SU123524A1

SU123524A1 - The method of producing iron oxide

Info

Publication number: SU123524A1
Application number: SU617839A
Authority: SU
Inventors: Н.И. Тимкин
Original assignee: Н.И. Тимкин
Priority date: 1959-01-26
Filing date: 1959-01-26
Publication date: 1959-11-30

Description

Известен способ получени окиси железа из раствора железного купороса путем осаждени гидроокиси, фильтрации, промывки, прокаливани ее с дальнейшей отмывкой полученной окиси железа от нерастворимых солей, фильтрацией, сушкой и размалыванием.A method of producing iron oxide from a solution of ferrous sulfate is known by precipitating hydroxide, filtering, washing, calcining it with further washing the resulting iron oxide from insoluble salts, filtering, drying and grinding.

Применение описываемого способа дает возможность расширить сырьевую базу и улучшить качество продукта.The application of the described method makes it possible to expand the raw material base and improve the quality of the product.

В этих цел х исходным сырьем берут колчеданный огарок, раствор ют его сол ной кислотой. На полученный раствор действуют аммиаком при рН 4, осажденный гидрат окиси железа обрабатывают известными приемами, маточный раствор регенерируют известковым молоком и полученный при этом аммиак возврашают в цикл.For these purposes, a pyritic calcine is taken as a raw material, dissolved with hydrochloric acid. The resulting solution is treated with ammonia at pH 4, the precipitated iron oxide hydrate is treated by known methods, the mother liquor is regenerated with lime milk and the ammonia thus obtained is recycled.

Способ осушествл ют следующим образом. Колчеданный огарок раствор ют сол ной кислотой и из осветленного раствора осаждают гидрат окиси железа действием аммиака при поддержании рН 4, температуре 60-70° и продувке реакционной массы воздухом. При этом из раствора выпадает в виде осадка только гидрат окиси железа.The method is carried out as follows. Pyrite calcine is dissolved with hydrochloric acid, and iron oxide hydrate is precipitated from the clarified solution by the action of ammonia while maintaining pH 4, temperature 60-70 ° and purging the reaction mass with air. In this case, only iron oxide hydrate precipitates as a precipitate.

Отжатый гидрат окиси железа промывают водой, подвергают вторичному отжиму и направл ют в тамбурную печь, в которой ведут прокаливание гидрата окиси железа при 746-790°, после чего измельчают и расфасовывают.The pressed iron oxide hydrate is washed with water, subjected to secondary pressing and sent to a chain furnace, in which iron oxide hydrate is calcined at 746-790 °, then crushed and filled.

Маточные растворы, содержаш,ие хлористый аммоний, после отделени гидрата окиси железа поступают на регенерацию дл возвраш.ени аммиака в цикл. Процесс регенерации осуществл ют в аммиачной колонке при взаимодействии хлористого аммони с известковым молоком.The mother liquors containing ammonium chloride, after the separation of iron oxide hydrate, are recycled to return the ammonia to the cycle. The regeneration process is carried out in an ammonia column by reacting ammonium chloride with milk of lime.

Образовавшийс хлористый кальций вывод т из цикла и перерабатывают в смежном производстве на гранулированный хлористый кальций .The resulting calcium chloride is removed from the cycle and processed in the adjacent production of granulated calcium chloride.

№ 123524- 2 -No. 123524-2 -

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени /©киси железа путем осаждени гидроокиси, фильтрации, промывки -ррокаливарш ее с дальнейшей отмывкой полученной окиси железа от нерастворимых солей, фильтрацией, сушкой и размалыванием, о тлргч а ющи и с тем, что, с целью расширени сырьевой базы и улучшени качества продукта, исходным сьфьем берут колчеданный огарок, раствор ют сол ной кислотой, на полученный раствор действуют аммиаком при рН 4, осажденный гидрат окиси железа обрабатывают известными приемами, маточный раствор регенерируют известковым молоком и полученный при этом аммиак возвраш,ают в цикл.The method of obtaining iron oxide by precipitating the hydroxide, filtering it, washing it with a roaster with further washing of the obtained iron oxide from insoluble salts, filtering, drying and grinding, so as to expand the raw material base and improve quality of the product, a pyritic calcine is taken as the initial product, dissolved with hydrochloric acid, the resulting solution is treated with ammonia at pH 4 The ammonia recovered in this case is recycled.