SU1234440A1 - Method of heat treatment of high-carbon alloyed steels - Google Patents
Method of heat treatment of high-carbon alloyed steels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234440A1 SU1234440A1 SU843740737A SU3740737A SU1234440A1 SU 1234440 A1 SU1234440 A1 SU 1234440A1 SU 843740737 A SU843740737 A SU 843740737A SU 3740737 A SU3740737 A SU 3740737A SU 1234440 A1 SU1234440 A1 SU 1234440A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- alloyed steels
- temperature
- carbon alloyed
- initial
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
И оГфетение относитс к термической .обработке и может быть исполь- зов но при термической обработке проката или готовой продукции из высокоуглеродистых легированных сталей дл получени в них структуры зернистого перлита.And the fusion process relates to heat treatment and can be used but in the heat treatment of rolled or finished products from high carbon alloyed steels to obtain the structure of granular perlite in them.
Цель изобретени - сокращение продолжительности обработки,The purpose of the invention is to reduce the processing time,
Изобретение иллюстрируетс следующим примером.The invention is illustrated by the following example.
Предлагаемый способ термической обработки опробован на образцах про- мьгашенной плавки стали ШХ15 диаметром 4 мм и длиной 1000 мм с исходным структурами пластинчатого перлита и бейнита, Исходна твердость пластинчатого перлита -325 НВ, бейнита 359 НВ. Дл термических обработок использована трубчата печь, тепловой режим в которой,регулируют изменением силы тока. Наложение изгибньк ультразвуковых колебаний частотой }9,5 кГц осуществл ютJ использу непосредственный акустический контакт колебательной системы с боковой по-1 верхностью образца с амплитудой сдвиThe proposed method of heat treatment was tested on samples of the melted smelting of ShKh15 steel with a diameter of 4 mm and a length of 1000 mm with the initial structures of lamellar perlite and bainite. The initial hardness of lamellar perlite is 325 HB, bainite 359 HB. For heat treatments, a tubular furnace is used, the thermal mode in which is regulated by changing the current strength. The application of bending ultrasonic vibrations with a frequency of 9.5 kHz is carried out using direct acoustic contact of the oscillatory system with the lateral surface of the sample with the amplitude of the shift
говой деформации .govy strain.
Предлагаемый способ термической обработки осуществл ют следующим образом I IThe proposed heat treatment method is carried out as follows: I I
Высокоуглеродистую легированную сталь преимущественно подшипниковую сталь с исходной структурой бейнита нагревают со скоростью 150°С/мин до температуры 770-790°С, Выбор этого интервала температур обусловлен тем, что при температуре ниже 770 С замедл етс диффузи углерода и легирующих элементов, обуславливающих зарождение центров зернистого перлита и его рост. При нагреве стали вьщге в соответствии с диаграммой состо ни происходит растворение карбидной фазы и исключаетс зародыше- образование зернистого перлита. При исходной бейнитной структуре вьщерж- ка не менее 5 мин обеспечивает необходимую твердость (186-190 НВ) и структуру (1 балл) , Уменьшение времени задержки менее 5 мин приводит к образованию мелкодисперсной структуры перлита и повышенной твердости, В случае исходной структуры пластинчатого перлита вьщержка в течение 5 мин недостаточна, что подтвержда - етс наличием неоднородной структуры зернистого перлита, участками High carbon alloyed steel, predominantly bearing steel with the initial structure of bainite, is heated at a rate of 150 ° C / min to a temperature of 770-790 ° C. The choice of this temperature range is due to the fact that at a temperature below 770 C, diffusion of carbon and alloying elements, causing the nucleation of centers, to slow down granular perlite and its growth. When the steel is heated in accordance with the state diagram, the carbide phase dissolves and the nucleation of granular pearlite is eliminated. With an initial bainitic structure, a latch of at least 5 minutes provides the necessary hardness (186-190 HB) and structure (1 point). Reducing the delay time of less than 5 minutes leads to the formation of a finely dispersed pearlite structure and increased hardness. In the case of the initial structure of lamellar pearlite, the lid within 5 minutes is insufficient, which is confirmed by the presence of a heterogeneous structure of granular perlite, areas
10ten
5 23Д4ДО25 23Д4ДО2
гшастинчатогс псрлит-ч и по1 ЬШ енной твердостью. После выдержки сталь в течение 15-32 мин охлаждгзют до тем:гоgshastinchatog psrlith-h and a uniform hardness. After aging, the steel is cooled for 15-32 minutes to the following:
30thirty
4040
мин охлажДгЗЮТ доmin cooling
пературы бОО-бЗО с с одновременньтм на.пожением изгибных ультразвуковых колс багтий в диапазоне амплитуд сдвиговой деформации 3, -3,6x10 . При достижении температуры 600-650 С скорость дальнейшего охлаждени не регламентируетс .BOO-BZO with the simultaneous suppression of bending ultrasonic coils in the range of shear strain amplitudes 3, -3.6x10. When the temperature reaches 600-650 ° C, the rate of further cooling is not regulated.
Возбуждение изгибных ультразвуковых колебаний,, имеющих сдвиговы е компоненты деформации, приводит к дополнительному повыщению плотности дефектов кристаллического строени и качественной трансформации дислокационной структуры металла по сравнению с воздействием продольными колебани ми , при которых имеют место деформации сжати и раст жени , В результате образовани дефектов кристаллического строени повьппенной плотности наблюдаетс ускорение сфероидиза- ции цементита. Выбор в качестве Excitation of flexural ultrasonic vibrations, having shear deformation components, leads to an additional increase in the defect density of the crystal structure and a qualitative transformation of the dislocation structure of the metal as compared with the effect of longitudinal vibrations, which cause deformations of compression and stretching. At an accelerated density, spheroidization of cementite is observed. Choice as
ходной структуры бейнита обусловлен тем что этот тип структуры формируетс в результате сдвигового бездиффузионного фазового превращени и приводит к накоплению повыпенной плотности дефектов кристаллического строени , наследуемых при последунмцем фазовом ОС - у превращении, В результате суммарного воздействи ультразвуковыми колебани ми, имеющими сдвиговые компоненты деформации, и наследованной аустенитом дислокационной структуры, образовавшейс при сдвиговом бездиффузионном фазовом превра - щении, наблюдаетс , как было уста- тановлено экспериментально, новый качественный зффект, про вл ющийс в ускорении образовани зародышей зернистого перлита, в увеличении скорости их роста и сокращении времени тер45 мической обработки по сравнению с известшзш способом, в котором в качестве исходной структуры выбран пластинчатый перлит, а в качестве ультразвукового воздействи - про- : дольные колебани , The structure of bainite is caused by the fact that this type of structure is formed as a result of shear diffusion-free phase transformation and leads to an accumulation of the apparent density of crystal structure defects inherited by the post-phase phase OS - as a result of austenite of the dislocation structure formed during shear diffusionless phase transformation is observed, as was established Experimentally, a new qualitative effect, manifested in the acceleration of the formation of germs of granular perlite, in an increase in the rate of their growth and reduction in the time of thermal treatment as compared with the known method, in which plate pearlite was chosen as the initial structure, and Pro: longitudinal fluctuations
В таблице представлены режимы термической обработки высокоуглеродИс- той легированной стали 11X15 извест50The table shows the modes of heat treatment of high carbon EXPERT alloy steel 11X15 known50
ных и ки.ny and ki.
предлагаемых способов обработИз таблицы следует, что использование ультразвуковых изгибных колебаний , имеющих сдвиговые компонентыThe proposed methods of processing. From the table it follows that the use of ultrasonic bending vibrations with shear components
деформации, при термической обработке стали с исходной бейнитной структурой позвол ет уменьшить врем отжига в 2,5 раза и при этом получитьdeformation during heat treatment of steel with the initial bainitic structure allows to reduce the annealing time by 2.5 times and at the same time get
Нагрев до температуры минимальный максимальный оптимальныйHeating to minimum optimum temperature
Обща продолжительнос минTotal min
о Скорость нагрева, Сo Heating rate, C
минимальна minimal
максимальна maximum
оптимальна Врем вьздержки, минoptimal Time of holding, min
минимальноеminimal
максимальноеmaximum
оптимальное Охлаждение до темпераoptimum cooling to tempera
минимальноеminimal
максимальноеmaximum
оптимальное Врем озшаждени , минoptimal creep time, min
минимальноеminimal
максимальное оптимальноеmaximum optimal
Амплитуда продольной минимальна Longitudinal amplitude is minimal
твердость и структуру перлита в соответствии с требовани ми стандарта (по ГОСТ 801-78 твердость 179-207 НВ; структура до 4 балла).perlite hardness and structure in accordance with the requirements of the standard (according to GOST 801-78 hardness 179-207 HB; structure up to 4 points).
3,6 X 103.6 X 10
3,6 X 103.6 X 10
3,6 X 103.6 X 10
-4-four
максимальна maximum
оптимальна optimal
1 Врем вьщержкир мин 1 Time for min
««""
4(«four("
Способ с использованием продольных ультразвуковых колебаний, исходна структура - перлит,The method using longitudinal ultrasonic vibrations, the original structure is perlite,
Способ с использованием изгибных ультразвуковых колебаний, исходна структура - перлит,The method of using bending ultrasonic vibrations, the original structure is perlite,
Исходна структура - бейнит,The original structure is bainite,
Редактор И, Слобод никEditor And Slobodko Nick
Составитель В, КитайскийCompiled In, Chinese
Техред В.Кадар Корректор И. МускаTehred V. Kadar Proofreader I. Muska
Заказ 2955/31Тираж 552ПодписноеOrder 2955/31 Circulation 552Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab ,, d.4 / 5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Продолжение таблицыTable continuation
3,6 X to 2 X .103.6 X to 2 X .10
с1c1
3,6 X 10 3.6 X 10
2 X 102 X 10
.-э.-e
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843740737A SU1234440A1 (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Method of heat treatment of high-carbon alloyed steels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843740737A SU1234440A1 (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Method of heat treatment of high-carbon alloyed steels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234440A1 true SU1234440A1 (en) | 1986-05-30 |
Family
ID=21119013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843740737A SU1234440A1 (en) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | Method of heat treatment of high-carbon alloyed steels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234440A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2526341C1 (en) * | 2013-02-20 | 2014-08-20 | Ильгиз Фаязович Якупов | Preparation of steel structure for further thermal treatment |
-
1984
- 1984-05-16 SU SU843740737A patent/SU1234440A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Долженков И.Е. и др. Термичес ка обработка металлов. Сборник. М.: . Металлурги , вып, 4, 1975, с.135- 139. Авторское свидетельство СССР 881129, кл. С 21 D 1 /04 , 1979. ACI Ст вьдержку. пературы на 20-30 С ниже А,(54)(57) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ преимущественно с исходной структурой бейнита, включанщий нагрев до тег пературы в интервале охлаждение до темс одновременным ультразвуковым воздействием и окончательное охлаждение, отличающийс тем, что, с целью сокращени продолжительности обработки, ультразвуковое воздействие осуществл ют изгибными колебани ми с амплитудой деформации, превышающей пороговую амплитуду сдвиговых деформаций в металле. с (С (Л 1чр оо 4 М * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2526341C1 (en) * | 2013-02-20 | 2014-08-20 | Ильгиз Фаязович Якупов | Preparation of steel structure for further thermal treatment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5876523A (en) | Method of producing spheroidal graphite cast iron article | |
EP0933437A2 (en) | Method of heat-treating a hollow cylindrical workpiece | |
SU1234440A1 (en) | Method of heat treatment of high-carbon alloyed steels | |
JPH0236648B2 (en) | KOKYODOKOENSEIKONOSEIHO | |
JPS62199718A (en) | Direct softening method for rolling material of steel for machine structural use | |
JP4061003B2 (en) | Cold forging bar wire with excellent induction hardenability and cold forgeability | |
US3826694A (en) | Thermal treatment of steel | |
JPH07268546A (en) | High carbon steel wire rod having two-layer structure and its production | |
JP3772581B2 (en) | Direct spheroidizing annealing method of alloy steel wire | |
KR100276320B1 (en) | The spheroidizing heat treatment for medium carbon steel wire rod with excellent cold rolling workability | |
JP3474544B2 (en) | Linear or rod-shaped steel with reduced deformation resistance at room temperature and in the heating area | |
SU812835A1 (en) | Method of treatment of parts | |
SU1548219A1 (en) | Method of thermal strengthening of steel articles | |
SU881129A1 (en) | Method of thermal treatment of high-carbon preferably bearing steels | |
JPS59153841A (en) | Production of high-tension electric welded steel pipe having uniform strength | |
JP3966210B2 (en) | Method for producing steel for machine structure having spheroidized carbide and graphite structure as hot rolled | |
JPH07268464A (en) | Production of bainitic wire rod or steel wire for wiredrawing | |
JP3283900B2 (en) | Heat treatment method for strengthening steel | |
JPS5925931A (en) | Production of electric welded steel pipe for automobile | |
RU2121004C1 (en) | Laser-thermal technique for treating carbon steels | |
JPH05345928A (en) | Post weld heat treatment for improving fatigue strength of weld joint | |
SU1680783A1 (en) | Rolled stock heat-treatment method | |
SU889725A1 (en) | Method of thermal treatment of cold-rolled low-carbon steel | |
JPH05117762A (en) | Manufacture of bainite wire rod | |
KR100347581B1 (en) | Method for preparing wire rod with high stiffness |