SU1237364A1 - Device for securing parts - Google Patents
Device for securing parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237364A1 SU1237364A1 SU833614492A SU3614492A SU1237364A1 SU 1237364 A1 SU1237364 A1 SU 1237364A1 SU 833614492 A SU833614492 A SU 833614492A SU 3614492 A SU3614492 A SU 3614492A SU 1237364 A1 SU1237364 A1 SU 1237364A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- clamping
- cam
- rotation
- lever
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к устройствам дл закреплени деталей на металлорежущих станках.The invention relates to the processing of materials by cutting, in particular, to devices for securing parts to machine tools.
Цель изобретени - упрощение конструкции и повьппение надежности закреплени при сохранении оптимальных условий работы устройства.The purpose of the invention is to simplify the design and ensure reliable fastening while maintaining the optimal operating conditions of the device.
На чертеже изображено устройство дл закреплени деталей, вид спереди .The drawing shows a device for securing parts, front view.
Устройство содержит корпус 1, на котором размещены зажимные узлы. Каждый зажимной узел выполнен в виде ос оси 2, на которой шарнирно установлены две планки 3, а на оси 4 - гидг роцилиндр 5. На верхней части планок 3, на оси 6 установлен двуплечий, зажимной рычаг 7, шарнирно св занный осью 8 со штоком 9 гидроцилиндра 5. На оси 8 в пазу рычага 7 установлен ролик 10, который наружным диаметром контактирует с профильным кулачком 11, причем его профиль, ближайший к цилиндру, выполнен по радиусу Rj с центром в точке О, (ось 2), а другой - по радиусу Rj с центром в точке 0 (ось 6). The device includes a housing 1, on which are placed the clamping nodes. Each clamping unit is made in the form of an axis 2, on which two strips 3 are hinged, and on axis 4 - a hydraulic cylinder 5. On the upper part of the slats 3, on an axis 6 there are two shoulders, a clamping lever 7, hingedly connected by an axis 8 9 of the hydraulic cylinder 5. On the axis 8 in the groove of the lever 7 is installed roller 10, which is in outer diameter in contact with the profile cam 11, and its profile closest to the cylinder is made along the radius Rj with the center at point O, (axis 2), and the other along the radius Rj centered at the point 0 (axis 6).
.Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При включении гидроцилиндра 5 на зажим шток 9 нажимает через ось 8 на конец рычага 7 с роликами 10, а поскольку ролик 10 контактирует с профильным кулачком 11 по профилю R., то совместный поворот планок 3 и рычага 7 осуществл етс вокруг оси 2 и происходит заброс рычага 7 с планками 3 на зажимаемую деталь. После установки планок 3 в вертикальное положение поворот планок 3 вокруг оси 2 прекращаетс , так как ролик 10 переходит на профиль R кулачка 1 и при дальнейшем перемещении штока 9When the hydraulic cylinder 5 is turned on the clamp, the rod 9 presses through the axis 8 onto the end of the lever 7 with the rollers 10, and since the roller 10 contacts the profile cam 11 along the profile R. lever 7 with straps 3 on the clamped part. After setting the bars 3 to a vertical position, the rotation of the bars 3 around the axis 2 stops as the roller 10 moves to the profile R of the cam 1 and with further movement of the rod 9
начинаетс вращение зажимного рычл- га 7 вокруг оси 6 - происходит непосредственно зажим детали (показана тонкими лини ми,).the rotation of the clamping lever 7 starts around the axis 6 - the part is directly clamped (shown by thin lines,).
Q I Н - момент отбрасывани зажимного механизма, где Q - равнодействующа от Р, (усилие зажима) и Р (усилие Г1здроцилиндра), Н - плечо.Q I N is the moment of rejection of the clamping mechanism, where Q is the resultant of P, (clamping force) and P (force of the cylinder C), H is the shoulder.
Момент .Q Н отбрасывает механизм в момент зажима вокруг оси О,, а ролик з(ажимного рычага в это врем расположен на профиле кулачка с радиусом R- из оси О-, следовательно, происходит запирание механизма на данном S профи:ае.Moment .Q N rejects the mechanism at the moment of clamping around the axis O, and the roller s (the lever lever is at this time located on the cam profile with radius R- from the axis O-, therefore, the mechanism locks on this S pro: ae.
После достижени определенного усили зажима П1ток 9 гидроцилиндра 5 автоматически останавливаетс , достижение нужного давлени регистрируетс реле давлени (не показано).After reaching a certain clamping force P1 of the cylinder 9 of the hydraulic cylinder 5 automatically stops, a pressure switch (not shown) is detected when the desired pressure is reached.
При включении гидроцилиндра 5 на отжим первым начинает поворачиватьс зажимной рычаг 7 вокруг оси 6, отход от детали. Поворо-т зажимного рычага 7 вокруг оси 6 прекращаетс , как только ролик 10 перейдет с профил R 2 на профиль R кулачка 11.When the hydraulic cylinder 5 is turned on, the first one begins to turn the clamping lever 7 around the axis 6, moving away from the part. The rotation of the clamping lever 7 around the axis 6 stops as soon as the roller 10 moves from profile R 2 to profile R of cam 11.
Дальнейшее перемещение штока 9 в ту же сторону используетс на совмест ный поворот планок 3 и зажимного рычага 7 вокруг оси 2. С помощью другого реле давлени будет отключен гид- роцшшндр 5. Это положение планок 3 и рычага 7 (изображено пунктиром) позволит беспреп тственно снимать и ставить обрабатываемые детали.Further movement of the rod 9 in the same direction is used to jointly rotate the bars 3 and the clamping lever 7 around the axis 2. With the help of another pressure switch, the hydraulic piston 5 will be disconnected. and put the workpieces.
00
5five
00
5five
Благодар такому выполнению устройства обеспечиваютс оптимальные усло- ВИЯ работы вследствие большого раскрыти зажимного устройства дл установки и сн ти обрабатываемой детали, повышаетс надежность работы устройства , упрощаетс его конструкци .Owing to such an embodiment of the device, optimum working conditions are ensured due to the large opening of the clamping device for mounting and removing the workpiece, the reliability of the device operation is improved, and its design is simplified.
6 6
Редактор В.КовтунEditor V.Kovtun
Составитель Т.ВоробьеваCompiled by T. Vorobieva
Техред Л.Сердюкова Корректор С.ЧерниTehred L. Serdyukova Proofreader S. Cherni
Заказ 3232/14 Тираж 826ПодписноеOrder 3232/14 Circulation 826 Subscription
ВНИИГШ Государственного комитета СССРVNIIGSh of the USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833614492A SU1237364A1 (en) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | Device for securing parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833614492A SU1237364A1 (en) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | Device for securing parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1237364A1 true SU1237364A1 (en) | 1986-06-15 |
Family
ID=21071784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833614492A SU1237364A1 (en) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | Device for securing parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1237364A1 (en) |
-
1983
- 1983-07-05 SU SU833614492A patent/SU1237364A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1065129, кл. В 23 Q 3/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4437328A (en) | Crankshaft glaze or smooth rolling machine | |
SU1237364A1 (en) | Device for securing parts | |
GB1487930A (en) | Tool movement direction changing mechanism | |
EP0796698B1 (en) | Self-centering steady with retractile gripping arms | |
US5007796A (en) | Handling system for workpieces | |
SU1296352A1 (en) | Device for clamping parts | |
SU1137395A1 (en) | Device for simultaneous checking of several moving element positions | |
SU405666A1 (en) | DEVICE FOR MECHANIZED END TOOL | |
SU1298005A1 (en) | Driver chuck | |
SU1549716A1 (en) | Arrangement for clamping workpieces | |
SU1682048A1 (en) | Hole-drilling device | |
SU1342653A1 (en) | Self-fixing clamp | |
SU1761437A1 (en) | Orienting device | |
SU982858A1 (en) | Device for continuous milling | |
SU1247259A1 (en) | Transfer arm for assembling base members | |
SU1204360A1 (en) | Arrangement for indexing and clamping a part | |
CN115194351A (en) | Anti-pinch chuck for laser pipe cutting | |
SU1144857A1 (en) | Device to planar grinding machine tool for moving part along support surface | |
SU963706A2 (en) | Boring head | |
SU1238939A1 (en) | Loading/unloading apparatus | |
SU1240558A1 (en) | Holder of annular abrasive tool | |
SU1754420A1 (en) | Transfer machine | |
SU1057269A1 (en) | Automatic loader | |
SU1350005A1 (en) | Robot grip | |
SU1323342A1 (en) | Rotary machine tool |