SU1230771A1 - Устройство дл разогрева и сварки деталей тлеющим разр дом - Google Patents
Устройство дл разогрева и сварки деталей тлеющим разр дом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1230771A1 SU1230771A1 SU843826480A SU3826480A SU1230771A1 SU 1230771 A1 SU1230771 A1 SU 1230771A1 SU 843826480 A SU843826480 A SU 843826480A SU 3826480 A SU3826480 A SU 3826480A SU 1230771 A1 SU1230771 A1 SU 1230771A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- star
- anode
- glow discharge
- series
- phase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Description
Изобретение относитс к сварочному оборудованию и предназначено дл использовани в установках дл сварки и пайки в тлеющем разр де.
Целью изобретени вл етс стабилизаци тока тлеющего разр да по поверхности издели .
При сварке крупногабаритных деталей и деталей сложной формы возникае опасность нарушени условий поддержани нормального тлеющего разр да за счет неравномерного рассто ни анода от свариваемого издели , перегрева отдельных участков, что может привести к ст гиванию тлеющего разр да в точку и к переходу его в дуговой разр д .
Согласно изобретению дл стабилизации тока тлеющего разр да по поверхности издели в устройстве использована камера с секционированным анодом, кажда секци которого соединена с самосто тельной обмоткой источника питани .
На фиг.1 показана блок-схема, предлагаемого устройства; на фиг.2 - диаграммы, по сн ющие принцип его работы.
Источник питани состоит из повышающего трансформатора 1, у которого средние точки двзпс вторичных обмоток соединены между собой встречно и через сопротивление 2 обратной св зи с землей, а выход каждой вторичной обмотки последовательно соединен с соответствук цими диодами вьтр мител 3, которые последовательно соединены с регулирующими тиристорами 4-9, где параллельно каждому из них включено гас щее сопротивление 10-15. Катоды регулирующих тиристоров 3-8 соединены с соответствующими секци ми анода в рабочей камере 16 и с детектором 17 напр жени , где выход детектора 17 напр жени соединен с входом устройства 18 защиты от короткого замыкани и перегрузок. Сигнал с сопротивлени обратной св зи 2 поступает на вход устройства 19 обнаружени импульсов дуги и устройства 18 защиты от короткого замыкани и перегрузок, с выхода которого также поступает на устройство 19 обнаружени импульсов дуги, которое в свою очередь соединено с устройствами 20-22 управлени тиристорами , св занными с управл юш;ими электродами соответствун цих регули- РЗтсвцих тиристоров 4-9. Каждое устройство управлени тиристорами состоит из генератора 23 пилообразного напр жени и генератора 24 опорного напр жени , которые подключены к вхоДУ устройства 25 сравнени . Выход устройства 25 сравнени соединен с входом усилител 26 мощности, сигнал с которого поступает на управл ющий электрод соответствующих регулирующих тиристоров 4 - 9, а импульс дуги из устройства 19 обнаружени импульсов дуги поступает на генератор 24 опорного напр жени и усилитель 26 мощности.
Источник питани работает следующим образом.
Рассмотрим принцип работы управлени тиристорами 4 - 9 в режимах разогрева н сварки (соответственно а и
8 на фиг.2).
Генератор 24 опорного напр жени построен по принципу зар да и разр да конденсатора таким образом, что напр жение Uj пропорционально напр жению на конденсаторе. В исходном состо нии конденсатор зар жен, имеет максимальное значение и с заданной посто нной времени медленно уменьшаетс до нул (фиг.2).
Врем изменени напр жение U определ ютс экспериментально. Так как быстрое уменьшение приводит к частому возникновению дуг и ухудшению ст -билизации тлеющего разр да, что сни- жает качество сварного соединени , а чрезмерное увеличение приводит к зат гиванию времени разогрева свариваемых изделий, которое обычно составл ет 30 - 120 с.
Генератор 23 пилообразного.напр жений преобразует синусоидальное нап- ,р жение Гц в пилообразное с f 100 Гц (фиг.2).
Напр жение U и Uj подают на устройство 25 сравнени . В момент, когда и и, устройство 25 вьздает импульс который поступает на усилитель 26 мощности. Сигнал с уси- лител 26 мощности устройства 20 управлени тиристорами поступает на управл ющие электроды регулирующих тиристоров 4 и 7. Устройств о 21 и 22 управлени тиристорами управл ет ра- ботой регулирующих тиристоров 5 и 8 и соответственно 6 и 9. Пор док последовательности включени тиристоров 4-9 может быть самым разнообразным.
Так как 3-фазный 2-полупериодный выпр митель 3 соединен последовательно с регулирующими тиристорами 4-9, то тиристор, например 4, включаетс , если напр жение между анодом и като- дом тиристора 4 больше нул и на управл ющий электрод его с усилител 26 мощности приходит положительный импульс, а выключаетс , если напр жение мезкду анодом и катодом тиристора 4 меньше нул или включаетс любой из тиристоров 5 - 9. Схема построена таким образом, что два тиристора одновременно включены быть не могут.
Таким образом, при уменьшении опорного напр жени И до О напр жение Ua увеличиваетс от U ,„„ до и„„ . Но если деталь не разог.релась, а анодное напр жение Ug увеличиваетс , то тлеющий разр д переходит в ду говой и через сопротивление 2 обратной св зи скачком увеличиваетс ток, срабатьшает устройство 19 обнаружени импульсов дуги, которое вырабатывает импульс дуги и,,, и и,9 2 длительностыЬ . (фиг.2). На врем , равное ; сигналом и, I закрываетс усилитель 26-мощности, а генератор 24 опорного напр жени увеличивает напр жение Uj на заданную величину, определ е- ,мую опытным путем.
Длительность импульса дуги t eocr. должна быть минимальна и такой, чтобы обеспечить надежное выключение дугового разр да. Увеличение напр же ни и 24 за врем вост. определ ют
«
5 0 5 Q
экспериментально, так как чрезмерное увеличение приводит к зат гиванию разогрева свариваемых изделий, а малое - приводит к нарушению стабилизации тлекицего разр да, т.е. к частому возникновению дуг.
Таким образом, по окончании импульса дуги анодное напр жение Пд уменьшаетс на заданную величину, так как Uj увеличилось и затем медленно (с посто нной времени разр да конденсатора) начинает уменьшатьс . Процесс продолжаетс до тех пор, пока деталь не разогреетс до температуры разогрева (Трд,).
В режиме сварки в устройство 18 защиты от короткого замыкани и перегрузок включают резистор, величину его сопротивлени устанавливают такой , чтобы ток тлеющего разр да, протекающий через сопротивление обратной св зи 2, поддерживал темпе1)атуру свариваемых изделий равной Т . Сопротивление 2 обратной св зи равно 1 Ом.
Детектор напр жени предназначен дл контрол средневьтр мленного напр жени между сегментами анода и свариваемой деталью и на-работу схемы вли ни не оказывает.
Детектор напр жени выполнен дл удобства работь с установкой, так как по показани м PV можно судить о функциональной работе схемы, а также о давлении рабочего газа в камере, температуре свариваемых изделий и т.д.
VHf fffOni
VWWWWIMAAA ,
Составитель Е.Сомова Редактор А.Недолуженко Техред М.Ходанич Корректор Е.Рошко
. -
Заказ 2480/15 Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ТЛЕЮЩИМ РАЗРЯДОМ, содержащее рабочую камеру с анодом и заземленным катодом, а также источник питания с трехфазным повышающим трансформатором, вторичная обмотка которого соединена в звезду, каждая фаза которой последовательно соединена с силовьми элементами диодного однополупериодного выпрямительного моста и тиристорного регулятора рабочего напряжения, оснащенного схемой управления, включающей формирова- тель управляющего сигнала с блоками обнаружения дуги и защиты от короткого замыкания и перегрузки, а также сопротивление обратной связи, d т личающееся тем, что, с целью стабилизации тока тлеющего разряда по поверхности изделия, использована камера с секционированным анодом, а повышающий трансформатор оснащен дополнительной группой вторичных обмоток, также соединенных в звезду, каждая фаза которой включена в противофазе к соответствующим обмоткам первой звезды, а общие точки обеих звезд соединены между собой и заэем- е лены через сопротивление обратной ® связи, диодный мост и тиристорный регулятор снабжены дополнительной группой силовых элементов, включенных последовательно с каждой ^>азой второй звезды по аналогии с первой звездой, при этом каждый рабочий элемент тиристорного регулятора последовательно соединен с одной из секций анода.SU. «423.0771
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843826480A SU1230771A1 (ru) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | Устройство дл разогрева и сварки деталей тлеющим разр дом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843826480A SU1230771A1 (ru) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | Устройство дл разогрева и сварки деталей тлеющим разр дом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1230771A1 true SU1230771A1 (ru) | 1986-05-15 |
Family
ID=21152014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843826480A SU1230771A1 (ru) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | Устройство дл разогрева и сварки деталей тлеющим разр дом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1230771A1 (ru) |
-
1984
- 1984-12-19 SU SU843826480A patent/SU1230771A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 846181, кл. В 23 К 28/02, 1979. Авторское свидетельство СССР 1156875, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5754011A (en) | Method and apparatus for controllably generating sparks in an ignition system or the like | |
US4876433A (en) | Inverter controlled-type power source for arc welding | |
CA1114028A (en) | Static-controlled direct current welding apparatus | |
WO1991018488A1 (en) | A dc switched arc torch power supply | |
US20030201262A1 (en) | Power supply apparatus for welder | |
US5583883A (en) | Electric arc-furnace stabilization using voltage pulse injection | |
US4725939A (en) | System for supply of direct current to at least two electrical loads with a common polarity, in particular for multiple electric arcs | |
SU1230771A1 (ru) | Устройство дл разогрева и сварки деталей тлеющим разр дом | |
US5376768A (en) | Method for equalizing wear to prolong the lifespan of a plasma torch electrode | |
US5218182A (en) | Constant current welding power supply with auxilary power source to maintain minimum output current levels | |
JP2009268347A (ja) | 直流負荷を有する少なくとも1つの直流網を過電圧に対して保護する回路 | |
JPH11579A (ja) | 電気集塵用パルス電源装置及びその保護方法 | |
US5753888A (en) | Stabilization and firing circuit for a power source of a cutting or welding system and method of stabilizing and firing same | |
US5349605A (en) | DC arc torch power supply | |
JP4528552B2 (ja) | 同期機の励磁制御装置 | |
JPS5927182B2 (ja) | 整流器装置の制御装置 | |
RU2115520C1 (ru) | Электросварочный аппарат | |
SU1750996A1 (ru) | Устройство дл защиты от перенапр жений преобразовател т говой подстанции посто нного тока | |
JP2687068B2 (ja) | ビーム電源装置 | |
RU2011260C1 (ru) | Устройство для защиты от перенапряжений полупроводникового преобразователя (варианты) | |
SU1692782A1 (ru) | Многопостова система питани | |
JP3881416B2 (ja) | アーク加工用電源装置 | |
KR20210043041A (ko) | 보호 기능을 갖는 변류기를 이용한 전력 장치 | |
JPS6115662B2 (ru) | ||
JPS606751B2 (ja) | スポツト溶接機等の2次ケ−ブル劣化監視装置 |