SU1451179A1 - Nonmagnetic steel - Google Patents
Nonmagnetic steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1451179A1 SU1451179A1 SU874308891A SU4308891A SU1451179A1 SU 1451179 A1 SU1451179 A1 SU 1451179A1 SU 874308891 A SU874308891 A SU 874308891A SU 4308891 A SU4308891 A SU 4308891A SU 1451179 A1 SU1451179 A1 SU 1451179A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- improve
- niobium
- manganese
- components
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , в частности к немагнитным безникелевым стал м, и может быть использовано дл изготовлени немагнитных деталей маиин и приборов, в том числе сварных конструкций. Цель изобретени - повышение механических свойств стали. Сталь дополни- . тельно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01-0,05; марганец 18-22, ниобий 0,07-0,12; железо остальное. Щ именение стали позвол ет улучшить эксплуатационные характеристики и повысить срок службы изделий, работа- кмцих в услови х ударных нагрузок. 2 табл.QThe invention relates to metallurgy, in particular to nonmagnetic nickel-free steels, and can be used to manufacture non-magnetic components and devices, including welded structures. The purpose of the invention is to improve the mechanical properties of steel. Steel add. It contains niobium in the following ratio of components, wt%: carbon 0.01-0.05; manganese 18-22, niobium 0.07-0.12; iron else. The use of steel makes it possible to improve the performance and increase the service life of products operating under impact loads. 2 tabl.Q
Description
(Л(L
сwith
4iti4iti
слcl
чh
соwith
Изобретение относитс к металлургии , в частности к немагнитной безникелевой стали, и может быть использовано дл изготовлени немагнитных деталей машин и приборов, в том числе сварных конструкций.The invention relates to metallurgy, in particular to non-magnetic, nickel-free steel, and can be used to manufacture non-magnetic parts of machines and devices, including welded structures.
Цель изобретени - повышение механических свойств стали.The purpose of the invention is to improve the mechanical properties of steel.
В предлагаемой стали 0,01-0,05% углерода обеспечивают получение немагнитной ( ) структуры без карбидных выделений в виде сетки по границам зерен. При содержании углерода менее 0,01% существенно снижаетс прочность стали благодар снижению его концентрации в твердом растворе и уменьшению количества образующих при охлаждении карбонитридов; при содержании его более 0,05% возможно сетчатое выделение карбидов, что приводит к снижению пластичности и в зкости .In the proposed steel, 0.01-0.05% of carbon provides a non-magnetic () structure without carbide precipitates in the form of a grid along grain boundaries. With a carbon content of less than 0.01%, the strength of the steel is significantly reduced due to a decrease in its concentration in the solid solution and a decrease in the number of carbonitrides forming upon cooling; when its content is more than 0.05%, it is possible to reticulate carbides, which leads to a decrease in ductility and viscosity.
Выплавка стали осуществл лась в открытой индукционной печи, масса плавки 100 кг. Заливка , ;кидкого металла производилась в чугунные изложницы с прибыльными надставками. После охлаждени до 350-400 С слитки, загружались в нагревательную печь под,прокатку. Температура нагрева под прокатку 1050-1080°С, .выдержка 1 ч. Прокатка производилась на стаИспользование стали предлагаемого состава позвол ет улучшить эксплуа- тационные характеристики и повысить сроки службы изделий, работакщих в услови х ударных нагрузок.The steel was smelted in an open induction furnace, the melting weight was 100 kg. Filling,; kidky metal was made in cast-iron molds with profitable extensions. After cooling to 350-400 ° C, the ingots were loaded into a heating furnace underneath, rolling. The heating temperature for rolling is 1050-1080 ° C, an extract of 1 h. The rolling was done on steel using the proposed composition allows to improve the operating characteristics and increase the service life of products operating under shock loads.
не ДУО- 150 до толщины раската 14 мм. Полосу резали на образцы размером мм и подйергали закалке от 1000°С. Образцы вырезались из полосы перпендикул рно оси прокатки.Ударна в зкость КСИ определ лась на стандартных образцах Менаже при . Составы сталей и результаты испытаний представлены в табл,.1 и 2.Not DUO-150 to the thickness of 14 mm. The strip was cut into mm-sized specimens and quenched from hardening from 1000 ° C. Samples were cut from the strip perpendicular to the rolling axis. The XI impact strength was determined on standard Menage samples at. The compositions of the steels and the test results are presented in table, .1 and 2.
Т а б л и ц а 1Table 1
Таблица2Table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874308891A SU1451179A1 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Nonmagnetic steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874308891A SU1451179A1 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Nonmagnetic steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1451179A1 true SU1451179A1 (en) | 1989-01-15 |
Family
ID=21328811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874308891A SU1451179A1 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Nonmagnetic steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1451179A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-27 SU SU874308891A patent/SU1451179A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 11,01465, кл. С 22 С 38/12, 1984. Богачев И.Н., Еголаев В.Ф. Структуры и свойства железомарганцевых сплавов. М.: Металлурги , 1973. с. 295. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1451179A1 (en) | Nonmagnetic steel | |
| JPS61272349A (en) | Bearing steel | |
| SU620509A1 (en) | Steel | |
| SU1723182A1 (en) | Cast iron with vermicular graphite | |
| JPH0545661B2 (en) | ||
| CN110306113A (en) | A kind of piston shoes cast steel material and casting method | |
| SU1749294A1 (en) | High strength cast iron | |
| SU668970A1 (en) | Steel | |
| SU1735428A1 (en) | Tool steel | |
| SU1475966A1 (en) | Steel | |
| SU1668404A1 (en) | Modifying mixture | |
| SU665017A1 (en) | Steel | |
| SU1308630A1 (en) | Mixture for inoculating cast iron | |
| SU931786A1 (en) | Steel composition | |
| RU1786104C (en) | Charge for making high-speed steel | |
| SU1680794A1 (en) | Malleable cast iron | |
| SU1573046A1 (en) | Low-silicon aluminium cast iron | |
| RU1788068C (en) | Alloying composition for steel | |
| SU1528808A1 (en) | Cast iron with spherical graphite for producing thin-wall castings | |
| SU1054419A1 (en) | Charge for producing spheroidal cast iron | |
| SU1217918A1 (en) | Cast tool steel | |
| SU908911A1 (en) | Steel composition | |
| RU2039118C1 (en) | Structural welding steel | |
| SU817068A1 (en) | Method of producing low-alloy steel | |
| RU2058417C1 (en) | Pig iron |