SU1238930A1 - Способ изготовлени свертных па ных труб - Google Patents
Способ изготовлени свертных па ных труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1238930A1 SU1238930A1 SU853859013A SU3859013A SU1238930A1 SU 1238930 A1 SU1238930 A1 SU 1238930A1 SU 853859013 A SU853859013 A SU 853859013A SU 3859013 A SU3859013 A SU 3859013A SU 1238930 A1 SU1238930 A1 SU 1238930A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- copper
- electric furnace
- muffles
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
Изобретение относитс к области пайки, в частности к способам изго- товлейи труб пайкой. .
Цель изобретени - увеличение срока службы муфелей электропечи и улучшени условий труда за счет ис- ключени дополнительного разлагающегос защитного покрыти .
Способ осуществл ют следующим об- разо.
Свертную двухслойную трубу формируют из стальной ленты, покрытой с двух сторон медью.В качестве смазки при формовке трубы используют органическое вещество например, веретенное масло. Трубу нагревают в муфеле электропечи в атмосфере воздуха до температуры вьппе температуры плавлени меди, а затем охлаждают . При снижении температуры ниже температуры кристаллизации меди трубу подвергают воздействию восстановительной атмосферы.
При нагреве в среде воздуха на наружной поверхности труб образуетс закись меди , котбра замён собой защитное покрытие, предотвращает стекание меди с труб в процессе чейки. Продукты разложени смазки, оставшейс после формовки на внутренних сло х труб, например, веретенного масла, углерода С и водорода Н восстанавливают закись меди Си О до меди Си на внутренних сло х труб, в результате чего происходит пайка.
+ С 4 Си +
2 Си,0
Си,,0
-I- Н„ 2 Си +
HjO
Составитель Ф.Конопелькр Редактор Н.Данкулич Техред М.Ходанич Корректор В.Бут га
Заказ 3334/10 . Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , ,
При этом углекислый газ и пары воды, создава избыточное давление, преп тствуют проникновению кислорода ме аду внутренними сло ми труб, следовате льно преп тствуют окислению меди на . внутренних сло х труб.
После кристаллизации меди при воздействии восстановительной атмосферы закись меди на поверхности тру- бы разлагаетс с об разованием меди.
Пример. Ленту из стали 08КП. размером 35x0,35 мм с гальваническим медным покрытием толщиной 4-5 мкм формуюТ . в 2-х слойную трубу раз- мером 6x0,7 мм на трубосвертном стане , использу при ф ормовке смазку веретенного масла. Пайку труб провод т в электропечи с прохождением через муфели со скоростью 2,0 м/мин при 1100-1200 С. На выходе из печи пайки трубы имеют температуру 740- 750°С и поступают в камеру с восстановительной атмосферой а затем в холодильник и на приемный стол. Восстановительна атмосфера имеет
состав,%: Н, 38-45; СО 18-21; СНО -,1,0;
Н,0
0-1,0 г/м, остальное - N .
Тру бы изготовленные по предлагаемому способу, по своему качеству не уступают трубам, изготовленным с испольэаланием защитных слоев из ибутилфталатй, битума и веретенного масла, а процесс пайки обеспечивает значительное увеличение срока службы муфелей электропечи , улучшение условий труда и уменьшение загр знени окружающей среды.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРТНЫХ ПАЯНЫХ ТРУБ,включающий формовку омедненной стальной ленты в трубу с применением органической смазки,нагрев в муфелях электропечи до температуры.выше температуры плавления меди, и последующее охлаждение, о т л ичающийся тем,что, с целью увеличения срока службы муфелей электропечи и улучшения условий труда за счет исключения применения допол-. нительного разлагающегося защитного покрытия, нагрев в электропечи водят в воздушной среде, а при ’ лаждении после кристаллизации трубы подвергают воздействию восста новительной атмосферы.произохмеди1238930 А1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853859013A SU1238930A1 (ru) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | Способ изготовлени свертных па ных труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853859013A SU1238930A1 (ru) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | Способ изготовлени свертных па ных труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1238930A1 true SU1238930A1 (ru) | 1986-06-23 |
Family
ID=21164037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853859013A SU1238930A1 (ru) | 1985-02-25 | 1985-02-25 | Способ изготовлени свертных па ных труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1238930A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997024204A1 (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Polymer-based material for carbon deposition during brazing operations |
-
1985
- 1985-02-25 SU SU853859013A patent/SU1238930A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сланский А., Воллман Я. Капилл рна пайка. М.: Матгиз, 1963,с.172- 174. За вка JP № 53-8659, кл. В 21 С 37/06, 1978. Авторское свидетельство СССР № 485845, кл. В 23 К 31/06, 1972. Авторское свидетельство СССР 867574, кл. В 23 К 31/06,1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997024204A1 (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-10 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Polymer-based material for carbon deposition during brazing operations |
US5845837A (en) * | 1995-12-28 | 1998-12-08 | Itt Automotive, Inc. | Polymer-based material for carbon deposition during brazing operations |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2570906A (en) | Process for coating metallic objects with other metals | |
CN1055511C (zh) | 含铬钢合金带的连续热浸镀铝的方法 | |
CN1040828A (zh) | 热浸镀铝的铬合金钢 | |
KR840006374A (ko) | 알레르기를 알으키지 않는 금속제품의 제조방법과 장치 | |
CN101091984A (zh) | 不锈钢管的制造方法 | |
SU1238930A1 (ru) | Способ изготовлени свертных па ных труб | |
US4470802A (en) | Highly buildup-resistant hearth roll for conveying a steel strip through a continuous annealing furnace and a method therefor | |
US2401374A (en) | Metal coating process and apparatus therefor | |
US2731145A (en) | Method of hot-working steel billets by forging or extrusion | |
JPS5915980B2 (ja) | 小径管材上に厚い純アルミニウム被膜を生成させる方法 | |
US2136957A (en) | Apparatus for coating metallic objects with layers of other metals | |
JP3753173B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用鋼ワイヤ | |
EP0457169B1 (en) | Non-corrosive double-walled tube and process for making the same | |
US3135623A (en) | Surface treatment of steel billets to be extruded, and of extrusion tools | |
US4140552A (en) | Method of treating aluminum-killed and low alloy steel strip and sheet surfaces, in sulfur-bearing atmosphere, for metallic coating | |
JP3001363B2 (ja) | 金属溶射皮膜の形成方法 | |
US5297587A (en) | Sealed double wall steel tubing having steel outer surface | |
US2586142A (en) | Process for the production of lead coatings | |
CA1097523A (en) | Cast steel roll for manufacturing float glass | |
EP0053510A2 (en) | Extrusion method | |
KR890000467B1 (ko) | 강대(鋼帶)의 부분용융금속 도금방법 | |
GB2117374A (en) | Process for annealing steel strip | |
CN1278017A (zh) | 一种黄色杜美丝的制备方法及装置 | |
US4559687A (en) | Method of manufacturing a combustor nozzle | |
EP0168511A1 (en) | Method of manufacturing a combustor nozzle |