SU1234038A1 - Способ получени газифицируемых моделей - Google Patents

Способ получени газифицируемых моделей Download PDF

Info

Publication number
SU1234038A1
SU1234038A1 SU843714935A SU3714935A SU1234038A1 SU 1234038 A1 SU1234038 A1 SU 1234038A1 SU 843714935 A SU843714935 A SU 843714935A SU 3714935 A SU3714935 A SU 3714935A SU 1234038 A1 SU1234038 A1 SU 1234038A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vacuum
producing
granules
mold
investment patterns
Prior art date
Application number
SU843714935A
Other languages
English (en)
Inventor
Салимгерей Жулдыбаевич Жалимбетов
Петр Терентьевич Кравец
Евгений Николаевич Лукьянов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технологии Арматуростроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технологии Арматуростроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технологии Арматуростроения
Priority to SU843714935A priority Critical patent/SU1234038A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1234038A1 publication Critical patent/SU1234038A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/02Lost patterns
    • B22C7/023Patterns made from expanded plastic materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к технологии получени  газифицируемых моделей.
Цель изобретени  - повышение качества лить  путем уменьшени  плотности модели .
Пример. Изготовл ют газифицируемую модель рабочего колеса насоса 0300 мм. Процесс предусматривает заполнение пресс-формы подвспененными гранулами пенополисти- рола при давлении в ее полости 0,01 МПа, спекание гранул методом внешнего теплового удара в течение 80 с при 120° С, создание в пресс-форме разрежени  0,01 МПа, выдержку при этом давлении 20 с с последуюразрежени  и охлаждение
щим сн тием пресс-формы.
Модели, полученные при разрежении в пресс-форме 0,07-0,05 МПа и ниже 0,01 МПа и использовании гранул с кажущимс  удельным весом 20 ч/л, имели неудовлетворительную поверхность. Модели , полученные при использовании давлени  0,05-0,01 МПа, характеризовались высоким качеством поверхности.
Предлагаемый способ позвол ет снизить вес модели на 3-8% и уменьшить брак лить  по углеродистым раковинам дл  указанного вида лить  до 2,6%.

Claims (4)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗИФИЦИРУЕМЫХ МОДЕЛЕЙ, используемых преимущественно при литье чугунных колес 0 300 мм, включающий заполнение пресс-формы подвспененными гранулами пенополистирола, отличающийся тем, что. с целью повышения качества литья путем уменьшения плотности модели, в объеме пресс-формы до ее заполнения подвспененными гранулами создают разрежение.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что разрежение создают по истечении 70— 85% времени спекания гранул пенополистирола.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что разрежение принимают равным 0,05— 0,01 МПа.
ю
4^ О ОО
QO
SU843714935A 1984-01-16 1984-01-16 Способ получени газифицируемых моделей SU1234038A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843714935A SU1234038A1 (ru) 1984-01-16 1984-01-16 Способ получени газифицируемых моделей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843714935A SU1234038A1 (ru) 1984-01-16 1984-01-16 Способ получени газифицируемых моделей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1234038A1 true SU1234038A1 (ru) 1986-05-30

Family

ID=21109027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843714935A SU1234038A1 (ru) 1984-01-16 1984-01-16 Способ получени газифицируемых моделей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1234038A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник по чугунному литью /Под ред. Л. Гиршовича. М.: Машиностроение, 1978, с. 466-467. Авторское свидетельство СССР № 966657, кл. В 22 С 7/02, 1980. Авторское свидетельство СССР Д е 939159, кл. В 22 С 7/02, 1980. В. А. Озеров и др. Литье по модел м из пенополистирола. М.: Машиностроение. 1970. с. . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2830343A (en) Cavityless casting mold and method of making same
CN100446893C (zh) 发动机缸体的消失模铸造方法
SU1234038A1 (ru) Способ получени газифицируемых моделей
GB1532698A (en) Method of and device for making a sand mould
US4036276A (en) Method of shaping a mould under a reduced pressure
CN1041716A (zh) 模具型腔精密铸造工艺
GB1256345A (en) Method of making moulds for sand-casting metal objects
CN220028602U (zh) 一种消失模铸造加料装置
SU1205985A1 (ru) Способ изготовлени вакуумной литейной формы
ES8501654A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de moldes de arena para fundicion
Werning High Quality Precision Shapes by Vacuum Mold Casting--Effect of Low Pressure
SU816669A1 (ru) Литейна форма дл вакуумнойфОРМОВКи
SU1750846A1 (ru) Способ изготовлени форм
SU1210955A1 (ru) Способ изготовлени оболочковых форм по модел м из вспененного материала
JPS59229256A (ja) 成形金型鋳物の製造方法
JPS6254544A (ja) 椀形鋳造品用鋳型
JPS564343A (en) Method of manufacturing mold
SU1057176A1 (ru) Способ лить под низким давлением с противодавлением
Ikenaga et al. Performance of rotary vibration table for compaction of molding sand
JPS59166347A (ja) 充填鋳造法における造型方法
Riester A New Generation of Impulse Forming Technology
SU1629139A1 (ru) Устройство вакуумной формовки отливок типа диска с криволинейными ребрами и поднутрени ми и способ вакуумной формовки данным устройством
SU1205984A1 (ru) Способ сборки моделей в блоки
SU772685A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм вакуумной формовкой
JPS6434573A (en) Full mold casting method