SU1238925A1 - Arrangement for removing flash in butt-welding - Google Patents

Arrangement for removing flash in butt-welding Download PDF

Info

Publication number
SU1238925A1
SU1238925A1 SU853849166A SU3849166A SU1238925A1 SU 1238925 A1 SU1238925 A1 SU 1238925A1 SU 853849166 A SU853849166 A SU 853849166A SU 3849166 A SU3849166 A SU 3849166A SU 1238925 A1 SU1238925 A1 SU 1238925A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
welding
butt
arrangement
support
Prior art date
Application number
SU853849166A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Тищенко
Леонид Николаевич Свинцов
Original Assignee
Tishchenko Aleksandr
Svintsov Leonid N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tishchenko Aleksandr, Svintsov Leonid N filed Critical Tishchenko Aleksandr
Priority to SU853849166A priority Critical patent/SU1238925A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1238925A1 publication Critical patent/SU1238925A1/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

12389251238925

Изобретение относитс  к области сварки, а конкретнее к устройствам дл  удалени  грата, образующегос  npi стыковой сварке проволоки, и может быть применено, например, дл  удалени  грата со сваренной встык проволоки перед волочильным станом или намоточным устройством.The invention relates to the field of welding, and more specifically to devices for removing burrs, formed by npi butt welding of wire, and can be used, for example, to remove burrs from butt-welded wire before a drawing mill or winding device.

Цель изобретени  - повышение качества удалени  грата путем обеспечени  сн ти  грата заподлицо с недеформированной в процессе сварки поверхностью проволоки.The purpose of the invention is to improve the quality of deburring by ensuring that the deblocking is flush with the surface of the wire that is not deformed during the welding process.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - узел зажима проволоки зксцентриком.Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 is a view of And figure 1; figure 3 - node clamping wire eccentric.

Устройство дл  сн ти  грата при стыковой сварке проволоки содержит смонтированный на Сталине 1 приводной режущий диск 2 и подвижный в направл ющих станины в горизонтальном направлении перпендикул рно прово- . локе суппорт 3, имеющий возможность фиксируемого перемещейи  с помощью винта 4 и штурвала 5. Суппорт 3 несет каретку, состо щую из пропущен- 1НЫХ через его отверсти  направл ющих скалок 6, на концах которых закреплены обоймл 7, в цилиндрических отвер- сти х которых размещены разрезные втулки 8, имеющие сквозные продольные пазы, через которые пропущены эксцентрики 9, посаженные на оси 10 с возможностью поворота. Обоймы 7 втулки 8 имеют прорези 11 дл  прохода проволоки. Эксцентрики 9 снабжены руко ткой 12 дп  их поворота. Позицией 13 обозначена сваренна  стыковой сваркой проволока.The device for removing burrs during butt welding of a wire contains a drive cutting disk 2 mounted on Stalin 1 and movable in the bed guides in the horizontal direction perpendicular to the wire. lock caliper 3, having the ability to be fixed by means of screw 4 and handwheel 5. Caliper 3 carries the carriage consisting of skewed skulls 6 passed through its holes, on which ends the clamp 7 is fixed in cylindrical holes x split sleeves 8, having through longitudinal grooves, through which eccentrics 9, planted on axis 10 can be rotated. The sleeves 7 of the sleeve 8 have slots 11 for the passage of the wire. The eccentrics 9 are equipped with a handle 12 dp of their rotation. Position 13 marked buttwelded wire.

5five

00

о about

5five

3535

Устройство работает следующим образом . / The device works as follows. /

Сваренный участок проволоки 13 размещают между обоймами 7 путем завода проволоки в прорези 11 обойм 7 и втулок 8. Затем поворотом руко тки 12 в разные стороны приволоку прижимают эксцентриками 9 к нижней поверхности втулок 8, одновременно нат гива  и выравнива  ее. Затем место сварки проволоки сдвигом скалок 6 относительно суппорта 3 отвод т в сторону относительно оси диска 2. Суппорт 3 с кареткой и. закрепленной в ней проволокой 13 поворотом штурвала 5 подвод т к вращающемус  диску 2 до по влени  искры от соприкосновени  диска 2 с проволокой 13. Суппорт фиксируют в таком положении винтом 4, чтобы при сн тии грата срез производить до уровн  исходного диаметра проволоки независимо от степе- ни износа диска 2 и исходного,диаметра проволоки 13. Затем каретку возвращают до совмещени  места сварки с осью диска 2. Проволоку валом цоворачивают вместе с втулками 8 вокруг оси до полного удалени  грата по всему периметру сварного шва..The welded portion of the wire 13 is placed between the yokes 7 by winding the wire in the slot 11 of the sleeves 7 and the sleeves 8. Then, turning the handle 12 in different directions, press the eccentrics 9 to the bottom surface of the sleeves 8, simultaneously tensioning it. Then the place of welding the wire by shifting the pins 6 relative to the support 3 is retracted to the side relative to the axis of the disk 2. The support 3 with the carriage and. the wire 13 fixed therein by turning the handwheel 5 is brought to the rotating disk 2 until a spark emerges from the contact of the disk 2 with the wire 13. The support is fixed in such a position with a screw 4, so that when you remove the burr, the cut is made to the level of the initial wire diameter neither wear of the disk 2 and the original diameter of the wire 13. Then the carriage is returned to align the welding point with the axis of the disk 2. The shaft is turned together with the sleeves 8 around the axis until the bur is completely removed around the weld.

Использование устройства позвол ет обрабатывать место сварного заподлицо с диаметром исходной проволоки , что не ослабл ет место -сварки, и способствует повышению производительности , например, волочильной ма- шины за счет сокращени  чремени на устранение обрывов проволоки в месте сварки.The use of the device allows processing the welded place flush with the diameter of the original wire, which does not weaken the welding position, and contributes to an increase in productivity of, for example, a drawing machine by reducing the time to eliminate wire breakages at the welding site.

JL . Jl.

Вив АViv A

/J/ J

Редактор Н.ДанкуличEditor N. Dankulich

Составитель К.Быковец Техред М.ХоданичCompiled by K. Bykovets Tehred M. Khodanych

Заказ 3334/10 Тираж 1001ПодписноеOrder 3334/10 Circulation 1001Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.-Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Корректор Г.РешетникProofreader G. Reshetnik

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ГРАТА ПРИ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ ПРОВОЛОКИ, содержащее смонтированный.на станине приводной режущий, диск, отлича- ющееся· тем, что, с целью повышения качества удаления грата путем обеспечения снятия грата заподлицо с недеформированной в процессе сварки поверхностью проволоки, оно снабжено суппортом, установленным на станине с возможностью перемещения перпендикулярно оси приводного режущего диска, и смонтированными на суппорте, по обе стороны от него, с возможностью перемещения, перпендикулярно направлению перемещения суппорта двумя обоймами с размещенными в них раз-, резными втулками и размещенными в их продольных прорезях на осях эксцентриковыми прижимами обрабатываемой проволоки. .DEVICE FOR REMOVING WRENCHES AT BUTT WIRE WELDING, which contains a drive cutting blade mounted on a bed, characterized in that, in order to improve the quality of removal of burr by ensuring that the burr is flush with the wire surface that is not deformed during welding, it is equipped with a support, mounted on the bed with the ability to move perpendicular to the axis of the drive cutting disk, and mounted on a support, on both sides of it, with the ability to move, perpendicular to the direction of movement with Upporta two clips with placed in them, cut bushings and placed in their longitudinal slots on the axes of the eccentric clamps of the processed wire. . - SU „„1238925 А1- SU „„ 1238925 A1
SU853849166A 1985-01-31 1985-01-31 Arrangement for removing flash in butt-welding SU1238925A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853849166A SU1238925A1 (en) 1985-01-31 1985-01-31 Arrangement for removing flash in butt-welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853849166A SU1238925A1 (en) 1985-01-31 1985-01-31 Arrangement for removing flash in butt-welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1238925A1 true SU1238925A1 (en) 1986-06-23

Family

ID=21160499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853849166A SU1238925A1 (en) 1985-01-31 1985-01-31 Arrangement for removing flash in butt-welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1238925A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Инструкци по эксплуатации универсальной шлифмашины модели 1321, Каталог Robert Bosch GmbH, Geschaftsbereich Elektrowerkzenge, 7022, Leinfeiden. DE, отпечатано в Штуттгарте, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4326424B2 (en) Centering machine
CN210188497U (en) Lathe for machining pipe fitting into ring
US4423990A (en) Crankshaft milling machine
KR102365048B1 (en) Differential case inner and outer diameter clamp jig system for lathe cutting
SU1238925A1 (en) Arrangement for removing flash in butt-welding
JP5080120B2 (en) Polygon processing apparatus and polygon processing method
US2309218A (en) Welding flash trimmer
RU2302929C2 (en) Process for working tube welded seams in lathe
JPH0724972B2 (en) Rotary broaching machine equipped with tools
JP2002321101A (en) Apparatus for machining bar-shape work piece
JP4874673B2 (en) Machine Tools
US6161991A (en) Method of machining crankshaft
JPS5973250A (en) Method of clamping steel pipe and the like
JP3591613B2 (en) Processing method of crankshaft
CN219725376U (en) The method comprises the following steps of: clamp
WO2019106844A1 (en) Cutting tool for machining differential cases, differential case machining device, and differential case machining method
JP3803519B2 (en) Workpiece manufacturing method
KR102469734B1 (en) Manufacturing method of mso coil and manufacturing apparatus using the same
JPH06218622A (en) Burr removing device for cutting machine
JPS628982Y2 (en)
JP2012187688A (en) Chuck device
KR20020029060A (en) Wire auto. welding equipment
SU961799A1 (en) Apparatus for duburring wire
SU1549707A1 (en) Arrangement for removing flash from flat and convex sheet blanks after torch cutting
JPH08215902A (en) Crankshaft turning device