SU1230664A1 - Гранул тор порошкообразных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к гранулированию и может быть использовано в химической и других отрасл х про- мьшшенности.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества гранул.

На фиг. 1 изображен гранул тор, разрезу на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Гранул тор содержит неподвижный корпус 1, состо щий из нескольких секций, с загрузочным патрубком 2 и выгрузочным патрубком 3. Внутри корпуса 1 установлен вращающийс  вал 4 с мешалками 5 и распылительным диском 6. В верхней части корпуса 1 установлен патрубок 7 дл  подачи св зук цего. Между фланцевыми разъемами секций корпуса 1 непосредственно под мешалками установлены сменные кольцевые перегородки 8, а над мешалками на вращающемс  валу 4 разгонные диски 9, наружный диаметр которого больше внутреннего диаметра кольцевой перегородки. В кольцевых перегородках 8 со стороны внутренней кромки выполнены вырезы 10 (фиг. 2).

Гранул тор работает следующим образом .

Предварительно сдозировйнный порошок из патрубка 2 поступает внутрь корпуса 1 на кольцевало перегородку 8 Внутрь корпуса по патрубку 7 на диск подаетс  необходимое дл  гранулиро-- вани  количество св зующего. При вращении вала 4 с числом оборотов 600 - 3000 об/мин порошкообразный материал на кольцевой перегородке за счет центробежных сил, сообщаемых ему мешалкой 5, совершает упор доченное турбулентное движение. Св зующа  жидкость попада  на вращающийс  диск 6, за счет центробежных сил распьш етс  в виде мелких капель на движущийс  турбулентный слой порошка.

Турбулентное движение частиц материала на Кольцевой перегородке складываетс  из р да элементарных движений, в которые вход т вращение

вокруг оси кольцевой перегородки, движение вверх s вертикальной плоскости по внутренней поверхности корпуса , вращение вокруг центра собственной массы и движение вниз под

действием сил т жести.

Движуща с  масса порошка и жидкого св зующего на верхней перегородке 6 интенсивно перемешиваетс , окатываетс , частично формиру сь в гранулы .

Избыточна  по сравнению с рабочим объемом смесь гранул, увлажненного порошка и частично проскочившего сухого порошка под действием сил т жести падает вниз на разгонный диск 9. С диска 9 под действием центробеж йых сил смесь разбрасываетс  к внутренней стенке следующей зоны корпуса 1. Под действием сил т жести вдоль стенки

в зазоре между корпусом 1 и диском 9 она опускаетс  на следующую- перегородку .

Следующа  мешалка заставл ет смесь также совершать описанное турбулентное движение, при котором образовавшиес  новые гранулы уплотн ютс , а смесь увлажненного и сухого порошка формируетс  в гранулы. Избыточное по сравнению с рабочим объемом количество гранул и минимально возможный проскок влажного и сухого порошка под действием сил т жести падает на следующий диск 9 и в последней зоне гранулы поглощают на себ  остатки проскочившего порошка, интенсивно окатываютс  в мелкие сферические гранулы в узком диапазоне размеров с гладкой сферической пойерхностью. Под действием центробежных сил,

сообщаемых нижней мешалкой, готовые гранулы через патрубок 3 выгружаютсй.

ЯУ.

Редактор К.Волощук

Составитель Н.Лебедева

Техред Г.Гербер Корректор М.Самборска 

Заказ 2476/10 Тираж 527Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Лг«/

Claims (2)

1. ГРАНУЛЯТОР ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий неподвижный корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, распылитель связующего и установленный внутри корпуса вал с укрепленными на нем мешалками и разгонными дисками, размещенными над мешалками, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества гранул, он снабжен неподвижными кольцевыми перегородками,‘закрепленными на внутренней боковой поверхности¹ корпуса, установленными под мешалками»

2. Гранулятор по π,1₍ о т л ичающийся тем, что кольцевые перегородки вьшолнены сменными, а на их внутренних кромках выполнены прорези.

f

1230664 >