SU132622A1 - The method of preparation of active alumina - Google Patents
The method of preparation of active aluminaInfo
- Publication number
- SU132622A1 SU132622A1 SU622565A SU622565A SU132622A1 SU 132622 A1 SU132622 A1 SU 132622A1 SU 622565 A SU622565 A SU 622565A SU 622565 A SU622565 A SU 622565A SU 132622 A1 SU132622 A1 SU 132622A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- active alumina
- preparation
- alumina
- solution
- aluminate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Известны способы получени активной окиси из бокситов прокаливанием с содой или обработкой крепким раствором едкого натра.Methods are known for producing active oxide from bauxite by calcining with soda or by treating with a strong solution of sodium hydroxide.
Предлагаемый способ приготовлени активной окиси алюмини путем карбонизации углекислотой при посто нном оптимальном показателе рН среды обескремненного раствора алюмината натри дает возможность получени активной окиси алюмини непосредственно на глиноземнь1х заводах, приготовл ющих из природных бокситов алюминатные растворы.The proposed method for the preparation of active alumina by carbonization with carbon dioxide at a constant optimum pH of the environment of a desalinated solution of sodium aluminate makes it possible to obtain active alumina directly in alumina factories that prepare aluminate solutions from natural bauxite.
В результате данного меропри ти исключаютс расходы реагентов на повторное переосаждение гидроокиси алюмини , снижаютс расходы сырь и другие эксплуатационные затраты, вследствие сокращени производственного цикла.As a result of this measure, reagent costs for re-precipitating aluminum hydroxide are eliminated, raw material costs and other operating costs are reduced, due to a shorter production cycle.
Дл осуществлени предлагаемого способа получени активной окиси алюмини методом карбонизации раствора алюмината натри примен етс реактор-карбонизатор, в который при незначительном наличии воды подаетс раствор алюмината натри н углекислый газ. При этом рН пульпы поддерживаетс на заданном уровне (рН 8-10), что достигаетс автоматическим регулированием подачи реагентов в реактор .To carry out the proposed method of producing active alumina by carbonizing a solution of sodium aluminate, a carbonation reactor is used, in which, with a small amount of water, a solution of sodium aluminate and carbon dioxide is fed. At the same time, the pulp pH is maintained at a predetermined level (pH 8-10), which is achieved by automatically regulating the supply of reagents to the reactor.
После осаждени пульпа гидроокиси алюмини А1(ОН)з в виде студенистой массы поступает в промывной аппарат дл отмывки осадка от растворимых примесей, состо щих в основном из NagCOs (сода). С целью лучшего удалени ионов натри , промывка ведетс аммиачной водой, имеющей рН около 9, Маточный раствор и промывные воды, где содержитс сода, возвращаютс в процесс дл приготовлени новых порций алюминатного раствора.After precipitation, the aluminum hydroxide slurry A1 (OH) 3, in the form of a gelatinous mass, enters the washer to wash the precipitate from soluble impurities, consisting mainly of NagCOs (soda). In order to better remove sodium ions, washing is carried out with ammonia water having a pH of about 9, the mother liquor and the washing waters where soda is contained are returned to the process to prepare new portions of the aluminate solution.
№ 132622- 2 Отмытый и отжатый осадок гидроокиси алюмини обрабатываетс далее обычными способами формовки и термической обработки дл получени активной окиси алюмини (А12Оз).No. 132622-2. The washed and pressed aluminum hydroxide precipitate is further processed by conventional molding and heat treatment methods to produce active alumina (A 12 O 3).
Загр зненность окиси алюмини , получаемой по предлагаемому способу из обескремненных алюминатных растворов глиноземных заводов , не превышает соответственно загр зненности АЬОз, полученной путем переосаждени , а именно: содержание SiOa не превышает 0,3%, РеаОз не более 0,05% и - 0,01 %.The alumina contamination obtained by the proposed method from the desilicatised aluminate solutions of alumina refineries does not exceed the corresponding impurity of HOCO obtained by re-precipitation, namely: the SiOa content does not exceed 0.3%, ReaOz is not more than 0.05% and - 0, 01%.
Предмет изобретени Subject invention
Способ приготовлени активной окиси алюмини карбонизацией раствора алюмината натри , отличающийс тем, что, с целью исключени стадии переосаждени , гидроокись алюмини осаждают из обескремненного алюминатного раствора глиноземного производства путем карбонизации раствора при посто нном рН в пределах 8-10, осадок затем отмываетс от примесей соды аммиачной водой при рН 9.A method of preparing active alumina by carbonizing a solution of sodium aluminate, characterized in that, in order to eliminate the re-precipitation step, aluminum hydroxide is precipitated from a desilicated aluminate solution of alumina production by carbonizing the solution at a constant pH within 8-10, the precipitate is then washed away from ammonia soda water at pH 9.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU622565A SU132622A1 (en) | 1959-03-20 | 1959-03-20 | The method of preparation of active alumina |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU622565A SU132622A1 (en) | 1959-03-20 | 1959-03-20 | The method of preparation of active alumina |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU132622A1 true SU132622A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48403649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU622565A SU132622A1 (en) | 1959-03-20 | 1959-03-20 | The method of preparation of active alumina |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU132622A1 (en) |
-
1959
- 1959-03-20 SU SU622565A patent/SU132622A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107720801B (en) | A method of blanc fixe is prepared using titanium white waste acid | |
CN115744934A (en) | Preparation method for producing electronic-grade sodium fluoride by purifying industrial-grade sodium carbonate | |
SU132622A1 (en) | The method of preparation of active alumina | |
US1137860A (en) | Process of treating aluminate solutions. | |
JPS63502102A (en) | Causticizing method for alkaline carbonaceous aqueous solution | |
US2719075A (en) | Purification of alkali metal sulfite liquors | |
US3453072A (en) | Method of producing oxide and hydroxide of zinc | |
US2845337A (en) | Method of altering crystallizing characteristics of calcium sulfate | |
US1543763A (en) | Decolorizing carbon and process of producing the same | |
US2859100A (en) | Process of extracting alumina from raw calcium aluminates | |
SU718373A1 (en) | Method of preparing magnesium oxide | |
SU104202A1 (en) | The method of obtaining magnesia | |
US1536619A (en) | Process for the recovery of zinc compounds from zinc-chloride solutions | |
SU48272A1 (en) | Method for carbonization of aluminate solutions | |
SU439477A1 (en) | The method of obtaining magnesium oxide | |
SU98792A1 (en) | Method for producing boric acid | |
US2140883A (en) | Methods of manufacturing alumina | |
RU2209768C2 (en) | Method for preparing potassium sulfate | |
SU1087526A1 (en) | Process for preparing carboxymethyl cellulose | |
SU490755A1 (en) | Method of producing calcium carbonate from causticizing sludge of sodium hydroxide production by lime method | |
SU522131A1 (en) | The method of obtaining strontium sulfide solution | |
US1883261A (en) | Process of recovering glaserite | |
SU422690A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CAUSTIC SODA | |
US2298707A (en) | Process for removing dissolved silica from water | |
CN111072050A (en) | Method for desulfurizing by lime in alumina production |