SU1238912A1 - Электролит дл электрохимического маркировани - Google Patents
Электролит дл электрохимического маркировани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1238912A1 SU1238912A1 SU843791997A SU3791997A SU1238912A1 SU 1238912 A1 SU1238912 A1 SU 1238912A1 SU 843791997 A SU843791997 A SU 843791997A SU 3791997 A SU3791997 A SU 3791997A SU 1238912 A1 SU1238912 A1 SU 1238912A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- solution
- nickel
- marking
- sodium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим способам обработки металлов, а именно к электролитам дл электрохимического маркировани изделий из никел или никелированных гальваническим или иным способом.
Цель изобретени - уменьшение энергозатрат на проведение процесса при сохранении высокого качества маркируемых знаков .
Указанна цель достигаетс тем, что в качестве электролита используетс водный раствор смеси солей аммони молибденово- кислого и натри хлористого, в который дополнительно вводитс поверхностно-активное вещество, в качестве которого примен етс гексаметилентетрамин.
Предлагаемый состав электролита опробован при электрохимическом маркировании изделий из никел и из сталей, покрытых никелевым покрытием слоем толг щиной 9 мкм.
Пример 1. Готов т электролит, раствор в 500 мл водопроводной воды 30 г аммони молибденово-кислого, 50 г. натри хлористого и 5 г гексаметилентетрамина, после полного растворени объем раствора довод т водой до 1 л. После выдержки приготовленный раствор при комнатной температуре 1,5 ч фильтруют от осадка. Издели из никел перед маркированием обезжиривают 20%-ным раствором синтетического моющего средства «Кристалл. Затем клище смачивают электролитом и провод т маркирование при плотности тока 1,3 А/см в течение 1 с (при посто нном токе) и в течение 2 с (при переменном токе). В результате на поверхности издели образуютс знаки клейма высокой четкости, контрастности и стойкости к истиранию, не уступающие получаемым клеймам в известном электролите при осуществлении процесса в последнем со временем в два раза больщим (или с увеличенной в два раза плотностью тока) при том же времени маркировани ).
Пример 2. Готов т электролит, раствор в 500 мл воды 40 г аммони молибденово- кислого, 70 г натри хлористого и 26 г гексаметилентетрамина при перемешивании при комнатной температуре. После окончани растворени всех компонентов объем
раствора довод т добавлением воды до 1 л и через 1,5 ч фильтруют от осадка.
В приготовленном таким образом электролите смачивают клише и провод т клеймение изделий, изготовленных из стали 47 НД, с нанесенным гальваническим способом никелевым покрытием толщиной 9 мкм. Маркирование производ т при плотности тока 1,3 А/см в течение 1 с (на посто нном токе) и 2 с (при переменном токе). После окончани процесса маркировани изделие промывают в 20%-ном растворе синтетического моющего средства «Кристалл и высушивают. На поверхности наблюдаютс знаки клейма черного цвета высокой четкости , контрастности и стойкости к истира
нию.
Пример 3. Готов т электролит, раствор в 500 мл воды 50 г аммони молибденово- кислого, 100 г натри хлористого и 25 г тет- раметиленамина. После полного растворени объем раствора довод т водой до 1 л, выдерживают при комнатной температуре 1,5 ч и фильтруют от осадка. Издели из стали 29 НК с нанесенным на их поверхность гальваническим способом никелевым покрытием толщиной 9 мкм обезжиривают
перед маркированием 20%-ным раствором синтетического моющего средства «Кристалл промывают и высущивают. Затем на их поверхность накладывают клеймо, смоченное в электролите, и провод т маркирование при пропускании тока плотностью 1,3 А/см в
течение 1 с (на посто нном токе) или 2 с (на переменном токе).
После окончани процесса изделие промывают в 20%-ном растворе синтетического моющего средства «Кристалл и высушивают . На поверхности наблюдаютс образовавшиес знаки клейма черного цвета высокой четкости, контрастности и стойкости к истиранию.
Таким образом, в предлагаемом составе электролита получают изображени маркируемых знаков высокой четкости, контрастности и стойкости к истиранию при энергозатратах в два раза меньших, чем при проведении процесса в известном электролите без снижени качества изображени . Компоненты, составл ющие электролит, недорогие и недефицитные.
Claims (1)
- ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ изделий из никеля или с никелевым покрытием на основе водного раствора аммония молибденово-кислого, натрия хлористого и поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и улучшения качества маркируемых знаков, в качестве поверхностно-активного вещества использован гексаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, мае. %:Амммоний молибденово-
кислый 1,5-5,0 Натрий хлористый 4,0—10,0 Гексаметилентетрамин 0,5-2,5 Вода Остальное ю СаЭ QO CDЮ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843791997A SU1238912A1 (ru) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | Электролит дл электрохимического маркировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843791997A SU1238912A1 (ru) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | Электролит дл электрохимического маркировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1238912A1 true SU1238912A1 (ru) | 1986-06-23 |
Family
ID=21139002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843791997A SU1238912A1 (ru) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | Электролит дл электрохимического маркировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1238912A1 (ru) |
-
1984
- 1984-09-20 SU SU843791997A patent/SU1238912A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 895604, кл. В 23 Р 1/16, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3428345C2 (ru) | ||
CA2342219C (en) | Aqueous alkaline cyanide-free bath for the galvanic deposition of zinc or zinc alloy coatings | |
CA1045075A (en) | Bright tin-nickel alloy plating electrolyte | |
CA1137918A (en) | Anodically oxidizing aluminum with a composition of sulphuric acid, phosphoric acid and aluminum ion | |
US4877496A (en) | Zinc-nickel alloy plating solution | |
US4062737A (en) | Electrodeposition of chromium | |
EP0069319B1 (de) | Hydrophilierte Trägermaterialien für Offsetdruckplatten, ein Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
US4118289A (en) | Tin/lead plating bath and method | |
US6919014B2 (en) | Satin-finished nickel or nickel alloy coating | |
US3914160A (en) | Bath for the electrodeposition of birght tin-cobalt alloy | |
SU1238912A1 (ru) | Электролит дл электрохимического маркировани | |
EP0171091B1 (en) | Process for making rhodium-plated article with black color | |
US4487665A (en) | Electroplating bath and process for white palladium | |
US2581490A (en) | Electrolytic process of stripping metallic coatings from a ferrous metal base | |
US4416742A (en) | Process and electrolytic bath for making a rhodium-plated article having a black or blue color | |
US3838026A (en) | Acidic zinc electroplating bath | |
SU379675A1 (ru) | Способ электрохимического осаждения сплава палладий - никель | |
SU827609A1 (ru) | Электролит дл осаждени магнитныхпОКРыТий из СплАВА КОбАльТ-ВОльфРАМ | |
EP0280510A1 (en) | Palladium electroplating bath and process for plating | |
SU1211341A1 (ru) | Электролит кадмировани | |
JPH0860395A (ja) | パラジウムめっき液 | |
SU1712469A1 (ru) | Электролит дл осаждени сплава олово-висмут | |
SU588262A1 (ru) | Электролит серебрени | |
SU1201354A1 (ru) | Электролит серебрени | |
SU455170A1 (ru) | Электролит дл электрохимического осаждени висмута |