SU1232351A1 - Штамп дл исследовани условий деформировани - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке ме- давлением, а именно к конструкци м устройств дл  исследовани  условий деформировани .

Цель изобретени  - повышение точности исследуемых параметров.

На чертеже представлен штамп в процессе работы, обш,ий вид.

Штамп содержит пуансон 1, св занный с ползуном пресса, и смонтированные на плите 1 контейнер 3 и контрпуансон 4. В контейнере 3 соосно. контрпуансону 4 размещена нижн   секци  5 матрицы с осевой рабочей полостью, установленна  с возможностью взаимодействи  с месдозой 6.

Над секцией 5 установлена верхн   секци  7 матрицы с осевой рабочей полостью под исходную заготовку 8 и опирающа с  на верхний торец контейнера 3.

Диаметр полости в секции 7 матрицы (соответственно и диаметр пуансона 1 и исходной заготовки 8) меньше диаметра рабочей полости в секции 5 матрицы, т.е. наружного диаметра детали-стакана.

Соотношение диаметров рабочих полостей в секци х матрицы зависит от степени деформации при выдавливании стакана, т.е. от диаметра d контрпуансона 4, высоты h очага деформации или от рассто ни  между торцами контрпуансона 4 и секции 7 матрицы , а также от геометрии переходных кромок секции 7 контр и пуансона 4. Это соотношение , как и высоту h очага деформации, можно найти экспериментально или теоретически . Оптимальные значени  указанных параметров предохран ют от заполнени  углового элемента а полости, т.е. от затекани  металла в зазор между секцией 5 и секцией 7 матрицы и от искажени  результатов измерени . Приближенно диаметр полости в секции 7 матрицы можно прин ть равным (0,8-1,3) d, а высоту h - равной (0,2-0,4)d.

0

5

0

5

0

Штамп работает следующим образом.

Исходную заготовку с подготовленной поверхностью устанавливают в полость секции 7 матрицы на торец контрпуансона 4 и воздействуют с усилием Р пуансоном 1. При этом заготовка деформируетс  и металл перемешаетс  в сторону наименьшего сопротивлени  - осаживаетс  и выдавливаетс  в кольцевой зазор между секцией 5 матрицы и контрпуансоном 4. При этом за счет равенства рассто ни  высоте h очага деформации при выдавливании детали типа стакана, направленной подачи металла из верхней секции матрицы и оптимальной геометрии инструмента на заготовке, образуетс  естественна  ут жина а - происходит незаполнение углового элемента, примыкающего к линии стыка секций 5 и 7 матрицы. По этой причине отсутствует стремление металла к затеканию в зазор вдоль указанной линии стыка. Это означает, что собственно секци  5 матрицы из-за отсутстви  преп тствий (матрица контактирует с активно перемещающимс  металлом в зоне очага интенсивной деформации, зона прилипани  отсутствует ) передает силу трени  Ftp, возникающую на ее стенках, на месдозу 6, а последн   (с помощью регистрирующих приборов ) точно фиксирует эту силу и характер ее изменени . Определив интегральную силу трени  FTP- нетрудно вычислить с учетом площади контакта удельную силу пластического трени . Мен   значени  степенной деформации выдавливани , высот h и длины контакта, можно найти значени  силы трени  на участках матрицы, дл  которых дополнительно можно установить значение нормального контактного давлени  (методом колец, тензометрировани  и др.).

Это позвол ет решить задачу определени  вли ни  контактного давлени  на коэффициент трени  при пластической деформации металлов.

Claims (2)

1.ШТАМП ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ УСЛОВИЙ ДЕФОРМИРОВАНИЯ, содержащий корпус со смонтированной в нем матрицей, состоящей из верхней и нижней сек ций с горизонтальной плоскостью разъема, месдозу для измерения сил контактного трения и пуансон, отличающийся тем, что, с целью повышения точности исследуемых параметров, он снабжен контрпуансоном, нижняя секция матрицы выполнена с рабочей полостью большего сечения, чем рабочая полость верхней секции, и размещена с возможностью взаимодействия с месдозой.

2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что рабочая полость нижней секции матрицы выполнена с постоянным сечением по высоте.

ю со ю со <С1