SU1238930A1 - Способ изготовлени свертных па ных труб - Google Patents

Способ изготовлени свертных па ных труб Download PDF

Info

Publication number
SU1238930A1
SU1238930A1 SU853859013A SU3859013A SU1238930A1 SU 1238930 A1 SU1238930 A1 SU 1238930A1 SU 853859013 A SU853859013 A SU 853859013A SU 3859013 A SU3859013 A SU 3859013A SU 1238930 A1 SU1238930 A1 SU 1238930A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
copper
electric furnace
muffles
pipe
Prior art date
Application number
SU853859013A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Криночкин
Original Assignee
Krinochkin Aleksandr N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krinochkin Aleksandr N filed Critical Krinochkin Aleksandr N
Priority to SU853859013A priority Critical patent/SU1238930A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1238930A1 publication Critical patent/SU1238930A1/ru

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области пайки, в частности к способам изго- товлейи  труб пайкой. .
Цель изобретени  - увеличение срока службы муфелей электропечи и улучшени  условий труда за счет ис- ключени  дополнительного разлагающегос  защитного покрыти .
Способ осуществл ют следующим об- разо.
Свертную двухслойную трубу формируют из стальной ленты, покрытой с двух сторон медью.В качестве смазки при формовке трубы используют органическое вещество например, веретенное масло. Трубу нагревают в муфеле электропечи в атмосфере воздуха до температуры вьппе температуры плавлени  меди, а затем охлаждают . При снижении температуры ниже температуры кристаллизации меди трубу подвергают воздействию восстановительной атмосферы.
При нагреве в среде воздуха на наружной поверхности труб образуетс  закись меди , котбра  замён   собой защитное покрытие, предотвращает стекание меди с труб в процессе  чейки. Продукты разложени  смазки, оставшейс  после формовки на внутренних сло х труб, например, веретенного масла, углерода С и водорода Н восстанавливают закись меди Си О до меди Си на внутренних сло х труб, в результате чего происходит пайка.
+ С 4 Си +
2 Си,0
Си,,0
-I- Н„ 2 Си +
HjO
Составитель Ф.Конопелькр Редактор Н.Данкулич Техред М.Ходанич Корректор В.Бут га
Заказ 3334/10 . Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , ,
При этом углекислый газ и пары воды, создава  избыточное давление, преп тствуют проникновению кислорода ме аду внутренними сло ми труб, следовате льно преп тствуют окислению меди на . внутренних сло х труб.
После кристаллизации меди при воздействии восстановительной атмосферы закись меди на поверхности тру- бы разлагаетс  с об разованием меди.
Пример. Ленту из стали 08КП. размером 35x0,35 мм с гальваническим медным покрытием толщиной 4-5 мкм формуюТ . в 2-х слойную трубу раз- мером 6x0,7 мм на трубосвертном стане , использу  при ф ормовке смазку веретенного масла. Пайку труб провод т в электропечи с прохождением через муфели со скоростью 2,0 м/мин при 1100-1200 С. На выходе из печи пайки трубы имеют температуру 740- 750°С и поступают в камеру с восстановительной атмосферой а затем в холодильник и на приемный стол. Восстановительна  атмосфера имеет
состав,%: Н, 38-45; СО 18-21; СНО -,1,0;
Н,0
0-1,0 г/м, остальное - N .
Тру бы изготовленные по предлагаемому способу, по своему качеству не уступают трубам, изготовленным с испольэаланием защитных слоев из ибутилфталатй, битума и веретенного масла, а процесс пайки обеспечивает значительное увеличение срока службы муфелей электропечи , улучшение условий труда и уменьшение загр знени  окружающей среды.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРТНЫХ ПАЯНЫХ ТРУБ,включающий формовку омедненной стальной ленты в трубу с применением органической смазки,нагрев в муфелях электропечи до температуры.выше температуры плавления меди, и последующее охлаждение, о т л ичающийся тем,что, с целью увеличения срока службы муфелей электропечи и улучшения условий труда за счет исключения применения допол-. нительного разлагающегося защитного покрытия, нагрев в электропечи водят в воздушной среде, а при ’ лаждении после кристаллизации трубы подвергают воздействию восста новительной атмосферы.
    произохмеди
    1238930 А1
SU853859013A 1985-02-25 1985-02-25 Способ изготовлени свертных па ных труб SU1238930A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853859013A SU1238930A1 (ru) 1985-02-25 1985-02-25 Способ изготовлени свертных па ных труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853859013A SU1238930A1 (ru) 1985-02-25 1985-02-25 Способ изготовлени свертных па ных труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1238930A1 true SU1238930A1 (ru) 1986-06-23

Family

ID=21164037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853859013A SU1238930A1 (ru) 1985-02-25 1985-02-25 Способ изготовлени свертных па ных труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1238930A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997024204A1 (en) * 1995-12-28 1997-07-10 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Polymer-based material for carbon deposition during brazing operations

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сланский А., Воллман Я. Капилл рна пайка. М.: Матгиз, 1963,с.172- 174. За вка JP № 53-8659, кл. В 21 С 37/06, 1978. Авторское свидетельство СССР № 485845, кл. В 23 К 31/06, 1972. Авторское свидетельство СССР 867574, кл. В 23 К 31/06,1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997024204A1 (en) * 1995-12-28 1997-07-10 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Polymer-based material for carbon deposition during brazing operations
US5845837A (en) * 1995-12-28 1998-12-08 Itt Automotive, Inc. Polymer-based material for carbon deposition during brazing operations

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2570906A (en) Process for coating metallic objects with other metals
CN1055511C (zh) 含铬钢合金带的连续热浸镀铝的方法
CN1040828A (zh) 热浸镀铝的铬合金钢
KR840006374A (ko) 알레르기를 알으키지 않는 금속제품의 제조방법과 장치
CN101091984A (zh) 不锈钢管的制造方法
SU1238930A1 (ru) Способ изготовлени свертных па ных труб
US4470802A (en) Highly buildup-resistant hearth roll for conveying a steel strip through a continuous annealing furnace and a method therefor
US2401374A (en) Metal coating process and apparatus therefor
US2731145A (en) Method of hot-working steel billets by forging or extrusion
JPS5915980B2 (ja) 小径管材上に厚い純アルミニウム被膜を生成させる方法
US2136957A (en) Apparatus for coating metallic objects with layers of other metals
JP3753173B2 (ja) ガスシールドアーク溶接用鋼ワイヤ
EP0457169B1 (en) Non-corrosive double-walled tube and process for making the same
US3135623A (en) Surface treatment of steel billets to be extruded, and of extrusion tools
US4140552A (en) Method of treating aluminum-killed and low alloy steel strip and sheet surfaces, in sulfur-bearing atmosphere, for metallic coating
JP3001363B2 (ja) 金属溶射皮膜の形成方法
US5297587A (en) Sealed double wall steel tubing having steel outer surface
US2586142A (en) Process for the production of lead coatings
CA1097523A (en) Cast steel roll for manufacturing float glass
EP0053510A2 (en) Extrusion method
KR890000467B1 (ko) 강대(鋼帶)의 부분용융금속 도금방법
GB2117374A (en) Process for annealing steel strip
CN1278017A (zh) 一种黄色杜美丝的制备方法及装置
US4559687A (en) Method of manufacturing a combustor nozzle
EP0168511A1 (en) Method of manufacturing a combustor nozzle