SU1235957A1 - Способ очистки растворов,содержащих цветные металлы,от железа - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к гидрометаллургии цветных и редких металлов .

Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки за счет увеличени  емкости катионита по железу.

Пример 1. Раствор состава, г/л: Fe 1,5; Си 0,5; Ni 0,1, Mo 0,05 N0 130; S02 100; рН 1,3, со скоростью 1 см/мин пропускают через колонку объемом 10 мл (H:D 15:1), заполненную карбоксильным катиони- том КБ-2. На выходе из колонки раствор анализируют на содержание железа меди, никел , молибдена. После насыщени  ионита железом его последовательно промывают 50 мл дистиллированной воды, 25 мл 10%-го раствора аммиака, 50 мл дистиллированной воды , нагретой до 70°С, 200 мл воды, подкисленной азотной кислотой до рН 1,0. Затем через катионит, подвергнутый такой обработке, вновь про пускают раствор указанного состава. После насыщени  катионита железом операци  обработки его повтор етс . Затем через ионит вновь пропускают раствор указанного состава. По окончании третьей ступени сорбции железа катионит промывают 50 мл дистиллированной воды и производ т десорбцию поглощенного железа 2 М азотной кислотой, нагретой до 60°С. Из первьпс 30 мл элюата осаждают железо в виде гидроксида действием концен- |Трированного раствора аммиака.

Пример 2.-Раствор состава, приведенного в примере 1, пропус235957J

кают через колонку, заполненную фосфорнокислотным катионитом КФП. Затем повтор ют все операции, как в примере 1, за исключением того, что 5 гидроксид железа осаждают из 50 мл элюата, поскольку десорбци  железа с катионита КФП протекает труднее, ; чем с катионита КБ-2.

Пример 3. Раствор состава, 10 приведенного в примерах 1 и 2, пропускают через колонку, заполненную карбоксильным катионитом КБ-2. Затем повтор ют все операции, как в при- , мере 1, за исключением того, что 15 катионит после обработки раствором аммиака промывают водой, нагретой до 95°С и затем водой.комнатной температуры , подкисленной до рН 2,0.

Дл  сравнени  производилось насы- 20 щение ионитов железом из раствора того же состава, но без описанной обработки, после чего осуществл лась промывка сорбентов водой и десорбци  железа 2М азотной кислотой, т.е. 25 очистка известным способом. Полученные результаты приведены в таблице. Из приведенных данных видно, что применение предложенного способа позвол ет по сравнению с известньм в 2,7-3,3 раза повысить емкость ионитов по железу или степень их насы- железом и, следовательно, в 2,7-3,3 раза уменьшить единовременную загрузку ионитов дл  очистки от железа одинакового объема раствора , а также в 2,6-3,0 раза увеличить концентрацию железа в товарном

элюате. I

30

35

Б-2 Известный

Предлагаемый

t промывки I

70°С

рН промывки II 1,0

II

III

28

28

30

19

28

6,8

,5

77

12

Известный Предлагаемый

t промывки I 70 С

II

34 ЗА

33

t промывки I

95 С II 32 59

рН промывки II 2,0 III 20 79

Примечание. Концентраци  меди, никел , молибдена на выходе из

колонки оставалась равной исходной. В элюате эти металлы не обнаружены.

Редактор П. Коссей

Составитель Л, Р кина

Техред В.Калар Корректор М. Максимишинец

3065/26

Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4

Продолжение таблицы

4,6

3,1

15,2 10,1

18,5 12

Claims (1)

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ^ ОТ ЖЕЛЕЗА, включающий контактирование раствора со слабокислотным катионитом, последующую промывку катионита водой и десорбцию железа раствором минеральной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки за счет увеличения емкости катионита по железу, катионит перед десорбцией последовательно обрабатывают раствором щелочного реагента, водой при 7О-95°С, затем водой, подкисленной до pH 1,0— 2,0, после чего его приводят в контакт с очищаемым раствором.