SU1238966A1

SU1238966A1 - Installation for moulding concrete articles

Info

Publication number: SU1238966A1
Application number: SU843845240A
Authority: SU
Inventors: Иван Петрович Овчинников; Борис Владимирович Гусев; Сергей Абрамович Ахременко
Original assignee: Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института
Priority date: 1984-12-17
Filing date: 1984-12-17
Publication date: 1986-06-23

Description

Изобретение относитс к производству строительных материалов, преимущественно изделий из сборного бетона и железобетона .The invention relates to the production of building materials, mainly precast concrete and reinforced concrete products.

Цель изобретени - сокращение ручного труда и повышение производительности установки.The purpose of the invention is to reduce manual labor and increase plant productivity.

На чертеже изображена предлагаема установка , общий вид.The drawing shows the proposed installation, the overall look.

Установка состоит из приемной тележки 1 и рамы 2, на которой смонтированы бункер 3, направл ющие 4, матрица 5 и блоки 6. Внутри матрицы размещена виб- ропрессующа площадка 7 с вибратором 8, кольцевой пневмокамерой 9 и пневмораспа- лубщиком, выполненном в виде перфорированной плиты 10 с конусной перфорацией, и системы распределени воздуха от клапана 11 по площади распалубки.The installation consists of a receiving trolley 1 and a frame 2 on which a hopper 3 is mounted, guides 4, a matrix 5 and blocks 6. Inside the matrix there is a vibro-pressing platform 7 with a vibrator 8, an annular pneumocamera 9 and a pneumatic distributor, made in the form of perforated a plate 10 with a conical perforation, and an air distribution system from the valve 11 over the area of the stripping.

В направл ющих 4 размещены каретки 12-14 со смонтированными на них дозировочным щиком 15, заслонкой 16, приводным днищем 17 и приводом 18 вертикального перемещени . Причем каретки 12 и 13 снабжены также приводом горизонтального перемещени , а каретка 14 - механизмом толкани приемной тележки, выполненными в виде привода 19, грузоподъемного механизма 20 и трособлочной системы 21. К приводу 18 подвещен штамп 22 с герметизирующей прокладкой 23 по периметру и вакуум-захватом , выполненным в виде перфорированной плиты 10 с конусной перфорацией , и системы распределени вакуума от штуцера 24 по площади вакуумировани . Пневмокамера 9 снабжена щтуцером 25, а приемна тележка 1 находитс в процессе загрузки на подъемно-опускном столе 26.Carriages 12-14 are disposed in guides 4 with a metering box 15 mounted on them, a flap 16, a drive bottom 17 and a vertical movement actuator 18. Moreover, the carriages 12 and 13 are also equipped with a horizontal displacement drive, and the carriage 14 is equipped with a push trolley of the receiving carriage, made in the form of an actuator 19, a lifting mechanism 20 and a cable-block system 21. A die 22 with perimeter sealing strip and a vacuum gripper made in the form of a perforated plate 10 with a conical perforation, and a system for distributing vacuum from fitting 24 to the area of vacuumization. The pneumatic chamber 9 is equipped with a clamp 25, and the receiving carriage 1 is in the process of loading on the lifting and lowering table 26.

Установка работает следующим образом. Включением привода 19 каретки 12 и 13 перемещают влево. При этом штамп 22 со свежеотформованным изделием 27 устанавлива5 ютс в положении над приемной тележкой 1, дозировочный щик 15 и днище 17 - над матрицей 5, а заслонка 16 - под бункером 3. Опускают штамп 22 с изделием на приемную тележку и, переключив его от вакуумной системы к атмосфере, освобож дают от издели . Приводом 18 штамп вакуум-захват поднимают, а приводом 19 возвращают в исходное положение сначала каретку 13 днища 17, а затем и каретку 12. При этом сначала порци бетонной смесиThe installation works as follows. The inclusion of the actuator 19, the carriage 12 and 13 move to the left. In this case, the stamp 22 with the newly formed product 27 is installed in position above the receiving carriage 1, the metering box 15 and the bottom 17 are above the die 5, and the valve 16 is under the hopper 3. Lower the stamp 22 with the product onto the receiving carriage and, switching it from vacuum systems to the atmosphere, free from product. With the drive 18, the vacuum grip is lifted, and with the drive 19, the carriage 13 of the bottom 17 and then the carriage 12 are returned to the initial position first. At the same time, first a portion of the concrete mix

5 из дозировочного щика 15 перемещаетс в матрицу, затем дозировочный щик 15 устанавливаетс под бункером 3, а штамп 22 - над матрицей 5. Опускают штамп 22 на матрицу 5, через штуцер 24 создают разрежение и включают вибратор 8, а через5 from the metering box 15 is moved to the matrix, then the metering box 15 is installed under the hopper 3, and the stamp 22 is above the matrix 5. The die 22 is lowered onto the matrix 5, vacuum is applied through nozzle 24 and the vibrator 8 is turned on, and

0 штуцер 25 подают сжатый воздух. При этом вибропрессующа площадка 7 поднимаетс и уплотн ет смесь вибрацией, прессованием и вакуумированием. Вибратор 8 выключают, приводом 18 поднимают щтамп 22, а площадка 7 вслед за ним выпрессовывает изделие из матрицы 5. В верхней крайней точке клапан 11 открываетс , и сжатый воздух из пневмокамеры 9 поступает под изделие. При этом вибропрессующа площадка 7 освобождаетс от издели и под собственным весом опускаетс в исходное положение. Вновь включают привод 19 и процесс повтор етс в описанной последовательности. Реверсивным движением механизма 20 загруженную тележку 1 подают под дальнейшую технологическую операцию, а на ее место0 fitting 25 serves compressed air. In this case, the vibropressing pad 7 rises and compacts the mixture by vibration, pressing and vacuuming. The vibrator 8 is turned off, the driver 18 lifts the plate 22, and the platform 7, after it, presses the product out of the matrix 5. At the upper extreme point, the valve 11 opens, and the compressed air from the pneumatic chamber 9 flows under the product. In this case, the vibropressing pad 7 is released from the product and under its own weight descends to its original position. Drive 19 is turned on again and the process is repeated in the sequence described. The reverse movement of the mechanism 20 loaded trolley 1 serves for further technological operation, and in its place

J возвращают освободившуюс приемную тележку .J returns the empty receiving trolley.

5five

00

Claims

PLANT FOR FORMING PRODUCTS FROM CONCRETE MIXTURES, comprising a frame, a hopper with a dispenser, a receiving trolley, as well as a vibro-pressing pad, a die and a movable die with a vacuum grip, forming a sealed cavity in a united position,

N0 SF oo ©, in order to reduce manual labor and increase the productivity of the installation, it is equipped with a pushing mechanism for the receiving trolley, the movable die is equipped with an additional drive for vertical movement, the dispenser has a movement mechanism and a drive bottom, and the vibro-pressing platform is equipped with a pneumatic blast * while the pushing mechanism of the receiving trolley is equipped with a drive with a cable block system, the dispenser moving mechanism is made in the form of a carriage with a drive to which an additional vertical drive is suspended Nogo moving the movable die, wherein pnevmoraspalubschik configured as a perforated plate with an air distribution system for stripping area.