RU2016707C1 - Cutting machine tailstock - Google Patents

Cutting machine tailstock Download PDF

Info

Publication number
RU2016707C1
RU2016707C1 SU4940735A RU2016707C1 RU 2016707 C1 RU2016707 C1 RU 2016707C1 SU 4940735 A SU4940735 A SU 4940735A RU 2016707 C1 RU2016707 C1 RU 2016707C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tailstock
plunger
guides
cutting machine
plungers
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
П.К. Каллас
Original Assignee
Каллас Пауль Карлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каллас Пауль Карлович filed Critical Каллас Пауль Карлович
Priority to SU4940735 priority Critical patent/RU2016707C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2016707C1 publication Critical patent/RU2016707C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

FIELD: machine tool manufacture. SUBSTANCE: tailstock has a body with a tail spindle, guides and a guide unloading system which, in turn, has a control member engageable with a handle and connected to the body by tubes. Rings, plungers with rollers movable perpendicular to the guides are located in body hollows, and the control member is made in the form of a plunger block, each plunger of the block is hydraulically connected to one plunger located in the body. EFFECT: improved structure. 4 dwg

Description

Изобретение относится к области станкостроения. The invention relates to the field of machine tool industry.

Известно устройство для разгрузки направляющих скольжения металлорежущих станков от веса подвижных узлов, содержащее подпружиненные ролики, установленные с возможностью принудительного вращения в направлении перемещения подвижного узла. A device is known for unloading the sliding guides of metal cutting machines from the weight of the movable units, comprising spring-loaded rollers installed with the possibility of forced rotation in the direction of movement of the movable unit.

Недостатком известного устройства являются сложность изготовления и снижение надежности крепления подвижного узла металлорежущего станка за счет того, что подпружиненные ролики постоянно снижают силу крепления подвижного узла. A disadvantage of the known device is the complexity of manufacturing and a decrease in the reliability of fastening the movable assembly of the metal cutting machine due to the fact that the spring-loaded rollers constantly reduce the fastening force of the movable assembly.

Известна задняя бабка к токарным станкам, выбранная в качестве прототипа, содержащая корпус и размещенные в нем механизм крепления и систему разгрузки направляющих, выполненную в виде размещенных в гнездах корпуса с возможностью перемещения перпендикулярно направляющим обойм с роликами. Обоймы находятся под действием пружин, общая упругость которых подбирается несколько большей собственного веса бабки. Known tailstock to lathes, selected as a prototype, comprising a housing and a mounting mechanism and a guide unloading system arranged therein, made in the form of housings housed in housings with the ability to move perpendicular to the guiding clips with rollers. The clips are under the action of springs, the overall elasticity of which is selected slightly greater than the own weight of the headstock.

Недостатком известной задней бабки является снижение силы крепления задней бабки за счет того, что обоймы находятся постоянно под действием пружин, противодействующих силе крепления. A disadvantage of the known tailstock is the decrease in the attachment force of the tailstock due to the fact that the clips are constantly under the action of springs that counteract the attachment force.

Целью изобретения является упрощение обслуживания. The aim of the invention is to simplify maintenance.

Указанная цель достигается тем, что задняя бабка металлорежущего станка, содержащая корпус и расположенные в нем механизм крепления и систему разгрузки направляющих, выполненную в виде размещенных в гнездах корпуса с возможностью перемещения перпендикулярно направляющим обойм с роликами, согласно изобретению снабжена дополнительным блоком плунжеров, каждый из которых гидравлически связан с гнездом одной из обойм, верхние части которых выполнены в виде плунжера. This goal is achieved by the fact that the tailstock of the cutting machine containing the housing and the fastening mechanism located therein and a guide unloading system, made in the form of housings housed in the housings with the ability to move perpendicular to the guide clips with rollers, according to the invention is equipped with an additional block of plungers, each of which hydraulically connected to the socket of one of the cages, the upper parts of which are made in the form of a plunger.

На фиг. 1 представлена предлагаемая задняя бабка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. In FIG. 1 presents the proposed tailstock; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB of FIG. 2.

Задняя бабка содержит корпус 1 с гнездами 2 и направляющими 3 и размещенные в нем механизм крепления, включающий вал 4 с рукояткой 5, и систему разгрузки направляющих, содержащую орган управления в виде блока 6 плунжеров 7, трубки 8 и размещенные в гнездах 2 обоймы 9, верхние части которых выполнены в виде плунжеров. В обоймах на осях установлены ролики 10 и 11, причем ось 12 ролика 10, перемещающаяся в пазу 13 корпуса, предотвращает поворот этой обоймы вокруг своей оси. Кулачок 14 рукоятки 5 взаимодействует с плунжером 7, каждый из которых гидравлически связан с гнездом одной из обойм. The tailstock includes a housing 1 with sockets 2 and guides 3 and a fastening mechanism located therein, including a shaft 4 with a handle 5, and a guide unloading system containing a control in the form of a block 6 of plungers 7, tubes 8 and housings 9 in the sockets 2, the upper parts of which are made in the form of plungers. In the cages on the axes, rollers 10 and 11 are installed, and the axis 12 of the roller 10 moving in the groove 13 of the housing prevents this cage from rotating around its axis. The cam 14 of the handle 5 interacts with the plunger 7, each of which is hydraulically connected to the socket of one of the cages.

Задняя бабка работает следующим образом. Перед работой заполняется система разгрузки направляющих рабочей средой, например гидропластом. В нерабочем положении (фиг. 3) нажимом кулачка 14 на плунжеры 7 гидропласт вытесняется через трубки 8 в гнезде 2 (фиг. 4) над обоймами 9, которые, выходя из корпуса 1, приподнимают посредством роликов 10 и 11 его над направляющими станины станка (не показаны). В этом положении производят перемещение задней бабки в требуемое положение вдоль направляющих станины, толкая ее рукояткой 5. Перед креплением задней бабки в рабочем положении сначала поворотом рукоятки по часовой стрелке освобождают плунжеры 7 от нажима кулачка 14, после чего задняя бабка под собственной массой опирается на направляющие 3. Продолжая поворот рукоятки, нажимом эксцентрика на другом конце вала 4 на рычаг (не показаны) осуществляют крепление бабки в рабочем положении. The tailstock works as follows. Before work, the guiding discharge system is filled with a working medium, for example, hydroplast. In the idle position (Fig. 3), by pressing the cam 14 on the plungers 7, the hydroplast is forced out through the tubes 8 in the socket 2 (Fig. 4) above the clips 9, which, coming out of the housing 1, lift it over the guides of the machine frame via rollers 10 and 11 ( not shown). In this position, the tailstock is moved to the desired position along the guides of the bed, pushing it with the handle 5. Before fixing the tailstock in the working position, first turn the handle clockwise to release the plungers 7 from pressing the cam 14, after which the tailstock rests on the guides under its own weight 3. Continuing the rotation of the handle, by pressing the eccentric on the other end of the shaft 4 on the lever (not shown), the headstock is mounted in the working position.

Таким образом, снабжение задней бабки блоком плунжеров, каждый из которых гидравлически связан с гнездом одной из обойм, приводит к ее легкому управлению и перемещению по направляющим станка одной рукояткой, упрощая тем самым обслуживание бабки. Кроме того, гидравлическое соединение каждого плунжера с гнездом только одной обоймы обеспечивает всем обоймам одинаковый ход независимо от доли массы, воспринимаемой каждой обоймой. Минимальное перемещение обойм относительно направляющих предотвращает их заклинивание в гнездах корпуса. Thus, the supply of the tailstock with a block of plungers, each of which is hydraulically connected to the socket of one of the cages, leads to its easy control and movement along the guide rails of the machine with one handle, thereby simplifying maintenance of the headstock. In addition, the hydraulic connection of each plunger with a socket of only one cage provides all cages with the same stroke, regardless of the fraction of mass perceived by each cage. Minimum movement of the cages relative to the guides prevents them from jamming in the housings.

Claims (1)

ЗАДНЯЯ БАБКА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащая корпус и размещенные в нем механизм крепления и систему разгрузки направляющих, выполненную в виде размещенных в гнездах корпуса с возможностью перемещения перпендикулярно к направляющим обойм с роликами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания, задняя бабка снабжена дополнительным блоком плунжеров, каждый из которых гидравлически связан с гнездом одной из обойм, верхние части которых выполнены в виде плунжера. REAR BATTERY OF THE METAL-CUTTING MACHINE, comprising a housing and a mounting mechanism and a guide unloading system arranged therein, made in the form of housings arranged to move perpendicularly to the guiding clips with rollers, characterized in that, in order to simplify maintenance, the tailstock is equipped with an additional unit plungers, each of which is hydraulically connected to the socket of one of the cages, the upper parts of which are made in the form of a plunger.
SU4940735 1991-06-03 1991-06-03 Cutting machine tailstock RU2016707C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4940735 RU2016707C1 (en) 1991-06-03 1991-06-03 Cutting machine tailstock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4940735 RU2016707C1 (en) 1991-06-03 1991-06-03 Cutting machine tailstock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2016707C1 true RU2016707C1 (en) 1994-07-30

Family

ID=21576903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4940735 RU2016707C1 (en) 1991-06-03 1991-06-03 Cutting machine tailstock

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2016707C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 107829, кл. B 23B 23/00, 1957. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114888589A (en) Vertical and horizontal dual-purpose cam roller numerical control turntable
RU2016707C1 (en) Cutting machine tailstock
GB2066713A (en) Automatic bending machine
US4165661A (en) Machine tool construction
US4642861A (en) Machine tool construction
US2001586A (en) Head slide for automatic machine tools
US3606804A (en) Device for the application of a turret head to a workpiece
SU1710279A1 (en) Feeder for blanks
SU1166924A1 (en) Gear-slotting machine
SU1133034A1 (en) Boring attachment
US4724571A (en) Brushing machine tool with automatic feed
SU1077767A2 (en) Grinding stock feed mechanism
US3158044A (en) Precision maching apparatus
SU1324820A1 (en) Apparatus for clamping parts
RU2207225C2 (en) Semiautomatic machine for milling secrets of keys of disc lock
JPH028843B2 (en)
SU512000A1 (en) Automatic lathe
GB2132928A (en) An adjustable nip mechanism
KR100203817B1 (en) Power transmission structure using hydro-static coupling as structure between the feed table and ball screw of a super precision processing machine
US5868052A (en) Lathes featuring pivoting tool carriages
RU1817735C (en) Multipurpose machine tool
SU1248767A1 (en) Machine for sharpening milling cutters
SU1717287A1 (en) Device for machining inner profiled surfaces by automatic loom
JPS5727643A (en) Device for mounting and demounting workpiece on machine tool
SU1052370A1 (en) Cylindrical center-type grinder