longitudinal AXIS of which is perpendicular to the top surface of the table, is fitted with mounted on the upper surface of the table are additional plates, each of which is made in the form of a parallelepiped with two lugs located in the center of each and From its side surfaces, and grooves with through holes in its end surfaces, and the table is made as separate blocks with two eyes. On each end surface of one block, the eyes of separate table blocks are placed between the eyes of additional plates, additional plates interconnected along their face surfaces with clamping bolts placed in grooves with through holes of each plate; and separate table blocks are rigidly connected to each other along their face surfaces and with additional plates by means of wedges mounted in the holes of the lugs.

ризонтальное смещение верхних и нижних плит одна относительно другой.The horizontal displacement of the upper and lower plates is one relative to another.

Выполнение пресса со столом, состо щим из отдельных блоков, .уменьшает производственную площадь при изготовлении пресса , обеспечивает удобное транспортирование стола пресса по част м; уменьшает остановки пресса на ремонт стола за счет замены неисправных блоков. На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - стол пресса, вид сверху; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3. Пресс содержит горизонтальный стол 1 с направл ющими 2, установленный на направл ющих портал 3 с закрепленным на нем вертикальным силовым цилиндром 4. На верхней поверхности стола смонтированы дополнительные плиты 5, а стол выполнен в виде отдельных блоков 6. В центре боковых поверхностей каждой дополнительной плиты 5 имеютс  проушины 7, а в торцовых поверхност х плиты выполнены пазы со сквозными отверсти ми, в которых установлены ст жные болты 8. На торцовых поверхност х отдельных блоков 6 стола 1 выполнены проушины 9, которь1е расположены между проушинами 7 дополнительных плит 5. Отдельные блоки жестко св заны между собой и с дополнительными плитами 5 с помощью клиньев 10, установленных в отверсти х проушин 7 и 9. Портал пресса 3 снабжен захватами И, а на направл ющих 2 стола пресса закреплены упоры 12. На дополйительных плитах 5 устанавливают опорные призмы 13 с размещенными на них обрабатываемым изделием 14. Монтаж стола: на основание укладываютс  нижние отдельные блоки 6 торцовыми поверхност ми одна к другой, верхние плиты 5 укладываютс  так, чтобы их середина лежала на стыке двух нижних блоков 6, причем проущины 9 двух нижних блоков 6 должны входить между двум  проушинами 7 верхней дополнительной плиты 5 и запиратьс  клином. 10. Верхние плиты соединены между собой ст жными болтами 8. Стол пресса в процессе правки металлоконструкции работает следующим образом. При нажатии пуансона на выправл емую конструкцию 14, установленную ла призмах 13, возникает сила Р, изгиба  конструк,цию по направлению ее действи  вниз. .Одновременно сила Р действует через захваты 11 портала пресса на упоры 12 и стараетс  прогнуть стол вверх. При такой работе проушины 7 и 9 клинь  10, ст жные болты 8 предотвращают вертикальное.и го5The execution of a press with a table consisting of separate blocks reduces the production area during the manufacture of a press, ensures convenient transportation of the press table in parts; reduces stopping the press to repair the table by replacing faulty units. FIG. 1 shows a press, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - press table, top view; in fig. 4 is a section BB in FIG. 3; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 6 - section G-Y in FIG. 3. The press contains a horizontal table 1 with guides 2 mounted on the guides of the portal 3 with a vertical ram cylinder fixed on it 4. Additional plates 5 are mounted on the upper surface of the table, and the table is designed as separate blocks 6. At the center of the side surfaces of each An additional plate 5 has 7 lugs, and in the end surfaces of the slab there are grooves with through holes in which the clamping bolts 8 are installed. On the end surfaces of the individual blocks 6 of the table 1 there are lugs 9 which are located between the lugs 7 of the additional plates 5. The separate blocks are rigidly connected to each other and with the additional plates 5 by means of wedges 10 installed in the holes of the lugs 7 and 9. The portal of the press 3 is equipped with grippers AND, and on the guides 2 of the press table there are fixed stops 12. On the additional plates 5, the supporting prisms 13 are placed with the workpiece placed on them 14. Table mounting: the bottom separate blocks 6 with end surfaces are placed on the base one to another, the top plates 5 are laid so that their middle lies at the junction the two lower blocks 6, and the openings 9 of the two lower blocks 6 must enter between the two eyes 7 of the upper additional plate 5 and be locked with a wedge. 10. The upper plates are interconnected by clamping bolts 8. The press table in the process of straightening the metal structure works as follows. When the punch is pressed on the straightened construction 14 installed by the prisms 13, a force P arises, the structure bends in the direction of its action downwards. . At the same time, force P acts through the grips 11 of the portal of the press on the stops 12 and tries to bend the table upwards. In this operation, the lugs 7 and 9 of the wedge 10, the clamping bolts 8 prevent the vertical.

ГГYy

Claims (1)

ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ, содержащий смонтированный на основании горизонтальный стол с направляющими и установленный на направляющих с возможностью перемещения вдоль стола портал с закрепленным на нем силовым цилиндром, продольная ось которого расположена перпендикулярно верхней поверхности стола, отличающийся тем, что, с целью, улучшения условий эксплуатации, он снабжен смонтированными на верхней поверхности стола дополнительными плитами, каждая из которых выполнена в виде параллелепипеда с двумя проушинами, расположенными в центре каждой из его боковых поверхностей, и пазами со сквозными отверстиями в его торцовых поверхностях, а стол выполнен в виде отдельных блоков с двумя проушинами на каждой торцовой поверхности одного блока, при этом проушины отдельных блоков стола размещены между проушинами дополнительных плит, дополнительные плиты жестко связаны между собой по их торцовым поверхностям стяжными болтами, размещенными в пазах со сквозными отверстиями каждой плиты; а отдельные блоки стола жестко связаны между $S собой по их торцовым поверхностям с дополнительными плитами посредством клиньев, установленных в отверстиях проушин.PRESS FOR EDITING METAL STRUCTURES, comprising a horizontal table mounted on the base with guides and mounted on the guides with the possibility of moving along the table a portal with a power cylinder mounted on it, the longitudinal axis of which is perpendicular to the upper surface of the table, characterized in that, in order to improve operating conditions , it is equipped with additional plates mounted on the upper surface of the table, each of which is made in the form of a parallelepiped with two eyes, located in the center of each of its side surfaces, and grooves with through holes in its end surfaces, and the table is made in the form of separate blocks with two eyes on each end surface of one block, while the eyes of individual table blocks are placed between the eyes of additional plates, additional plates rigidly interconnected along their end surfaces with tie bolts placed in grooves with through holes of each plate; and the individual blocks of the table are rigidly connected between $ S by their end surfaces with additional plates by means of wedges installed in the holes of the eyes. SU ,,„1053925SU ,, „1053925
SU813330603A 1981-08-13 1981-08-13 Die for straightening metalwork SU1053925A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330603A SU1053925A1 (en) 1981-08-13 1981-08-13 Die for straightening metalwork

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330603A SU1053925A1 (en) 1981-08-13 1981-08-13 Die for straightening metalwork

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1053925A1 true SU1053925A1 (en) 1983-11-15

Family

ID=20974060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813330603A SU1053925A1 (en) 1981-08-13 1981-08-13 Die for straightening metalwork

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1053925A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Мошнин Е. Н. Гибка, обт жка и правка на прессах, М., Машгиз, 1959, с. 205 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1422199A (en) Device for and method of lifting loads step-by-step especially heavy loads
RU2257278C1 (en) Forging four-striker apparatus
KR100400703B1 (en) Multistage metal-forming machine tool having tool combination blocks
SU1053925A1 (en) Die for straightening metalwork
CN210208231U (en) Metal stamping forming device with fixing function
US3802248A (en) Forging press
EP1007246B1 (en) Continuous casting mould
US5428981A (en) Apparatus and method for forming of a wide side wall for a chill mold intended for a thin slab casting installation
US3969921A (en) Metal bending press with removable upper beam
US4124058A (en) Side wall guide for adjustable width continuous casting mold
US3604243A (en) Frame structure and guide construction of an hydraulic press
CN212598182U (en) Stamping forming device of middle groove arc-shaped template of solid pier
JPH08118094A (en) Press unit and transfer press using the same
CN111266440B (en) One-way multi-curvature die-casting die
CN104001780B (en) Crane arm shaped device and crane arm forming method
US4031737A (en) Machine tool apron guiding system
CN213162722U (en) Angle steel bending bench
CN219560980U (en) Shaping machine for casting
CN219597740U (en) Anti-collision beam pipe end incision shaping die
CN221362045U (en) Universal die for bending and forming medium-thickness multi-bending plate
SU1098628A1 (en) Die for making parts from sheet blanks
CN209936216U (en) Square member splicing clamp
CN113460264B (en) Ship curved plate die assembly and die assembly method
CN220813908U (en) Slope protection pouring frame
EP1057556B1 (en) Continuous casting mould for continuous casting, preferably of thin steel slabs