SU1237264A1 - Аппарат дл очистки кварцевого сырь в ультразвуковом поле - Google Patents

Аппарат дл очистки кварцевого сырь в ультразвуковом поле Download PDF

Info

Publication number
SU1237264A1
SU1237264A1 SU853853390A SU3853390A SU1237264A1 SU 1237264 A1 SU1237264 A1 SU 1237264A1 SU 853853390 A SU853853390 A SU 853853390A SU 3853390 A SU3853390 A SU 3853390A SU 1237264 A1 SU1237264 A1 SU 1237264A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
partitions
quartz raw
raw material
ultrasound field
cleaning quartz
Prior art date
Application number
SU853853390A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Андреевич Васильев
Павел Михайлович Жаров
Иван Кузьмич Крамарев
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт Кварцевого Стекла
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт Кварцевого Стекла filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт Кварцевого Стекла
Priority to SU853853390A priority Critical patent/SU1237264A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1237264A1 publication Critical patent/SU1237264A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области строительных материалов, в частности к устройствам дл  производства кварцевого стекла.
Цель изобретени  - повьшение эффективности очистки.
На чертеже показан предлагаемый аппарат.
Аппарат содержит нагнитострикцион- ный преобразователь 1 и крышку 2, установленные вертикально, которыми образуетс  камера с шириной рабочего пространства, в любой точке которого интенсивность упругих колеВт баний среды не ниже 0,05 -j. Ширина
СМ
рабочего пространства зависит от мощности излучател  ультразвуковых колебаний и ограничиваетс  уменьшением последней по мере удалени  от излучател  до минимальной величины интен
Вт
сивности 0,05 -5, ниже которой воздействие упругих колебаний на части-, цы кварцевой крупки не вызывает их перемещени  в жидкости друг относительно друга.
На крышке 2 установлены горизонт тальные перегородки 3, образующие р д  чеек, .сообщающихс  между собой посредством щели, ширина которой 6 св зана с шириной аппарата В соотношением ,.
I (0,05-0,5).
Перегородки 3 имеют клиновидную форму и обращены вершинами к излучающей поверхности преобразовател  1, при этом высота перегородок составл ет 0,5-0,9 рассто ни  между их основанием и излучателем.
Углы о, и ci наклона поверхностей перегородок к излучат.елю ограничены следующими пределами: 0, 10- 45°;
12
2
- 45
Экспериментально установлено, что при значени х о, 10 и о с 2°в  чейках аппарата образуютс  застойные зоны, а при 45°и о 45° существенно измен етс  полезный объем аппарата.
Б верхней части аппарата расположен загрузочный бункер 4, из которого через горловину корпуса 5 кварцевое сырье поступает в зону ультразвуковой обработки. Ниже располагаетс  разгрузочный бункер 6 с отстойником 7 и
-
,
о й 237264г
запорно-дозируюшим устройством 8, при noMOnpi которого выгрузка материала . идет с определенной производительностью . Между разгрузочным бункером 6
5 и магнитостриктором 1 расположен штуцер 9, через который в аппарат подаетс  и равномерно распредел етс  по его сечению жидкий реагент. В бункере 4 установлена отражательна 
О перфорированна  перегородка 10, преп тствующа  уносу кварцевой крупки через сливной штуцер 11.
Аппарат дл  очистки кварцевого сырь  в ультразвуковом поле работает
5 следующим образом.
Поток сыпучего материала определенной крупности и производительност -. поступает в аппарат сверху и под действием силы т жести движетс  вниз,
20 проход  при этом последовательно три. технологические зоны обработки.
Перва  зона обработки располагаетс : в загрузочном бункере .4, в котором сьшучий материал увла сн етс  до
25 необходимого соотношени  твердой и жидкой фаз и прогреваетс  до оптимальной температуры реакции, а хаотическое движение частиц выравниваетс , стабилизируетс  и приобретает
30 организованный характер.
Пройд  горловину корпуса 5, тёер- дые частицы попада1ют в зону действи 
упругих колебаний (например ультра- . звуковых), которые создаютс  магнито35 стриктором 1 и в узком пространстве, ограниченном крышкой 2 и горизонтальными перегородками 3.
Перегородки раздел ют, зону ультра- звуковой обработки на р д  чеек, со 20 общаюш хс  между собой.
Благодар  наличию  чеек врем  пребывани  твердых частиц в реакционной зоне усредн етс  и может регулироватьс  в определенном пределе.
45 Перемещение твердых частиц из
верхней  чейки в нижнюю осуществл етс  через узкую щель между вершиной пбфегородки и излучателем. Таким образом , кажд;а  частица многократно
50 подвергаетс  воздействию упругих колебаний максимальной интенсивности. Горизонтальные перегородки необходимы ев;е и потому, что без перегородок плотные суспензии в режиме противото55 ка фаз склонны к каналообразованию, т.е.  влени ), когда потоки восход щей жкщкости образуют вертикальные каналы с гидравлическим сопротивлением.
меньшим, чем среднее в общем потоке По таким каналам часть жидкости проскакивает через аппарат, не участву  в химической реакции, одновременно наруша  гидродинамический режим про- цесса.
Жидхий реагент вводитс  в аппарат через штуцер 9, расположенньй между загрузочным бункером и зоной ультра- звуковой обработки, при этом он сразу раздел етс  на две части пропор- ционально гидравлическому.сопротивлению на каждом направлении движени  Основна  часть (,85%) жидкости дви- жетс  навстречу потоку твердых частиц И формирует гидродинамический режим процесса ультразвуковой химической обработки (скорость движени 
Редактор А.Маковска  Заказ 3224/9
Составитель Н.Дмитриев
Техред Л. Сердюков а Корректор М.Максимишинец
Тираж 428Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
твердой фазы вниз, плотность пульпы, величину сопротивлени  распространению упругих колебаний). Друга  часть жидкости ( 15%) движетс  вниз, увлека  за собой твердые частицы к разгрузочному бункеру и запорно-дозиру- ющему устройству. Отработанный жидкий реагент после прохождени  зоны упругих колебаний попадает в загрузочный бункер, где происходит расслоение фаз за счет снижени  скорости потока жидкости, и, мину  отражательную перегородку 10, выводитс  из ап парата через сливной штуцер 11. В дальнейшем обработанна  химическим реагентом и упругими колебани ми кварцева  крупка направл етс  на Последующие операции технологического процесса.

Claims (1)

  1. АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ КВАРЦЕВОГО СЫРЬЯ В УЛЬТРАЗВУКОВОМ ПОЛЕ, содержащий плоский корпус, ультразвуковой преобразователь в форме пластины, установленной в одну из боковых стенок корпуса, на противоположной стенке которого с внутренней стороны расположены параллельно друг другу и перпендикулярно стенке консольные перегородки; а также штуцеры для подвода и отвода жидкого реагента, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, корпус установлен вертикально, а перегородки имеют клиновидную форму и обращены вершинами к излучателю, при этом высота перегородок составляет 0,5-0,9 расстояния между их основанием и излучателем, причем штуцер ввода жидкого реагента расположен в нижней части, а сливной штуцер в верхней части корпуса.
    to GO <1 to
    ОТ)
    4b
SU853853390A 1985-01-31 1985-01-31 Аппарат дл очистки кварцевого сырь в ультразвуковом поле SU1237264A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853853390A SU1237264A1 (ru) 1985-01-31 1985-01-31 Аппарат дл очистки кварцевого сырь в ультразвуковом поле

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853853390A SU1237264A1 (ru) 1985-01-31 1985-01-31 Аппарат дл очистки кварцевого сырь в ультразвуковом поле

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1237264A1 true SU1237264A1 (ru) 1986-06-15

Family

ID=21162027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853853390A SU1237264A1 (ru) 1985-01-31 1985-01-31 Аппарат дл очистки кварцевого сырь в ультразвуковом поле

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1237264A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448775C2 (ru) * 2010-07-20 2012-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Александра-Плюс" Установка ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде
RU2524350C2 (ru) * 2012-06-19 2014-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Александра-Плюс" Установка для очистки дисперсного материала в жидкой среде

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 337156, кл. В 06 В 1/08, 1972. Авторское свидетельство СССР . № 871846, кл. В 06 В 1/08, 1981. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448775C2 (ru) * 2010-07-20 2012-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Александра-Плюс" Установка ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде
RU2524350C2 (ru) * 2012-06-19 2014-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "Александра-Плюс" Установка для очистки дисперсного материала в жидкой среде

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1811422C (ru) Флотационна машина дл флотации минералов или аналогичных материалов из пульпы
US4670993A (en) Method for fluidizing fine kaolin particles
CN1289628A (zh) 过滤装置及其使用方法
US10717088B2 (en) Multifunctional hydrodynamic vortex reactor
US4088716A (en) Material treating apparatus including pneumo-hydraulic vibrator
EP0510675B1 (en) Method of producing aqueous solution of slaked lime and apparatus therefor
SU1237264A1 (ru) Аппарат дл очистки кварцевого сырь в ультразвуковом поле
DE69418462D1 (de) Mischen von Fluiden
JPS6314884A (ja) 電気分解法
RU2693772C2 (ru) Барабанный виброгранулятор
RU1773483C (ru) Аппарат дл очистки кварцевого сырь в ультразвуковом поле
RU2207910C2 (ru) Секция гидроклассификатора
SU856525A1 (ru) Вибрационный смеситель
SU1255833A2 (ru) Сушилка
RU2147454C1 (ru) Колонный массообменный аппарат
SU1790439A3 (ru) Bибpopeaktop
SU764698A1 (ru) Массообменное устройство дл обработки твердой фазы
SU1033151A1 (ru) Вибрационный массообменный аппарат
SU1245335A1 (ru) Аппарат дл обработки гетерогенных сред
SU1514410A1 (ru) Флотомашина колонного типа
SU1346249A1 (ru) Вертикальный гидравлический классификатор
SU1243793A1 (ru) Кавитационный диспергатор
RU2172205C1 (ru) Способ вибрационного фильтрования суспензии и устройство для его осуществления
RU2325208C2 (ru) Способ обработки мелкозернистых и порошкообразных материалов жидкостями и аппарат для его реализации
RU2047320C1 (ru) Способ контактирования твердых частиц и жидкости в вертикальном потоке