SU1232310A1 - Arrangement for controlling run-out table section drive - Google Patents

Arrangement for controlling run-out table section drive Download PDF

Info

Publication number
SU1232310A1
SU1232310A1 SU843823011A SU3823011A SU1232310A1 SU 1232310 A1 SU1232310 A1 SU 1232310A1 SU 843823011 A SU843823011 A SU 843823011A SU 3823011 A SU3823011 A SU 3823011A SU 1232310 A1 SU1232310 A1 SU 1232310A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
speed controller
rollers
speed
strip
Prior art date
Application number
SU843823011A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Алексеевич Поляков
Евгений Александрович Варшавский
Сергей Леонидович Коцарь
Зиновий Петрович Каретный
Андрей Дмитриевич Белянский
Анатолий Николаевич Корышев
Георгий Николаевич Котлюба
Геннадий Васильевич Рассомахин
Original Assignee
Липецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Липецкий политехнический институт filed Critical Липецкий политехнический институт
Priority to SU843823011A priority Critical patent/SU1232310A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1232310A1 publication Critical patent/SU1232310A1/en

Links

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

Изобретение относитс  к прокатному про изводству и может быть использовано, в частности, на отвод щих рольгангах широкополосных станов.The invention relates to rolling production and can be used, in particular, on outlet roller conveyors of broadband mills.

Цель изобретени  - повышение производительности стана и улучшение качества смотки за счет точного центрировани  полосы на рольганге.The purpose of the invention is to increase the productivity of the mill and improve the quality of winding due to accurate centering of the strip on the roller table.

На чертеже дана функциональна  схема устройства.The drawing is given a functional diagram of the device.

Устройство содержит секцию 1 отвод щего рольганга, состо щую из транспортирующих полосу 2 роликов 3, установленных с одинаковым перекосом в вертикальной и/ или горизонтальной плоскости, и роликов 4, имеющих противоположный перекос, задат- чик 5 скорости, датчик 6 смещени  полосы, усилитель 7, регул торы 8 и 9 скорости.The device contains a section 1 of the discharge roller table, consisting of 2 rollers 3 transporting the strip, installed with the same skew in the vertical and / or horizontal plane, and rollers 4 with the opposite skew, speed control 5, sensor 6 for shifting the strip, amplifier 7 , 8 and 9 speed controllers.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При отсутствии смещени  полосы 2 задание на скорости вращени  всех роликов секции одинаково и определ етс  только за- датчиком 5 скорости. Силы трени  (Fnp и Гл) полосы и взаимноперекощенных роликов 3 и 4 равны по величине, а их равнодействующа  параллельна оси рольганга. При смешении оси полосы от оси рольганга на величину а на выходе датчика 6 смещени In the absence of displacement of the strip 2, the reference at the speed of rotation of all the section rollers is the same and is determined only by the speed sensor 5. The frictional forces (Fnp and Gl) of the strip and mutually twisted rollers 3 and 4 are equal in magnitude, and their resultant parallel to the axis of the roller table. When mixing the axis of the strip from the axis of the roller table on the value of a at the output of the sensor 6 offset

полосы по вл етс  сигнал, пропорциональный этой величине. Этот сигнал, усиленный в усилителе 7, суммируетс  с сигналом от задатчика 5 скорости,,увеличивает задание на скорость дл  регул тора 8 скорости. Кроме того, сигнал, пропорциональный смещению а, снижает задание на скорость дл  регул тора 9 скорости, следовательно, снижает скорость вращени  роликов 4. В соответствии с этим сила трени  Fnp роликов 3 увеличиваетс , а сила трени  Рл роликов 4 уменьщаетс . Так как сила трени  от каждого ролика наклонена к оси рольганга в соответствии с монтажным перекосом роликов , то из-за различи  величины сил трени  роликов 3 и 4 по вл етс  составл юта  Q суммы сил трени , сдвигающа  полосу в направлении совмещени , оси полосы с осью рольганга.The band appears signal proportional to this magnitude. This signal, amplified in amplifier 7, is summed with the signal from setpoint 5, speed, increases the speed reference for speed controller 8. In addition, the signal proportional to the offset a reduces the speed reference for speed controller 9, therefore, reduces the speed of rotation of the rollers 4. In accordance with this, the friction force Fnp of the rollers 3 increases, and the friction force of the rollers 4 decreases. Since the friction force from each roller is inclined to the axis of the roller table in accordance with the mounting skew of the rollers, due to the difference in the magnitude of the friction forces of the rollers 3 and 4, the sum of the frictional forces Q shifting the strip in the direction of alignment roll table

Применение предлагаемого устройства повышает точность центрировани  полосы при транспортировании ее по отвод щему рольгангу и за счет уменьшени  числа застреваний полосы и повышени  скорости прокатки увеличивает производительность стана , а также улучшает качество смотки полосы в рулоны.The use of the proposed device improves the accuracy of strip centering during its transportation along the withdrawing roller table and by reducing the number of strip jams and increasing the rolling speed increases the mill productivity, and also improves the quality of the strip winding into rolls.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ СЕКЦИИ ОТВОДЯЩЕГО РОЛЬГАНГА, ролики которой установлены с чередующимся перекосом в вертикальной и/или горизонтальной плоскости, имеющей не менее двух роликов с приводами, содержащее задатчик скорости, усилитель и регулятор скорости, один из входов которого соединен с выходом задатчика скорости, а второй — с инверсным выходом усилителя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности стана и улучшения качества смотки за счет точного центрирования полосы на рольганге, оно дополнительно содержит второй регулятор скорости, датчик смещения полосы, причем первый вход второго регулятора скорости соединен с выходом задатчика скорости, а второй вход — с прямым выходом усилителя, вход которого соединен с выходом датчика смещения полосы, выход первого регулятора $g скорости соединен с приводами роликов секции, установленных с одинаковым перекосом, а выход второго регулятора скорости соединен с приводами роликов секции, имеющих противоположный перекос.DRIVE CONTROL UNIT FOR DRIVING ROLLER SECTION, the rollers of which are mounted with alternating skew in a vertical and / or horizontal plane having at least two rollers with drives, comprising a speed control unit, an amplifier and a speed controller, one of whose inputs is connected to the output of the speed setting unit, and the second - with an inverted output of the amplifier, characterized in that, in order to increase the productivity of the mill and improve the quality of the winding due to the exact centering of the strip on the roller table, it additionally contains a second speed controller, a strip displacement sensor, the first input of the second speed controller connected to the output of the speed controller, and the second input to a direct output of the amplifier, the input of which is connected to the output of the strip displacement sensor, the output of the first speed controller $ g connected to the section roller drives installed with the same bias, and the output of the second speed controller is connected to the drives of the rollers of the section having the opposite bias. SU „„ 1232310SU „„ 1232310
SU843823011A 1984-12-06 1984-12-06 Arrangement for controlling run-out table section drive SU1232310A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843823011A SU1232310A1 (en) 1984-12-06 1984-12-06 Arrangement for controlling run-out table section drive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843823011A SU1232310A1 (en) 1984-12-06 1984-12-06 Arrangement for controlling run-out table section drive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1232310A1 true SU1232310A1 (en) 1986-05-23

Family

ID=21150736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843823011A SU1232310A1 (en) 1984-12-06 1984-12-06 Arrangement for controlling run-out table section drive

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1232310A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Целиков А. И. Зюзин В. И. Современное развитие прокатных станов. - М.: Металлурги , 1972, с. 120-122. Antriebstechnik und Prozepautomatisie- rung in Hutten-und Walzwerken. - Siemens Zeitschrift, 42, Jahrgang. Oktober, 1973, Be- iheft. S 96-97. Авторское свидетельство СССР № 908451, кл. В 21 В 37/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE25075E (en) Rolling mills
US3824820A (en) Ring rolling mill
SU1232310A1 (en) Arrangement for controlling run-out table section drive
GB1098649A (en) Workpiece tension and shape control method and apparatus
US3197137A (en) Apparatus for sensing displacement of or distance along a surface
GB1477610A (en) Strip mill tension control
GB898613A (en) Automatic control system for continuous strip mill
EP0109235B1 (en) Rolling mill control for tandem rolling
JPS564306A (en) Looper controller for continuous rolling mill
GB1443284A (en) Cold pilgrimming rolling mills having a variable-speed drive motor
JPS54107855A (en) Method and apparatus for controlling cold rolling mill
US3183693A (en) Control system for temper rolling mills
JPS564307A (en) Looper controller for continuous rolling mill
SU1018739A1 (en) Method of controlling strip thickness in drawing-rolling mill
FR2328645A1 (en) Rolling mill strip feed control stand - has driven roller and one recording actual speed for comparison with theoretical requirements (OE 15.11.76)
SU495112A1 (en) The method of adjusting the thickness of the strip
SU772634A1 (en) Apparatus for regulating strip thickness in continuous rolling mill
SU1031546A1 (en) Apparatus for automatic control of strip shape in rolling mill
JPS5794411A (en) Zero point setting method of roll gap in bar steel rolling mill
SU869891A1 (en) Method of controlling strip speed at continuous cold rolling mill
SU1186305A1 (en) Arrangement for regulating the planeness of metal when rolling with tension
SU1315065A1 (en) Apparatus for checking tension of strip
SU871860A1 (en) Method of controlling strip thickness at rolling drawing rever sive mill
US1968790A (en) Reduction of metallic bodies
JPS55133814A (en) Looper controller for hot rolling mill