SU1232378A1 - Arrangement for feeding and checking rod in machine arrangement for feeding and chrigid parts - Google Patents

Arrangement for feeding and checking rod in machine arrangement for feeding and chrigid parts Download PDF

Info

Publication number
SU1232378A1
SU1232378A1 SU843840426A SU3840426A SU1232378A1 SU 1232378 A1 SU1232378 A1 SU 1232378A1 SU 843840426 A SU843840426 A SU 843840426A SU 3840426 A SU3840426 A SU 3840426A SU 1232378 A1 SU1232378 A1 SU 1232378A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feeding
arrangement
bar
carriage
collet
Prior art date
Application number
SU843840426A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Тихонович Крылов
Виктор Васильевич Тищенко
Борис Михайлович Маслов
Original Assignee
Новочеркасский Станкостроительный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новочеркасский Станкостроительный Завод filed Critical Новочеркасский Станкостроительный Завод
Priority to SU843840426A priority Critical patent/SU1232378A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1232378A1 publication Critical patent/SU1232378A1/en

Links

Landscapes

  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Description

Изобретение относитс  к станкостроению.FIELD: machine tool industry.

Цель изобретени  - упрощение конструкции при одновременном повышении надежности работы путем уменьшени  промежуточных деталей, обеспечивающих функционирование устройства.The purpose of the invention is to simplify the design while at the same time increasing the reliability of operation by reducing the intermediate parts ensuring the operation of the device.

На фиг.1 показано устройство в положении срабатывани  конечного выключател  подачи прутка на размер; на фиг.2 - то же, в положении срабатывани  конечного выключател  отсутстви  прутка.Fig. 1 shows the device in the position of actuation of a bar feed size limit switch; Fig. 2 is the same, in the position of operation of the limit switch of the absence of a bar.

Устройство содержит зажимную цангу 1 и подающую цангу 2, охватывающую обрабатываемый пруток 3. Подающа  цанга 2 установлена с возможностью осевого перемещени  в промежуточной втулке 4 и поджатаThe device contains a clamping collet 1 and a feed collet 2, which covers the machined bar 3. The feed collet 2 is mounted for axial movement in the intermediate sleeve 4 and is preloaded

в среднем положении. После набора прутка каретка 7, подщипник 6, промежуточна  втулка 4 и подающа  цанга 2, поджата  пружиной 5 к торцу втулки, начинают движение вперед. В этот момент зажимна  цан га 1 открываетс  и пруток свободно перемещаетс  в ее полости вперед. Так как пру: жина 5 имеет усилие сжати  больщее, чем вес прутка 3, то система (цанга 2 - втулка 4) будет жесткой до тех пор, пока пруток 3 неin the middle position. After the bar is assembled, the carriage 7, the support 6, the intermediate sleeve 4 and the feed collet 2, pressed by the spring 5 to the end of the sleeve, begin to move forward. At this moment, the clamping collet 1 opens and the bar freely moves forward in its cavity. Since the rod: reel 5 has a squeezing force greater than the weight of bar 3, the system (collet 2 - sleeve 4) will be rigid as long as bar 3 does not

10 достигнет упора 20. Пруток 3 останавливаетс  упором 20, а каретка 7, подщипник 6 и промежуточна  втулка 4 продолжают двигатьс . Пружина 5 сжимаетс , подающа  цанга 2 перемещаетс  вдоль оси в промешипнике 6, который размещен в каретке 7. Нажимной диск 8, зафиксированный на подающей цанге 2, благодар  роликам 9 и 10,10 will reach the stop 20. The bar 3 is stopped by the stop 20, and the carriage 7, the bearing 6 and the intermediate sleeve 4 continue to move. The spring 5 is compressed, the feed collet 2 moves along the axis in the sleeve 6, which is located in the carriage 7. The pressure disc 8 fixed on the feed collet 2, thanks to the rollers 9 and 10,

жуточной втулке 4, следовательно нажимнойzhesutnoy sleeve 4, therefore push

пружиной 5 к ее торцу проточки. Проме- диск 8 приближаетс  к каретке 7, нажимает жуточна  втулка 4 зафиксирована в под-на ролик 9, который, сжима  пружину 15,spring 5 to its groove end. The disc 8 approaches the carriage 7, presses the triangular sleeve 4 is fixed in the under-roller 9, which, compressing the spring 15,

перемещает щток 11, а, следовательно, и т гу 12 .от конечного выключател  17, который подает сигнал «Наличие заготовки. Так прощтоку 11, т ге 12, двуплечему рычагу 13, jn Должаетс  до тех пор, пока пруток 3 дости- установленному на оси 14, и пружинам 15гает упора 20. Когда при движении кареткиmoves the pin 11, and, consequently, tgu 12. from the limit switch 17, which gives a signal "The presence of the workpiece. Thus, to the front plate 11, the t 12, the two shoulders of the lever 13, jn It must be until the bar 3 is reached on the axis 14, and the springs 15 receive the stop 20. When the carriage moves

и 16 может взаимодействовать с конечными7 вперед на подачу в конечной стадии двивыключател ми 17 и 18, один из которыхжени  пруток не доходит до упора, а, слеустановлен на каретке 7, другой - на кор-довательно, подающа  цанга продолжаетand 16 can interact with the final 7 forward switches in the final stage of double switches 17 and 18, one of which does not reach the bar until it stops, but, after being installed on the carriage 7, the other continues to feed the collet

пусе станка 19, при контакте или отсутствиидвижение до крайнего положени  каретки 7,starting the machine 19, when in contact or not, moving to the extreme position of the carriage 7,

контакта прутка 3 с упором 20, размещен- 25 нажимной диск 8 перемещаетс  относительным в револьверной головке (не показано).но корпуса станка 19 в сторону упора 20,contact of the rod 3 with the stop 20, placed 25 pressure disk 8 is moved relative to the turret (not shown). on the machine body 19 in the direction of the stop 20,

нажимает на ролик 10 и поворачивает вокруг оси 14 двуплечий рычаг 13, освободив конечный выключатель 18, который выдает сигнал «Отсутствие прутка.presses the roller 10 and rotates around the axis 14 the twin-arm lever 13, releasing the limit switch 18, which gives the signal “No bar.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При закрытой зажимной цанге 1 подающа  цанга 2, поджата  пружиной 5, вместе с промежуточной втулкой 4, подщипником 6 и кареткой 7 перемещаетс  по прутку 3, осуществл   набор необходимой длины заготовки . Нажимной диск 8 при этом находитс When the clamping collet 1 is closed, the feed collet 2, preloaded by the spring 5, together with the intermediate sleeve 4, the support part 6 and the carriage 7 moves along the rod 3, making the required length of the workpiece. The pressure plate 8 is in this case

Предлагаемое устройство позвол ет исключить холостые наработки станка, аварийные ситуации, упрощает конструкцию.The proposed device allows to eliminate idle machine operating time, emergency situations, simplifies the design.

в среднем положении. После набора прутка каретка 7, подщипник 6, промежуточна  втулка 4 и подающа  цанга 2, поджата  пружиной 5 к торцу втулки, начинают движение вперед. В этот момент зажимна  цанга 1 открываетс  и пруток свободно перемещаетс  в ее полости вперед. Так как пру: жина 5 имеет усилие сжати  больщее, чем вес прутка 3, то система (цанга 2 - втулка 4) будет жесткой до тех пор, пока пруток 3 неin the middle position. After the bar is assembled, the carriage 7, the support 6, the intermediate sleeve 4 and the feed collet 2, pressed by the spring 5 to the end of the sleeve, begin to move forward. At this point, the clamping collet 1 opens and the bar freely moves forward in its cavity. Since the rod: reel 5 has a squeezing force greater than the weight of bar 3, the system (collet 2 - sleeve 4) will be rigid as long as bar 3 does not

достигнет упора 20. Пруток 3 останавливаетс  упором 20, а каретка 7, подщипник 6 и промежуточна  втулка 4 продолжают двигатьс . Пружина 5 сжимаетс , подающа  цанга 2 перемещаетс  вдоль оси в промежуточной втулке 4, следовательно нажимнойreaches the stop 20. The bar 3 is stopped by the stop 20, and the carriage 7, the support 6 and the intermediate sleeve 4 continue to move. The spring 5 is compressed, the feed collet 2 moves along the axis in the intermediate sleeve 4, hence the pressure

нажимает на ролик 10 и поворачивает вокруг оси 14 двуплечий рычаг 13, освободив конечный выключатель 18, который выдает сигнал «Отсутствие прутка.presses the roller 10 and rotates around the axis 14 the twin-arm lever 13, releasing the limit switch 18, which gives the signal “No bar.

Предлагаемое устройство позвол ет исключить холостые наработки станка, аварийные ситуации, упрощает конструкцию.The proposed device allows to eliminate idle machine operating time, emergency situations, simplifies the design.

Фиг. гFIG. g

ВНИИПИ Заказ 2500/12 Тираж 1001 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIPI Order 2500/12 Circulation 1001 Subsidiary Subsidiary PPP "Patent, Uzhgorod, ul. Project, 4

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ И КОНТРОЛЯ ПРУТКА В СТАНКЕ, содержащее каретку, подающую цангу, размещенную в промежуточной втулке, которая установлена в подшипнике, размещенном в каретке, а также конечные выключатели, один из которых установлен на каретке, а другой — на станине станка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, промежуточная втулка жестко закреплена в подшипнике, а подающая цанга снабжена нажимным диском, установленным с возможностью периодического взаимодействия с конечными выключателями.DEVICE FOR THE FEED AND CONTROL OF A BAR IN A MACHINE, comprising a carriage, a feed collet, placed in an intermediate sleeve, which is installed in a bearing placed in the carriage, and also limit switches, one of which is mounted on the carriage and the other on the machine bed, characterized in that that, in order to simplify the design, the intermediate sleeve is rigidly fixed in the bearing, and the supply collet is equipped with a pressure disk installed with the possibility of periodic interaction with the limit switches. Фиг.1Figure 1 ND СО ND СОND CO ND CO QOQO
SU843840426A 1984-10-17 1984-10-17 Arrangement for feeding and checking rod in machine arrangement for feeding and chrigid parts SU1232378A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843840426A SU1232378A1 (en) 1984-10-17 1984-10-17 Arrangement for feeding and checking rod in machine arrangement for feeding and chrigid parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843840426A SU1232378A1 (en) 1984-10-17 1984-10-17 Arrangement for feeding and checking rod in machine arrangement for feeding and chrigid parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1232378A1 true SU1232378A1 (en) 1986-05-23

Family

ID=21157322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843840426A SU1232378A1 (en) 1984-10-17 1984-10-17 Arrangement for feeding and checking rod in machine arrangement for feeding and chrigid parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1232378A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1133035, кл. В 23 В 13/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0450538B1 (en) Indexing apparatus
US3535963A (en) Clamping device
SU1232378A1 (en) Arrangement for feeding and checking rod in machine arrangement for feeding and chrigid parts
JPS6436451A (en) Remotely controllable adjusting means elastically changing registration rail
EP0796698B1 (en) Self-centering steady with retractile gripping arms
EP0347636B1 (en) Device for inserting polygonal and shaped bars in the collet of a chuck of machine tools
JPH06155711A (en) Device for operating clamping mechanism of reversing device in remote control system
JP3759866B2 (en) Machine tool tailstock
JPS5964243A (en) Method of holding machine tool and tool holder to collet andreleasing them from collet
US3815889A (en) Vise
SU1743719A1 (en) Spindle unit
JPH02269506A (en) Chuck means
SU867597A1 (en) Apparatus for clamping parts
SU1118487A1 (en) Headstock
SU1181784A1 (en) Spindie assembly
JPH0151282B2 (en)
SU1284729A1 (en) Device for controlling intermittent feed of drill
SU1110548A1 (en) Mechanism for feeding and clamping a rod
RU2016707C1 (en) Cutting machine tailstock
SU1013498A1 (en) Apparatus for heating billets
SU480766A1 (en) Drive Tilt Mobile Converter
SU835573A1 (en) Apparatus for extruding chamfers
SU1046063A1 (en) Arrangement for automatic change of tools
SU1579688A1 (en) Machine for friction welding
SU1133035A1 (en) Device for feeding and checking rod in machine