SU1232949A1

SU1232949A1 - Batch-weigher

Info

Publication number: SU1232949A1
Application number: SU843729863A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Константинович Добринский; Станислав Иванович Малашин; Александр Сергеевич Сахиев; Александр Эдуардович Фридберг
Original assignee: Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений
Priority date: 1984-04-28
Filing date: 1984-04-28
Publication date: 1986-05-23

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл дозировани сыпучих мелкодисперсных материалов с последующей их транспортировкой газовым потоком. Цель изобретени - повьпиение точности дозировани и снижение расхода транспортирующего газа. Цилиндрический бункер 1 закрыт крышкой 2, по оси которой через уплотнение 3 силь- фонного типа проходит труба 4 дл подачи транспортирующего газа через коллектор 6, патрубки 7 с отверсти ми к поверхности порошка в бункере 1. Оси отверстий перпендикул рны ос м патрубков 7 и составл ют с The invention relates to devices for dispensing bulk particulate materials and their subsequent transportation by a gas stream. The purpose of the invention is to increase the metering accuracy and reduce the flow rate of the carrier gas. The cylindrical bunker 1 is closed by a lid 2, along the axis of which a pipe 4 passes through a syringe-type seal 3 for supplying carrier gas through a collector 6, branch pipes 7 with holes to the surface of the powder in the bunker 1. The axes of holes are perpendicular to the axis of branch pipes 7 and are with

Description

ризонтальной плоскостью угол 5 - 20, что обеспечивает взаимодействие всего объема газа с порошком и предотвращает образование сводов и их осыпание. Диафрагма 9 предотвращаетA horizontal plane has an angle of 5 - 20, which ensures the interaction of the entire volume of gas with the powder and prevents the formation of arches and their shedding. Diaphragm 9 prevents

Изобретение относитс к устройствам дл дозировани сыпучих мелкодисперсных материалов, сплошных и слежавшихс , склонных к сводообразо- ванию, с последующей их транспортировкой газовым потоком.The invention relates to devices for dispensing bulk particulate materials, solid and compacted, prone to arching, with their subsequent transportation by a gas stream.

Целью изобретени вл етс повышение точности дозировани и снижение расхода транспортирующего газа.The aim of the invention is to improve the metering accuracy and reduce the flow rate of carrier gas.

На фиг. 1 схематично показан дозатор , общий на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1-i на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2} на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 schematically shows a dispenser, common in FIG. 2, a section A-A in FIG. 1-i in FIG. 3 — node 1 in FIG. 2} in FIG. 4 shows a section BB in FIG. 3

Дозатор сыпучих материалов содержит , цилиндрический бункер 1, который сверху закрыт крышкой. По оси крьш- ки 2 через уплотнение 3 сильфонного типа проходит труба 4 дл подачи транспортирующего газа. В трубе 4 соосно с ней размещена труба 5 дл отвода дозируемого материала в виде аэрозол . На нижнем конце трубы 4 установлены сжижающий элемент, выпол ненный в виде кольцевого коллектора 6, сна:бженного патрубками 7 с отверсти ми 8. Оси отверстий 8 перпендикул рны ос м патрубков 7, направлены к поверхности поршн и составл ют с горизонтальной плоскостью угол 5 20 . В верхней части сжижающего элемента установлена диафрагма 9, Осевые перемещени сжижающего элемента с заданной скоростью осуществл ютс при помощи привода 10.Dispenser bulk materials contains a cylindrical hopper 1, which is closed with a lid on top. Along the axis of the flange 2, a pipe 4 for supplying the carrier gas passes through the bellows-type seal 3. In pipe 4, a pipe 5 is placed coaxially with it for removal of the material being metered as an aerosol. At the lower end of the pipe 4, a liquefying element is installed, made in the form of an annular collector 6, sleep: bzhenny pipes 7 with holes 8. The axes of the holes 8 are perpendicular to the axis of the pipes 7, are directed to the surface of the piston and form an angle of 5 20 . A diaphragm 9 is installed in the upper part of the liquefying element. Axial movements of the liquefying element with a given speed are carried out by means of an actuator 10.

Дозатор сыпучих материалов работает следующим образом.Dispenser bulk materials works as follows.

Бункер 1 загружаетс порошком, транспортирующий газ по трубе 4 подаетс в коллектор 6, из которого он попадает в патрубки 7, через отверстие 8 распредел етс по поверхности порошка, сжижает верхний слой и выносит его в трубу 5. ДиафрагThe hopper 1 is loaded with powder, the transporting gas through pipe 4 is fed into the collector 6, from which it enters the nozzles 7, through the opening 8 is distributed over the surface of the powder, liquefies the upper layer and carries it into the pipe 5. Diaphragm

оседание сжиженного порошка в верхней части бункера и способствует полной эвакуации сжиженного порошка через трубу 5 отвода дозируемого материала. 4 ил.sedimentation of the liquefied powder in the upper part of the bunker and contributes to the complete evacuation of the liquefied powder through the pipe 5 of the discharge of the dosed material. 4 il.

oo

5five

00

5 five

(t(t

5five

ПP

ма 9 не позвол ет сжиженному порошку оседать в верхней части бункера. Опускание сжижающего элемента с заданной скоростью определ ет расход порошка и осуществл етс принудительно приводом 10.Ma 9 does not allow the liquefied powder to settle to the top of the hopper. Lowering the liquefying element at a given speed determines the flow rate of the powder and is forced by the actuator 10.

Использование сжижающего элемента , состо щего из газового коллектора , радиальных патрубков с отверсти ми ,, оси которых направлены к поверхности порошка и составл ют угол с горизонтальной плоскостью 5-20 , и диафрагмы, позвол ет эффективно рыхлить и ожижать тыльно поверхностный слой.The use of a fluidizing element consisting of a gas collector, radial nozzles with apertures, the axes of which are directed to the surface of the powder and form an angle with a horizontal plane of 5-20, and a diaphragm, makes it possible to effectively loosen and liquefy the back surface layer.

Диафрагма, расположенна в верхней части сжижающего элемента, использует сжиженный порошок в небольшом пространстве и способствует полной эвакуации сжижающего порошка через трубу отвода дозируемого материала , а также предотвращает оседание порошка на стенки бункера, по- вьш1а точность дозировани .The diaphragm located in the upper part of the liquefying element uses liquefied powder in a small space and contributes to the complete evacuation of the liquefying powder through the discharge pipe of the material being metered, and also prevents the powder from settling on the walls of the hopper, increasing the metering accuracy.

Наивысша точность дозировани при минимальном расходе транспорти- руюш,его газа достигаетс при углах наклона осей отверстий к горизонтальной плоскости в 5-20 , М1{нималь- ньй угол наклона осей отверстий сжижающего элемента определ етс эффективностью взаимодействи струй транспортирующего газа с верхним слоем порошка. При углах менее З часть транспортиру)ощего газа не взаимодействует с порошком, перемеща сь параллельно поверхности порошка. В этом случае дл сохранени надежности дозировани и точности необходимо увеличить расход транспортирующего газа. При углах наклона осей отверстий более 20 возрастает заглубление струй транспортирующего газа в порошок, образование сводовThe highest dosing accuracy at the minimum flow rate of the transport, its gas is achieved at tilt angles of the axes of the holes to the horizontal plane of 5-20, M1 {the smallest angle of tilt of the axes of the holes of the liquefying element is determined by the efficiency of the jets of carrier gas with the top layer of powder. At angles less than 3, a part of the protractor does not interact with the powder, moving parallel to the surface of the powder. In this case, in order to preserve the dosing reliability and accuracy, it is necessary to increase the flow rate of the carrier gas. When the angles of inclination of the axes of the holes more than 20 increases the depth of the jets of carrier gas into the powder, the formation of arches

и осыпание их, что, в свою очередь, приводит к увеличению расхода транспортирующего газа дл поддержани заданного расхода порошка и уменьшению точности дозировани .and shedding them, which, in turn, leads to an increase in the flow rate of the carrier gas to maintain the desired powder flow rate and reduce the metering accuracy.

Claims

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A bulk material dispenser comprising a cylindrical bunker mounted therein above the dispensed material with the possibility of moving a pipe along the axis of the bunker for supplying the carrier gas and discharging in the form of

aerosol. dosing material, in the lower part of which there is a liquefying element, which has inclined apertures on the side of the dosing material and a diaphragm installed in its upper part, characterized in that, in order to increase the dosing accuracy and reduce the flow rate of the transporting gas, a drive is introduced into it the vertical movement of the pipes, and the axis of the openings of the fluidizing element make an angle of 5-20 ° with the horizontal plane.

Spray can

Fig

Bb

FIG. 2