SU1235956A1 - Способ переработки пирротиновых концентратов - Google Patents

Способ переработки пирротиновых концентратов Download PDF

Info

Publication number
SU1235956A1
SU1235956A1 SU843779098A SU3779098A SU1235956A1 SU 1235956 A1 SU1235956 A1 SU 1235956A1 SU 843779098 A SU843779098 A SU 843779098A SU 3779098 A SU3779098 A SU 3779098A SU 1235956 A1 SU1235956 A1 SU 1235956A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentrates
pyrrhotite
hydrogen sulfide
pyrrotin
treatment
Prior art date
Application number
SU843779098A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Леонидович Михлин
Наталья Алексеевна Коптева
Петр Сергеевич Галкин
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металлов filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металлов
Priority to SU843779098A priority Critical patent/SU1235956A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1235956A1 publication Critical patent/SU1235956A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к переработке пирротиновых концентратов, содержащих цветные и платиновые металлы.
Целью изобретени   вл етс  повышение степени извлечени  цветных металлов и разложени  пирротиновых концентрс тов.
Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.
Во всех экспериментах использован пирротиновый концентрат флотационной крупности (90% - 0,044 мм), содержащий 70% пирротина, следующего химического состава, %: Fe - 50,1; S - 25,5; Ni - 2,7; Со - 0,11; Си - 0,95. Продолжительно сть выщелачивани  2 ч, навеска 30-50 г (см. таблицу ).
Пульпу насьпцают сероводородом до начала его вьщелени  из обрабатьгеае- мого концентрата (т.е. до окончани  индукционного периода).
Введение в пульпу сероводорода позвол ет быстро снизить окислитель- но-восстановительньй -потенциал до значений, при которых скорость реакции неокислительного разложени  пирротина велика, и сократить индукци- онньй период с .3 ч до 3-8 мин, а также дает возможность быстро получить парциальное давление вьодел юще- гос  сероводорода, достаточное, чтобы существенно снизить переход в раствор цветных металлов.
По окончании индукционного периода с началом интенсивного вьщелени  сероводорода нет необходимости поддерживать его высокое избыточное
0
s
0
5
0
давление, и лолученный сероводород выводитс  дл  переработки известными методами..
В примерах 1 и 4 сероводород в реактор не подавали, выделени  собственного сероводорода не наблюдалось , В примерах 2, 5, 6 через 3 - 8 мин, а в примерах 3 - через 40 мин, после введени  в систему сероводорода начиналось вьщеление сероводорода из обрабатьгеаемого концентрата .
Как видно из примеров 2 и 3, 5 и 6, преиму1цествами данного способа по сравнению с известным, о показател х которого можно судить по результатам опытов 1 и 4,  вл ютс  более высока  средн   скорость разложени  пирротина, достигаема  за счет сокращени  индукционного периода , больша  степень разложени  пирротина при технологически приемлемой продолжительности процесса, повышение пр мого извлечени  цветных металлов в сульфидньй концентрат.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет непосредственно извлечь в сульфидный концентрат за одну стадию 96-99% цветных металлов при использовании удобных дл  технологии концентраций серной кислоты, температуры без дополнительного измельчени  пирротинового концентрата и применени  автоклавов.
Экономический эффект от внедрени  предложенного способа состав- л ет 3,35 руб. на 1 т пирротинового концентрата.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРРОТИНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий выщелачивание железа раствором серной кислоты при 80-90°C, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения цветных металлов и разложения пирротиновых концентратов, в пульпу вводят сероводород до начала выделения сероводорода при разложении обрабатываемого концентрата.
    Q <О ω
    ю
    00 СП со сл о
    I 235956
SU843779098A 1984-08-10 1984-08-10 Способ переработки пирротиновых концентратов SU1235956A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843779098A SU1235956A1 (ru) 1984-08-10 1984-08-10 Способ переработки пирротиновых концентратов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843779098A SU1235956A1 (ru) 1984-08-10 1984-08-10 Способ переработки пирротиновых концентратов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1235956A1 true SU1235956A1 (ru) 1986-06-07

Family

ID=21134111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843779098A SU1235956A1 (ru) 1984-08-10 1984-08-10 Способ переработки пирротиновых концентратов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1235956A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Качуров Л.П. Вопросы технологии. Л., 1967, с. 213-226. Авторское свидетельство СССР 193721, кл. С 22 В 23/04, 1965. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4738718A (en) Method for the recovery of gold using autoclaving
CA1116869A (en) Recovery of copper from arsenic-containing metallurgical waste materials
EP0177292B1 (en) Process for the recovery of silver from a residue essentially free of elemental sulphur
ES8609495A1 (es) Procedimiento para recuperar oro de un concentrado aurifero conteniendo hierro
EP0071684B1 (en) Process for recovering zinc from zinc ferrite material
US3860419A (en) Process for the recovery of molybdenum from roasted molybdenum concentrates
BG64535B1 (bg) Метод за извличане на злато от труднопреработваеми руди и техни концентрати
ES2001981A6 (es) Procedimiento para la extraccion de metales preciosos a partir de concentrado de mineral
ES8200312A1 (es) Procedimiento para la elaboracion de los residuos de la dis-gregacion en la obtencion de dioxido de titanio
ES448567A1 (es) Procedimiento de tratamiento de los residuos de lexsiviacionde minerales de zinc.
SU1235956A1 (ru) Способ переработки пирротиновых концентратов
US3684489A (en) Method of recovering metals from sulfide-containing mixtures
ES468459A1 (es) Un procedimiento para la extraccion de niquel de un mineral lateritico pre-reducido
CA2278834A1 (en) Improved tellurium extraction from copper electrorefining slimes
GB2114966A (en) Recovery of zinc from sulphidic material
JPS6338538A (ja) ニツケル硫化物からのニツケルの回収方法
SU1696534A1 (ru) Способ переработки сульфидного полиметаллического материала
US2454336A (en) Process for the treatment of goldand silver-bearing ores, residues, and other products
GB2198723A (en) Separating uranium from uranium bearing materials
JPS57104639A (en) Fractional recovery method for valuable metal
ES8403425A1 (es) Un procedimiento de separacion selectiva del uranio y del molibdeno contenidos en un extracto
US2051285A (en) Method of treating gold and like bearing ores
FR2584092A1 (fr) Procede de separation des terres rares et de l&#39;uranium d&#39;un concentre d&#39;uf4 et de leur valorisation
JPS57106515A (en) Recovering method for flake graphite from iron mill dust
SU1414880A1 (ru) Способ получени раствора дл флотации окисленных медных руд