SU1229236A1

SU1229236A1 - Cast iron

Info

Publication number: SU1229236A1
Application number: SU833659937A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Васильевич Курилов; Владимир Васильевич Буланов; Елена Алексеевна Суходольская; Андрей Маркович Гребень; Виктор Данилович Резников; Владимир Павлович Лугин; Юрий Николаевич Дроздов; Вячеслав Григорьевич Гриненко; Герман Михайлович Тюфилин; Семен Ильич Цукерман
Original assignee: Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1983-11-09
Filing date: 1983-11-09
Publication date: 1986-05-07

Description

Изобретение относитс к метаи- лургии, в частности к литейному производству немагнитных чугунов,, используемых дл производства под™ шинников, примен емых в электрических машинах.The invention relates to metallurgy, in particular to the foundry industry of non-magnetic cast irons used for the production of tire manufacturers used in electric machines.

Цель изобретени - повышение износостойкости и удельного электро сопротивлени чугуна.The purpose of the invention is to increase the wear resistance and electrical resistivity of cast iron.

При м е р. Чугун выплавл ют в индукционной печи с кислой футеровкой . В качестве шихты используют литейный передельный чугун и динам- кую сталь (отходы пластин статоров ТЮД). По расплавлении ввод т лигатуру . Вес одной плавки 160 кг. Всего провод т восемь плавок. Из них в шести плавках количественное соотношение компонентов чугуна находит- с в диапазоне предельных соотношений компонентов, включа и граничны значени диапазона, а в двух плавка соотношение компонентов выходит за предлагаемые пределы.An example. The iron is melted in an acid lined induction furnace. Foundry pig iron and dynamic steel are used as charge (waste plates of stators TYuD). Upon melting, a ligature is introduced. The weight of one heat is 160 kg. A total of eight heats were held. Of these, in six heats the quantitative ratio of the components of the iron is in the range of limiting ratios of the components, including the limiting values of the range, and in two smelting the ratio of the components goes beyond the proposed limits.

Химический состав предлагаемого чугуна приведен в табл, I,The chemical composition of the proposed cast iron is given in table, I,

Увеличение содержани до 8,0- 10,0 мае,% позвол ет создать устойчивую структуру аустенита при комнатной температуре.Increasing the content to 8.0–10.0 May,% allows the creation of a stable austenite structure at room temperature.

Введение ванади в количестве 0,1--0,25 мас,% и хрома в количестве 0,4-1,0 мас,% позвол ет при уменьшении содержани никел до 0,7-1,2 мас,% повысить износостойкость чугуна и увеличить удельное электросопротивление. Содержание остальных элементов отвечает требо- авани м, предъ вл емым к чугунам.The introduction of vanadium in an amount of 0.1–0.25 wt.%, And chromium in an amount of 0.4–1.0 wt.%, While reducing the nickel content to 0.7–1.2 wt.%, Increases the wear resistance of cast iron and increase the electrical resistivity. The content of the remaining elements meets the requirements imposed on cast iron.

Предпа- Predp

13,5 1,7 10,0 2,0 0,7 1,0 0,8 0„03 0,08 О,1 - 13.5 1.7 10.0 2.0 0.7 1.0 0.8 0 „03 0.08 O, 1 -

22, 8 5,9 9,7 2,5 0,85.0,4 .1,2 0,08 0,01 0,12 - 22, 8 5.9 9.7 2.5 0.85.0.4 .1.2 0.08 0.01 0.12 -

33,2 2,5 8,0 2,1 1,2 0,6 0,9 0,1 0,04 0,25 -- 33.2 2.5 8.0 2.1 1.2 0.6 0.9 0.1 0.04 0.25 -

42,6 2,8 7,2 2,8 1,35 1,2 0,65 0„2 О, 0,05 -- 53 ,75 1,4 12,0 1,7 0,6 0,2 1,4 0,01 0,005 0,35 -- Извест- .42.6 2.8 7.2 2.8 1.35 1.2 0.65 0 „2 O, 0.05 - 53, 75 1.4 12.0 1.7 0.6 0.6 1 , 4 0.01 0.005 0.35 - Known-.

ныйny

63,122,01 7,2 5,4 5,13- О,1I 0,06 -0,02 0,020,0563,122.01 7.2 5.4 5.13- O, 1I 0.06 -0.02 0.020.05

3,4 1,955,6 А,8 4,95- 0,080,030,013.4 1.955.6 A, 8 4.95- 0.080.030.01

примен емым р электрических машинах , в частности погружных электро- двигаТ ел х. Чугун предлагаемого состава обладает износостойкостью ,used electric machines, in particular submersible electric motors. Cast iron of the proposed composition has wear resistance,

высоким удельным сопротивлением и низкой магнитр .ой проницаемостью, высокими демпфирующими свойствами и имеет низкий коэффидиент трени . Антифрикционные свойства характеризутотс коэффициентом трени и определ ютс путем трени образца по стальной поверхности. Сбоку к TpyiiijiMCH поверхност м по трубке подают т ансформаторное масло, созда-high resistivity and low magnetic permeability, high damping properties and has a low friction coefficient. Antifriction properties are characterized by the coefficient of friction and are determined by friction of the sample on the steel surface. Sideways to TpyiiijiMCH, the surfaces of the tube are fed with T enformer oil, creating

ва услови трени пары в обильной смазке,,Va conditions friction pairs in abundant lubricant ,,

Демпфирующие свойства вещества характ(;ризуютс декрементом затухани и выр,-ажаютс в процентах, Декремент затухани показывает количество поглощенной вешеством энергии по отношению к введенной в это вещество энергии, т,е. выражает циклическую в зкость вещества,The damping properties of a substance are characteristic (; are affected by the damping factor and expressed, are expressed in percent. The damping factor indicates the amount of energy absorbed by the substance relative to the energy introduced into this substance, t, that is, it expresses the cyclic viscosity of a substance

Демпфирующие свойства определ ют путем сообщени кольцевому образцу дозированного количества вибрационной энергии и замера количества энергии, которое, отражает образец,The damping properties are determined by imparting to the ring sample a metered amount of vibration energy and measuring the amount of energy that the sample reflects.

Результаты испытаний приведены в табл. 2,The test results are shown in Table. 2,

Нз приведенных данных следует, что предлагаемый чугун вл етс немагнитным материалом с высоким удельным электросопротивлением,значительно превосходит известный чугун по износостойкости и,кроме этого , имеет высокие антифрикционные и демпфирующие свойства,According to the above data, it follows that the proposed cast iron is a non-magnetic material with high electrical resistivity, significantly exceeds the known cast iron in durability and, in addition, has high antifriction and damping properties,

Т а б л и ц а IT a b l and c a I

ОстальноеRest

„ U„U

..

0,015 0,1 0,020.015 0.1 0.02

Таблица 2table 2

Claims

CAST IRON containing carbon, silicon, manganese, copper, nickel, calcium, rare earth metals, aluminum, and iron, characterized in that, in order to increase wear resistance and electrical resistivity, it additionally contains vanadium and chromium in the following ratio of components, May.% :

Have carbohydrate 2.8-3.5 Silicon 1.7-2.5 Manganese 8.0-10.0 Copper 2.0-2.5 ' Nickel 0.7-1.2 Calcium 0.01-0.08 S Rare earth / l metals 0.03-0.1 and/ Aluminum 0.8-1.2 a: Vanadium 0.1-0.25 Chromium 0.4-1.0 Iron Rest