SU1238878A1 - Sand for making moulds - Google Patents

Sand for making moulds Download PDF

Info

Publication number
SU1238878A1
SU1238878A1 SU843801346A SU3801346A SU1238878A1 SU 1238878 A1 SU1238878 A1 SU 1238878A1 SU 843801346 A SU843801346 A SU 843801346A SU 3801346 A SU3801346 A SU 3801346A SU 1238878 A1 SU1238878 A1 SU 1238878A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
density
caustic soda
sand
water
Prior art date
Application number
SU843801346A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Ветошкин
Анатолий Иванович Овсянников
Владимир Владимирович Тюрин
Original Assignee
Проектно-Конструкторский Технологический Институт Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзуглемаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторский Технологический Институт Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзуглемаш" filed Critical Проектно-Конструкторский Технологический Институт Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзуглемаш"
Priority to SU843801346A priority Critical patent/SU1238878A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1238878A1 publication Critical patent/SU1238878A1/en

Links

Description

1one

12388781238878

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных форм из сырых песчано-глинистьпс смесей без подсушки.The invention relates to foundry and can be used to make molds from raw sand-clay mixes without drying.

Цель изобретени  - поаьшение живучести смеси и улучшение формуемости, текучестиj газопроницаемости.The purpose of the invention is to improve the survivability of the mixture and improve the formability, fluid permeability of gas permeability.

Предлагаема  смесь содержит в качестве огнеупорного материала обо- ротную отработанную смесь: кварцевый песокJ бентонит, поверхностно-активное вещество, едкий натр и воду.The proposed mixture contains as a refractory material a circulating waste mixture: quartz sand, bentonite, a surfactant, caustic soda and water.

Оборотна  отработанна  смесь используетс  собственно дл  возврата после выбивки ее из форм и прохождени  соответствующих подготовитель- ных операций (магнитна  сепараци , просеивание и охлаждение).The circulating waste mixture is used for actually returning after knocking it out of the molds and undergoing the corresponding preparatory operations (magnetic separation, sieving and cooling).

Кварцевый песок используетс  дл  освежени .Quartz sand is used for refreshment.

В качестве поверхностно-активного вещества-применен смачиватель НБ, представл кщий собой натриевую соль монобутилнафтапинсульфокислоты (C HijSOjNa), примен ющийс  в текстил ной промьшшенности в качестве текстильно-вспомогательного вещества.NB wetting agent is used as a surfactant. It is a sodium salt of monobutylnaphthapine sulfonic acid (C HijSOjNa), which is used in the textile industry as a textile auxiliary.

Смачиватель НБ в исходном состо нии представл ет собой пастообразное вещество, которое дл  удобства применени  и эффективности взаимодействи  с компонентами смеси раствор - .ют теплой водой до плотности 1,1. 1,20 г/см. . ,The wetting agent NB in the initial state is a pasty substance, which, for ease of use and effectiveness of interaction with the components of the mixture, the solution is hot water to a density of 1.1. 1.20 g / cm. . ,

Снижение плотности ниже 1,15 нецелесообразно , так как снижаютс  прочностные свойства смеси, а увеличение плотности более 1,20 способствует повышению в зкости и ухудшению распределени  его по поверхности песчинок.A decrease in the density below 1.15 is impractical because the strength properties of the mixture decrease, and an increase in the density more than 1.20 contributes to an increase in viscosity and deterioration of its distribution over the surface of the grains of sand.

Едкий натр используетс  технической плотностью 1,30-1,3S г/см. Выбранна  .плотность определена услови- ,ем ограничени  содержани  воды в смеси . Снижение плотности его ниже 1,30 г/см приводит к увеличению со- воды выше пр,едельного, что уменьшает прочность смеси, а повышение его концентрации более 1,35 г/см нежелательно с точки зрени  соблюдени  техники безопасности.Caustic soda is used in technical density of 1.30-1.3S g / cm. The selected density is determined by the condition of limiting the water content of the mixture. A decrease in its density below 1.30 g / cm leads to an increase in the water higher than the ol, which reduces the strength of the mixture, and an increase in its concentration of more than 1.35 g / cm is undesirable from the point of view of compliance with safety regulations.

Смачиватель НБ в сочетании с едки натром взаимодействует с влагой смеси , удержива  ее в активном состо - НИИ, тем самым значительно повыша  живучесть смеси. Смесь сохран ет сво технологические свойства более суThe wetting agent NB in combination with caustic soda interacts with the moisture of the mixture, keeping it active - the scientific research institute, thereby significantly increasing the vitality of the mixture. The mixture retains its technological properties over su

5five

00

5 five

5 five

00

5five

00

SS

00

ток, улучшает технологические свойства , в том числе текучесть, формуе- мость, способствует получению четкого отпечатка формы, равномерности уплотнени  смеси На горизонтальных и вертикальных плоскост х формы. .current, improves technological properties, including fluidity, formability, contributes to obtaining a clear imprint of the form, uniformity of compaction of the mixture On the horizontal and vertical planes of the form. .

Смачиватель НБ при совокупном взаимодействии с едким натром активно воздействует на наполнитель смеси . Едкий натр производит ощелачиЬа ние зерен песка, одновременно, воздейству  на смачиватель НБ, повышает его подвижность, тем самым способствует равномерному распределению его между частицами наполнител . Такое распределение смачивател  в общем объеме смеси уменьшает коэффициент трени  между частицами наполнител , в св зи с этим повьш1аютс  пластичес-. кие свойства смеси, в том числе теку щесть, формуемость. ,The wetting agent NB with the cumulative interaction with caustic soda actively influences the mixture filler. Caustic soda produces alkalization of sand grains, at the same time affecting the NB wetting agent, increases its mobility, thereby promoting its uniform distribution between the filler particles. Such a distribution of the wetting agent in the total volume of the mixture reduces the coefficient of friction between the filler particles, thereby causing plasticity. properties of the mixture, including current, formability. ,

Пор док приготовлени  формовочной смеси следующий.The order of preparation of the molding mixture is as follows.

В смешивающие бегуны загружают оборотную смесь - кварцевый песок, бентонитовую глину и перемешивают в -течение 1-1,5 мин., затем ввод т смачиватель НБ и едкий натр одновременно .Mixing runners load the working mixture — quartz sand, bentonite clay — and mix for 1–1.5 minutes, then the wetting agent NB and caustic soda are introduced simultaneously.

.Перемешивание производ т 2-2,5 Т4ин до равномерного распределени  по объему смеси ее составл ющих. Далее заливают воду и перемешивание происходит до получени  заданной прочности.. Mixing is performed 2-2.5 T4in until the mixture of its constituents is distributed evenly by volume. Then water is poured and mixing takes place until a given strength is obtained.

В табл. 1 и 2 представлены составы предлагаемой 1-3 и известной смесей и их свойства.In tab. 1 and 2 presents the composition of the proposed 1-3 and known mixtures and their properties.

Из приведенных данных табл. 1 и 2 видно, что оцтимапьным содержанием ПАВ  вл етс  0,10-0,15 мае.%, едкого натра 0,,05 мас.%. При этих соотношени х получаютс  лучшие свойства смеси.From the data table. 1 and 2, it is clear that the content of surfactants is 0.10-0.15% by weight, caustic soda 0,, 05% by weight. At these ratios, the best properties of the mixture are obtained.

Содержание оборотной смеси более 87 мас.% нежелательно, так как это требует увеличени  содержани  воды, что приводит к снижению прочностных свойств смеси. A working mixture content of more than 87% by weight is undesirable since it requires an increase in the water content, which leads to a decrease in the strength properties of the mixture.

Количество бентонита более 2,0 также нежелательно, так как это требует увеличить содержание воды, а это приводит к увеличению влажности смеси, что способствует увеличе- ник ужимины и образованию при- japa.The amount of bentonite more than 2.0 is also undesirable, since it requires an increase in the water content, and this leads to an increase in the moisture content of the mixture, which contributes to an increase in the supply of them and the formation of priphy.

3 123887843 12388784

При использовании смеси в про- снижаетс  трудоемкость очистных изводстве улучшаютс  услови  и ;работ за счет уменьшени  та- повьшаетс  производительность ких дефектов , как пригар, ужи- труда , улучшаетс  качество лить  , мины, .When the mixture is used, the laboriousness of the treatment plant is reduced, the conditions are improved, and by reducing the productivity of defects such as burns, survival, the quality of the casting mines improves.

ТаблицаTable

Оборотна  смесь Кварцевый песок БентонитTrash mix Quartz sand Bentonite

Поверхностно-активное веществоSurface-active substance

Едкий натр Каменный уголь ВодаCaustic soda Coal Water

87,585 87,380,4087,585 87,380.40

7,0 8,08,07.0 8.08.0

1,5 2,55,51.5 2.55.5

0,125 0,150,450.125 0.150.45

чивательОкзил НЕ НБChivatelOkzil NOT NB

0,04 0,05-2 ,50.04 0.05-2, 5

3,75 4,03,253.75 4.03.25

Claims (1)

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ', заливаемых в сыром состоянии, включающая огнеупорный материал, бентонит, поверхностно-активное вещество и®воду, о т л й - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения живучести смеси и улучше ния ее формируемости, текучести, газопроницаемости , она дополнительно содержит едкий натр плотностью 1,30· 1,33 г/см3, а в качестве поверхностно-активного вещества - натриевую соль монобутилнафталинсульфокислоты плотностью 1,15-1,20 г/см’ при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF CASTING FORMS ', poured in a wet state, including refractory material, bentonite, a surfactant and water, with the aim of increasing the viability of the mixture and improving formation, fluidity, gas permeability, it additionally contains caustic soda with a density of 1.30 · 1.33 g / cm 3 and, as a surfactant, the sodium salt of monobutylnaphthalene sulfonic acid with a density of 1.15-1.20 g / cm 'at the following ratio of ingredients, wt.%: Бентонит 1,0-2,0Bentonite 1.0-2.0 Натриевая соль монобутилнафталинсульфокислоты плотностью 1,151,20 г/см3 0,1-0,15Sodium salt of monobutylnaphthalene sulfonic acid with a density of 1.151.20 g / cm 3 0.1-0.15 Едкий натр плотностью 1,301,33 г/см’ 0,03-0,05Caustic soda with a density of 1,301.33 g / cm ’0.03-0.05 Вода 3,5-4,0Water 3.5-4.0 Огнеупорный материал ОстальноеRefractory material Else SU .„.1238878SU. „. 1238878 1 12388781 1238878
SU843801346A 1984-10-17 1984-10-17 Sand for making moulds SU1238878A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843801346A SU1238878A1 (en) 1984-10-17 1984-10-17 Sand for making moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843801346A SU1238878A1 (en) 1984-10-17 1984-10-17 Sand for making moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1238878A1 true SU1238878A1 (en) 1986-06-23

Family

ID=21142520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843801346A SU1238878A1 (en) 1984-10-17 1984-10-17 Sand for making moulds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1238878A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4330275A1 (en) * 1993-09-07 1995-03-09 Sued Chemie Ag Process for the utilisation of used acid-activated bentonite containing saponifiable constituents

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 954136, кл. В 22 С 1/02, 1982. Авторское свидетельство СССР № 662235, кл. В 22 С 1/00, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4330275A1 (en) * 1993-09-07 1995-03-09 Sued Chemie Ag Process for the utilisation of used acid-activated bentonite containing saponifiable constituents

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3240616A (en) Method of activating bentonite clays
NO137190B (en) PROCEDURES FOR THE MANUFACTURE OF CONCRETE ARTICLES AND MEANS FOR THE IMPLEMENTATION OF PROCEDURES
SU1238878A1 (en) Sand for making moulds
RU2061572C1 (en) Self-curing sand for manufacture of casting molds and cores
SU850251A1 (en) Sand for producing casting moulds
SU884823A1 (en) Mixture for producing casting moulds and cores
SU827239A1 (en) Clayey suspension for moulding and core mixtures
SU1182012A1 (en) Raw mixture producing hydraulic binder
SU719780A1 (en) Mix for making casting moulds
SU833746A1 (en) Gas forming agent for making porous concrete mixes
SU863553A1 (en) Raw mixture making light weight concrete filler
SU1423253A1 (en) Sand for making moulds and cores hardened with hot drying
SU725776A1 (en) Sand for producing casting mould and cores
SU1069922A1 (en) Mix for preparing moulds and cores
SU458374A1 (en) Non-stick mix for casting molds and cores
SU1514456A1 (en) Mixture for making moulds and cores
SU501995A1 (en) Binder for refractory concrete mix
RU2267376C1 (en) Sand for making casting molds and cores
SU1360869A1 (en) Liquid self-hardening sand for making moulds and cores
SU1214308A1 (en) Mould composition
SU1618493A1 (en) Sand for making moulds
SU1337182A1 (en) Sand for making casting moulds
NO164477B (en) BIS (AMINOALKYL) PIPERAZINE DERIVATIVES AND THEIR USE AS CEMENT-retarding agents for cement.
SU865478A1 (en) Composition for making moulds and cores by dynamic compacting technique
SU1380830A1 (en) Sand for making moulds and cores