SU1236281A1 - Футеровка подины отражательной печи - Google Patents

Футеровка подины отражательной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1236281A1
SU1236281A1 SU843800280A SU3800280A SU1236281A1 SU 1236281 A1 SU1236281 A1 SU 1236281A1 SU 843800280 A SU843800280 A SU 843800280A SU 3800280 A SU3800280 A SU 3800280A SU 1236281 A1 SU1236281 A1 SU 1236281A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
layer
refractory
furnace
additional layer
Prior art date
Application number
SU843800280A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Николаевич Маленьких
Владимир Анатольевич Горбунов
Анатолий Николаевич Смирнов
Original Assignee
Братский Ордена Ленина Алюминиевый Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Братский Ордена Ленина Алюминиевый Завод filed Critical Братский Ордена Ленина Алюминиевый Завод
Priority to SU843800280A priority Critical patent/SU1236281A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1236281A1 publication Critical patent/SU1236281A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

10-20 5- 15 10-20 Остальное материа.па исИзобретение относитс  к цветной метал- лугии, в частности к оборудованию по переработке алюмини  и его сплавов, и касаетс  футеровки отражательных печей с электрическим обогревом.
Цель изобретени  - повышение надежности футеровки и теплового КПД печи за счет защиты теплоизол ционного сло  от проникновени  расплава.
На чертеже схематически изображена подова  часть отражательной печи, разрез.
На схеме обозначены огнеупорный слой 1, теплоизол ционный слой 2, огнеупорна  засыпка 3, дополнительный слой 4, расплав 5.
Футеровка выполнена с дополнительным слоем толщиной 0,05-0,3 от толщины огнеупорного сло , расположенным между огнеупорным слоем и засыпкой. Дополнительный слой выполнен из материала следующего состава, мае. %:
Борный ангидрид (или
борна  кислота в пересчете
на борный ангидрид)
Фтористый натрий
Углеродистый материал
Легкоплавка  г лина
В качестве углеродистого пользован KaMehiHbm уголь.
В качестве огнеупорной основы допо.л- нительпого сло  использована легкоплавка  глина с температурой начала разм гчени  менее 1350°С, котора  в услови х рабочей температуры в зоне между огнеупорным и теплоизол ционным сло ми (600-650°С) с добавками борного ангидрида (или борной кислоты в пересчете на борный ангидрид), фтористого натри  и углеродистого материала обеспечивает спекание смеси с образованием сплошной монолитной прослойки.
Вместо легкоплавкой глины может быть использован молотый кирпич глин ный обыкновенный (красный кирпич) или его бой, а также другие алюмосиликатные материалы , и.меющие темпе|)атуру начала разм гчени  ниже 1350°С.
Борный ангидрид (или борна  кислота в пересчете на борный ангидрид) и фтористый натрий в данных интервалах обеспечивают снижение температуры начала разм гчени  смеси до 780-820 °С.
Наличие в составе смеси углеродистого материала, в качестве которого используют каменный уголь, при ее нагреве до рабочих температур (600 -650°С) способствует ра0
5
0
5
0
5
зогреву смеси до температур, превышаюн,их гемпературу начала разм гчени  смеси на
10-50°С, что обеспечивает спекание последней .
Выбранные услови  лимитируютс  следующими факторами.
С уменьшением толщины дополнительного сло  менее 0,05 от толщины огнеупорного сло  не обеспечиваетс  надежна  за- цхита теплоизол ционного сло  футеровки от проникновени  металлического расплава, а с увеличением более 0,3 снижаетс  теплоизол ци  подины печи. Уменьшение или увеличение содержани  борного ангидрида (или борной кислоты Б пересчете на борный ангидрид) и фтористого натри  менее или более предлагаемых интервалов не обеспечивает снижени  температуры начала разм гчени  смеси до 780-820°С, следовательно , и спекани  дополнительного сло . Кро.ме того, снижение содержани  углеродистого материала ниже 10% не позвол ет развить температуру в зоне дополнительного сло , необходимую дл  спекани  смеси, а увеличение более 20% ведет к образованию пористого спека.
Проведенные лабораторные ис тытани  спекани  приготовленных смесей, содержащих компоненты в предлагаемых пределах (составы 3--7) и за их пределами (составы 1, 2 и 8, 9), подтверждают спекаемость предлагаемой смеси. Р езу. 1ьтаты приведены в таблице.
Таким образом, при обжиге и пуске печи температура футеровки нодины в зоне дополнительного сло  растет и достигает конечной величины, равной 600-650°С (в зависи.мос- ти от толщин огнеупорного и теп. юизол - ционпого слоев). Но благодар  наличию в смеси дополнительного сло  углеродистого материала, в качестве которого вз т каменный уголь, пос;1едний воспламен етс  и температура в указанной зоне развиваетс  до величины, превышающей на 10--50°С температуру начала разм гчени  смеси, в результате чего смесь спекаетс  с образованием сплошного монолитного сло , преп тствующего проникновению металлического расплава 5 в теплоизол ционный слой 2 ровки, сохран ющей свои теплофизические свойства в процесе эксплуатации печи. Тепловое сопротивление остаетс  посто нным. Надежность футеровки подины и тепловой коэффициент полезного действи  печи повышаютс .
Примечание. (+) - спекаетс ; (-) - не спекаетс ,

Claims (3)

1. ФУТЕРОВКА ПОДИНЫ ОТРАЖАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ, включающая огнеупорный и теплоизоляционный слои и промежуточный слой огнеупорной засыпки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности футеровки и теплового КПД печи за счет защиты теплоизоляционного слоя от проникновения расплава, она снабжена дополнительным слоем толщиной, равной 0,05—0,3 толщины огнеупорного слоя, расположенным между огнеупорным слоем и засыпкой.
2. Футеровка по π. 1, отличающаяся тем, что дополнительный слой выполнен из материала следующего состава, Борный ангидрид (или борная кислота в пересчете на борный ангидрид
Фтористый натрий Углеродистый материал Легкоплавкая глина мае. %:
10--20
5—15
10—20
Остальное
3. Футеровка по п. 2, отличающаяся тем. что в качестве углеродистого материала использован каменный уголь.
ьэ ОО о
N0 ОО
SU843800280A 1984-10-09 1984-10-09 Футеровка подины отражательной печи SU1236281A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843800280A SU1236281A1 (ru) 1984-10-09 1984-10-09 Футеровка подины отражательной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843800280A SU1236281A1 (ru) 1984-10-09 1984-10-09 Футеровка подины отражательной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1236281A1 true SU1236281A1 (ru) 1986-06-07

Family

ID=21142125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843800280A SU1236281A1 (ru) 1984-10-09 1984-10-09 Футеровка подины отражательной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1236281A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524408C1 (ru) * 2012-11-26 2014-07-27 Александр Сергеевич Буйновский Способ футерования реторт для получения металлов и сплавов металлотермической восстановительной плавкой

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Альтман М. Б. и др. Плавка и литье легких сплавов. - М.: Металлурги , 1969, с. 224. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524408C1 (ru) * 2012-11-26 2014-07-27 Александр Сергеевич Буйновский Способ футерования реторт для получения металлов и сплавов металлотермической восстановительной плавкой

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1105500A (en) Refractory for aluminum-melting furnaces
KR930021567A (ko) 벽돌 원료로서의 전기 아크로 분진
SU1236281A1 (ru) Футеровка подины отражательной печи
US1479107A (en) Refractory composition
US2599185A (en) Refractory body
US5646079A (en) Refractory ceramic mass and its use
NO884194L (no) Hoeyren innvendig foring for en elektro-lavsjaktovn.
JPS6060985A (ja) 取鍋内張り用不定形耐火組成物
JP4132278B2 (ja) 誘導炉ラミング材
SU1099840A3 (ru) Стекло дл образовани защитного сло в печи
JPH05105506A (ja) スライドバルブプレートれんが
SU1717584A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени глин ного кирпича дл катодной футеровки алюминиевого электролизера
US2139172A (en) High temperature furnace insulation
RU2088868C1 (ru) Футеровка подины отражательной печи
SU1694541A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени кирпича
US1515375A (en) Furnace lining and method of making the same
US4196894A (en) Basic oxygen furnace and refractories therefor having improved thermal conductivity
RU2065426C1 (ru) Кладочный раствор для футеровки высокотемпературных агрегатов
SU1180212A1 (ru) Состав термитной смеси
SU945145A1 (ru) Состав дл подглазурного сло керамических изделий
SU1235852A1 (ru) Огнеупорна масса
RU2093493C1 (ru) Состав для защиты футеровки теплового агрегата
JPS6243948B2 (ru)
SU704308A1 (ru) Способ обжига электролизеров дл получени алюмини
SU1100242A1 (ru) Электрическа стекловаренна печь