RU2448775C2 - Установка ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде - Google Patents
Установка ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде Download PDFInfo
- Publication number
- RU2448775C2 RU2448775C2 RU2010130517/03A RU2010130517A RU2448775C2 RU 2448775 C2 RU2448775 C2 RU 2448775C2 RU 2010130517/03 A RU2010130517/03 A RU 2010130517/03A RU 2010130517 A RU2010130517 A RU 2010130517A RU 2448775 C2 RU2448775 C2 RU 2448775C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical casing
- reagents
- cylindrical body
- nozzles
- cylindrical
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к установкам для очистки дисперсных материалов от загрязнений в потоке жидкой среды. Установка ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде содержит цилиндрический корпус с патрубками для подачи реагентов, расположенными на разной высоте, находящуюся под цилиндрическим корпусом коническую часть, сливной патрубок. Над цилиндрическим корпусом размещена цилиндрическая секция с входным патрубком подачи исходного материала и концентрично расположенными по ее высоте и сообщающимися с ней полостями для отвода шлама. Патрубки для ввода реагентов дополнительно установлены в конической части. Внутри цилиндрического корпуса по высоте размещены перфорированные насадки, а с его внешней стороны крепятся ультразвуковые излучатели. Коническая часть и цилиндрическая секция имеют акустическую развязку с цилиндрическим корпусом, являющимся резонатором ультразвуковых колебаний. Патрубки для подачи реагентов и перфорированные насадки размещены внутри цилиндрического корпуса таким образом, чтобы при заданном давлении подачи реагентов обеспечить их противоток очищаемому материалу. Технический результат - повышение эффективности процессов очистки дисперсного материала, а также снижение реагентов в процессе очистки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к установкам для очистки дисперсных материалов от загрязнений в потоке жидкой среды.
Известно устройство для очистки минеральных зерен, находящихся в суспензии, от флотационных реагентов и шламовых покрытий при обогащении руды, содержащее цилиндрический корпус с двумя тангенциальными питающими патрубками, расположенными на разной высоте, коническую часть, находящуюся под цилиндрическим корпусом, а также сливной патрубок и насадку (RU №2007108450, МПК B03B 7/00, опубл. 20.09.08).
Недостатками известного устройства для очистки минеральных зерен являются низкая эффективность процессов очистки в данной конструкции, высокие затраты энергоресурсов.
Задачи, на решения которых направлено предлагаемое решение, - повышение эффективности процессов очистки, снижение расхода реагентов в процессе очистки.
Технический результат достигается тем, что в установке ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде, содержащей цилиндрический корпус с патрубками для подачи реагентов, находящуюся под корпусом коническую часть, сливной патрубок, над цилиндрическим корпусом размещена цилиндрическая секция с входным патрубком подачи исходного материала и концентрично расположенными по ее высоте и сообщающимися с ней полостями для отвода шлама, патрубки для ввода реагентов дополнительно установлены в конической части, внутри цилиндрического корпуса по высоте размещены перфорированные насадки, а с его внешней стороны крепятся ультразвуковые излучатели, при этом коническая часть и цилиндрическая секция имеют акустическую развязку с цилиндрическим корпусом, являющимся резонатором ультразвуковых колебаний.
Предпочтительно, чтобы патрубки для подачи реагентов и перфорированные насадки были размещены в цилиндрическом корпусе таким образом, чтобы при заданном давлении подачи реагентов обеспечить их противоток очищаемому материалу.
На фиг.1 показан общий вид установки.
Установка ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде содержит цилиндрический корпус 1, на внешней стороне которого расположены ультразвуковые излучатели 2, а в полости цилиндрического корпуса 1 размещены перфорированные насадки 3. На различной высоте цилиндрического корпуса 1 также расположены патрубки 4 и 5 для ввода реагентов. Над корпусом 1 установлена цилиндрическая секция 6 с входным патрубком 7 для подачи обрабатываемого материала и выходными патрубками 8 и 9 для выхода шлама. Под корпусом 1 установлена коническая часть 10 со сливным патрубком 11. Цилиндрическая секция 6 и коническая часть 10 имеют акустическую развязку с цилиндрическим корпусом 1 в виде упругоэластичных прокладок 13 фланцевых соединений 14.
Установка работает следующим образом. Обрабатываемый материал через входной патрубок 7 поступает в полость цилиндрического корпуса 1, и, перемещаясь вдоль цилиндрического корпуса 1 через перфорированные насадки 3 в противотоке реагентов, очищается от поверхностных загрязнений. При этом через патрубки 4, 5, подаются различные реагенты, например, щелочной и кислотной сред, движущиеся навстречу, в противотоке обрабатываемому материалу, что обеспечивает химическое взаимодействие и растворение его различных загрязнений. Одновременно на обрабатываемый материал, перемещающийся в полости цилиндрического корпуса 1, воздействует акустическое поле ультразвуковой частоты излучателей 2, образуя кавитационные процессы в среде реагентов, тем самым способствуя эффективной очистке обрабатываемого материала от загрязнений, которые в виде шлама под действием потока среды подаются к выходным патрубкам 8 и 9 цилиндрической секции 6 и удаляются. Очищенный материал поступает к сливному патрубку 11. Поступающие через патрубки 4, 5 и реагенты в полость цилиндрического корпуса 1 строго дозированы, подаются под определенным давлением, обеспечивающим перемещение обрабатываемого материала вниз, а более легких шламов вверх, к выходным патрубкам 8 и 9. При этом в областях подачи реагентов образуются области концентраций с щелочной, кислотной или нейтральной средами, в результате повышается качество и степень очистки обрабатываемого материала. Как показывают экспериментальные работы, расход реагентов в процессе очистки материалов снижается в 8-10 раз в сравнении с аналогами.
Claims (2)
1. Установка ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде, содержащая цилиндрический корпус с патрубками для подачи реагентов, расположенными на разной высоте, находящуюся под цилиндрическим корпусом коническую часть, сливной патрубок, отличающаяся тем, что над цилиндрическим корпусом размещена цилиндрическая секция с входным патрубком подачи исходного материала и концентрично расположенными по ее высоте и сообщающимися с ней полостями для отвода шлама, патрубки для ввода реагентов дополнительно установлены в конической части, внутри цилиндрического корпуса по высоте размещены перфорированные насадки, а с его внешней стороны крепятся ультразвуковые излучатели, при этом коническая часть и цилиндрическая секция имеют акустическую развязку с цилиндрическим корпусом, являющимся резонатором ультразвуковых колебаний.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что патрубки для подачи реагентов и перфорированные насадки размещены внутри цилиндрического корпуса таким образом, чтобы при заданном давлении подачи реагентов обеспечить их противоток очищаемому материалу.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010130517/03A RU2448775C2 (ru) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | Установка ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010130517/03A RU2448775C2 (ru) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | Установка ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010130517A RU2010130517A (ru) | 2012-01-27 |
| RU2448775C2 true RU2448775C2 (ru) | 2012-04-27 |
Family
ID=45786242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010130517/03A RU2448775C2 (ru) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | Установка ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2448775C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2782604C1 (ru) * | 2022-04-15 | 2022-10-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Установка ультразвуковой обработки зерна |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1237264A1 (ru) * | 1985-01-31 | 1986-06-15 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Кварцевого Стекла | Аппарат дл очистки кварцевого сырь в ультразвуковом поле |
| WO1997014765A1 (en) * | 1995-10-17 | 1997-04-24 | Mobil Oil Corporation | Method for extracting oil from oil-contaminated soil |
| MX9604952A (es) * | 1996-10-18 | 1998-04-30 | Servicios Condumex Sa | Clasificador y reactor hidraulico de particulas solidas con aplicacion de ultrasonido. |
| RU2152827C1 (ru) * | 1999-05-18 | 2000-07-20 | Оао "Институт Гинцветмет" | Устройство для подготовки пульпы к флотации |
| RU2340303C2 (ru) * | 2006-03-30 | 2008-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военно-медицинский институт Федеральной службы безопасности Российской Федерации (г. Нижний Новгород)" (ВМИ ФСБ России) | Способ протезирования сухожилий |
| RU2351397C2 (ru) * | 2007-03-06 | 2009-04-10 | Альбин Доберсек | Способ очистки минеральных зерен от флотационных реагентов и шламовых покрытий и устройство для его осуществления при обогащении руды |
-
2010
- 2010-07-20 RU RU2010130517/03A patent/RU2448775C2/ru active IP Right Revival
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1237264A1 (ru) * | 1985-01-31 | 1986-06-15 | Государственный Научно-Исследовательский Институт Кварцевого Стекла | Аппарат дл очистки кварцевого сырь в ультразвуковом поле |
| WO1997014765A1 (en) * | 1995-10-17 | 1997-04-24 | Mobil Oil Corporation | Method for extracting oil from oil-contaminated soil |
| MX9604952A (es) * | 1996-10-18 | 1998-04-30 | Servicios Condumex Sa | Clasificador y reactor hidraulico de particulas solidas con aplicacion de ultrasonido. |
| RU2152827C1 (ru) * | 1999-05-18 | 2000-07-20 | Оао "Институт Гинцветмет" | Устройство для подготовки пульпы к флотации |
| RU2340303C2 (ru) * | 2006-03-30 | 2008-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военно-медицинский институт Федеральной службы безопасности Российской Федерации (г. Нижний Новгород)" (ВМИ ФСБ России) | Способ протезирования сухожилий |
| RU2351397C2 (ru) * | 2007-03-06 | 2009-04-10 | Альбин Доберсек | Способ очистки минеральных зерен от флотационных реагентов и шламовых покрытий и устройство для его осуществления при обогащении руды |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МАКАВЕЦКАС А.Р. и др. Влияние кавитации на технологические свойства рудного и нерудного минерального сырья. Цветные металлы, №3, 2007. ЯМЩИКОВ B.C. Акустическая технология в обогащении полезных ископаемых. - М.: Недра, 1987, с.79, 80, 114-116, 130-132. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2782604C1 (ru) * | 2022-04-15 | 2022-10-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Установка ультразвуковой обработки зерна |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010130517A (ru) | 2012-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3893921A (en) | Flocculation device for waste fluid treatment | |
| KR101906277B1 (ko) | 초음파를 이용한 오염토양 정화장치 | |
| RU2448775C2 (ru) | Установка ультразвуковой обработки дисперсного материала в жидкой среде | |
| US20060283805A1 (en) | Advanced separator system | |
| RU2453354C1 (ru) | Фильтр самоочищающийся | |
| KR200419211Y1 (ko) | 침전장치 | |
| KR200396223Y1 (ko) | 가압부상조 | |
| RU2284847C1 (ru) | Способ очистки воздуха в виброкипящем слое жидкости и устройство для его осуществления | |
| RU2524350C2 (ru) | Установка для очистки дисперсного материала в жидкой среде | |
| RU2244598C1 (ru) | Гидроциклонная установка | |
| RU2503483C2 (ru) | Устройство и система для очистки отработанной воды | |
| RU195596U1 (ru) | Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод | |
| RU54824U1 (ru) | Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод | |
| RU94967U1 (ru) | Устройство для гальванокоагуляционной очистки сточных вод | |
| RU2400283C2 (ru) | Устройство непрерывной очистки жидкости от инородных примесей | |
| RU2108150C1 (ru) | Способ очистки синтетических органических сорбентов и установка для его осуществления | |
| KR101493962B1 (ko) | 오존 및 초음파를 이용한 수처리장치 | |
| CN211463123U (zh) | 一种超声波除油装置 | |
| CN207891188U (zh) | 一种超声波污水处理装置 | |
| CN211896223U (zh) | 氧化气浮一体机 | |
| SU1127847A1 (ru) | Устройство дл очистки жидкости | |
| KR20120028697A (ko) | 모래여과장치 | |
| RU2236380C2 (ru) | Устройство для гальвано-химической очистки сточных вод | |
| RU2007108450A (ru) | Способ очистки минеральных зерен от флотационных реагентов и шламовых покрытий и устройство для его осуществления при обогащении руды | |
| RU2674207C1 (ru) | Устройство очистки воды от взвешенных примесей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120721 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140110 |