SU1238888A1 - Способ охлаждени футеровки металлургических ковшей - Google Patents
Способ охлаждени футеровки металлургических ковшей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1238888A1 SU1238888A1 SU853832964A SU3832964A SU1238888A1 SU 1238888 A1 SU1238888 A1 SU 1238888A1 SU 853832964 A SU853832964 A SU 853832964A SU 3832964 A SU3832964 A SU 3832964A SU 1238888 A1 SU1238888 A1 SU 1238888A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- temperature
- cooling
- masonry
- ladles
- Prior art date
Links
Description
i
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл охлаждени и повышени стойкости футеровки сталеплавильных ковшей.
Цель, изобретени - сокращение времени охлаждени и повьшёние стойкости футеровки.
Согласно способу, сталеразливоч- ный ковш после окончани разливки и очистки от остатков шлака подают на стенд с устройством дп душирова-. ни После достижени поверхностью футеровки 1000-1100 0 ее дупшруют распыленной водой до достижени , тем- ператзфы поверхности 350-400 G, после чего выдерживают 7-15 мин. За это врем происходит самоотпуск футеровки за счет тепла внутренних слоев и при достижении 450-600 С провод т повторное душировгшие до температуры поверхности 200-270°С. После этого возможное повышение температуры футеровки за счет самоотпуска до 300- при выдержке ковша 15-20 мин, что положительно сказываетс на стойкости кладки.
П р и м е- Е 1. Ковш дувшруют . при замене шиберных затворов, непосредственно после окончани разливки. Температура поверхности футеровки по стенкам ковшей после очистки составл ет . Поверхность душируют до достижени . Затем душирова- ние прекращают и в течение 7-9 мин ковш вьщерживают.
При достижении .гемператэфы поверхности кладки 460 С душирование повтор ют. Охлаждают кладку до 200 с.
Редактор Н. Данкулич
Заказ 3331/8Тираж 757
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
388881
В этот период производ т замену затворов . После 15 мин вьщержки температура поверхности за счет самоотпуска повышаетс до 300 С. Трещин ра.з5 гара или других повреждений при этом не наблюдаетс . Стойкость футеровки ковша повышаетс на 20%. . .Пример 2. Ковши душируют после разливки и их очистки. Тем0 пература стенок кладки составл - ет . Охлаждение продолжаетс до достижени поверхностью кладки температуры . После вьщержки на стенде в течение 15 мин
15 температура кладки за счет самоотпуска повышаетс до . С этой температуры ведут повторное душирование кладки до . В этот период ковш обслуживают (мен ют элементы
20 затвора). Стойкость футеровки увеличилась на две плавки против 10.
Оптимальность прин тых режимов П1юверена опмгным путем. При режимах поэтапного дупшровани с температуры
25 ниже до температуры меНее
350 С и самоотпуске ниже эффект повышени стойкости кирпичной кладки незначителен и не превышает одаой плавки. При душированин с температур
30 и соответственно с температуры имеет место образование трещим разгара на поверхности кирпичей. .
При использовании .предлагаемого
35 способа стойкость кирпичной кладки ковшей в среднем повышаетс на две плавки, со.кращаетс парк ковшей, улучшаютс услови труда.
Составитель Е. Боткин
Техред И, Попович Корректор О. Лугова
Подписное
Claims (1)
- СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ. ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙ, включаюн^ий душирование нагретой поверхности кладки распыленной жидкостью, отличаю щ и й с я тем, что, ;с целью сокращения времени охлаждения и повышения стойкости футеровки, душирование ведут поэтапно, начиная с 1000-1Ю0°С, при 350-400°С прекращают душирование и возобновляют вновь по достижении поверхностью кладки 450-600 °C, заканчивая его полностью при температуре кладки 200-270°С.SU „„1238888 А1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853832964A SU1238888A1 (ru) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Способ охлаждени футеровки металлургических ковшей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853832964A SU1238888A1 (ru) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Способ охлаждени футеровки металлургических ковшей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1238888A1 true SU1238888A1 (ru) | 1986-06-23 |
Family
ID=21154471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853832964A SU1238888A1 (ru) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Способ охлаждени футеровки металлургических ковшей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1238888A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-02 SU SU853832964A patent/SU1238888A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Черметийформаци , 1975, 28. Авторское свидетельство СССР 869966, кл. В 22 D 41/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105506217A (zh) | 一种在线快速清理转炉氧枪粘钢渣的方法 | |
SU1238888A1 (ru) | Способ охлаждени футеровки металлургических ковшей | |
US4165026A (en) | Tundish with expendable lining and easily removable nozzle | |
US2006226A (en) | Pipe and means and method of protecting same | |
US3897256A (en) | Refractory lining mixture for hot metallurgical vessels | |
JP4391588B2 (ja) | 摺動湯口板を再使用するための方法およびこの閉鎖部用板 | |
ATE203227T1 (de) | Verfahren zum reparieren eines glasschmelzofens | |
JPH0245542B2 (ru) | ||
WO2000058680A1 (en) | A method and device for transferring metal | |
RU2811006C1 (ru) | Способ футеровки металлургических агрегатов | |
JPS62284008A (ja) | 転炉出鋼口ライニングの補修法 | |
JPS63299853A (ja) | 溶鋼取鍋の内張り構造 | |
RU2752604C1 (ru) | Способ футеровки воздушных фурм доменной печи | |
JPS5831006A (ja) | 高炉の連続出湯作業方法 | |
JPS6116403B2 (ru) | ||
JPS6328880A (ja) | 鋳鉄管ライニング方法 | |
JPH09239502A (ja) | タンディッシュ羽口の補修方法 | |
SU992982A1 (ru) | Способ защиты огнеупорной футеровки сталевыпускного желоба | |
JPS626725B2 (ru) | ||
JPS61117210A (ja) | 浸漬管の耐火ライニング補修方法 | |
JPH01155192A (ja) | 耐火ライニングの補修方法 | |
JPS6317567Y2 (ru) | ||
JPS60135512A (ja) | 酸素転炉 | |
JPS60149888A (ja) | 溶融金属処理容器の内張り補修方法 | |
JP3952667B2 (ja) | 羽口受け煉瓦の補修方法 |