SU931790A1 - Steel composition - Google Patents

Steel composition Download PDF

Info

Publication number
SU931790A1
SU931790A1 SU802934565A SU2934565A SU931790A1 SU 931790 A1 SU931790 A1 SU 931790A1 SU 802934565 A SU802934565 A SU 802934565A SU 2934565 A SU2934565 A SU 2934565A SU 931790 A1 SU931790 A1 SU 931790A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
steel composition
silicon
proposed
niobium
Prior art date
Application number
SU802934565A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Али Гасан Оглы Насибов
Денис Ануфриевич Литвиненко
Борис Антонович Стеценко
Рафиг Курбан Оглы Гусейнов
Овшия Осипович Розенберг
Марк Борисович Шнайдер
Эдуард Кириллович Мироненко
Юрий Викторович Липухин
Виктор Яковлевич Тишков
Борис Георгиевич Зисельман
Владимир Борисович Ромашевский
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority to SU802934565A priority Critical patent/SU931790A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU931790A1 publication Critical patent/SU931790A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

,k} СТАЛЬ, k} STEEL

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к конструкционным низколегированным стал м. Известна сталь, содержаща  ГП, вес.;: Углерод 0,05-0,12 Марганец 1,2-2,0 Кремний 0,1.5-0,60 Ванадий 0,,12 Ниобий 0,01-0,08 Молибден . 0,005-0,13 Алюминий 0,01-0,06 Никель 0,02-0,50 Хром 0,02-0,50 Азот0,008-0,025 Кальций 0,001-0,03 Церий 0,002-0,0 Железо Остальное Наиболее близкой к предлагаемой по . технической сущности и достигаемому „ эффекту  вл етс  сталь 2, содержаща  весД; 0,1-0,25 Углерод 0.1-1,6 Марганец до ны хл ны оп ре VI из те ст 0,1-0,52 Кремний 0,05-0,35 0,,15 Ванадий 0,005-0,1 0,005-0,06 Алюминий 0,001-0,07 Кальций , 0,05-0,5 Никель 0,05-0, 0,01-0,2 Ниобий 0,01-0,3 Цирконий Железо Остальное Эта сталь в состо нии поставки при таточно высоких значени х прочностхарактеристик не обладает высокой достойкостью,определ емой абсолютзначением величины ударной в зкости, едел емой на образцах с острым надом при отрицательных температурах, оличеством в зкой составл ющей в омах натурных образцов ДВТТ при пературах эксплуатации издели . Цепь изобретени  - повышение хладойкости стали. 3 Дл  достижени  поставленной сталь, содержаща  углерод, марг кремний, ванадий, ниобий, хром, никель, кальций, цирконий и жел дополнительно содержит церий пр дующем соотношении компонентов, вес.5&: 0,07-0,1 Углерод 1,2-2,0 Марганец о.2-д;б Кремний Ванадий 0,03-0,10 Ниобий 0,01-0,05 0,01-0,30 0,01-0,50 0,01-0,30 Никель 0,001-0,020 Кальций 0,002-0,030 Цирконий 0,001-0,020 Железо Остальное Предлагаема  сталь имеет след значени  механических свойств в то нии поставки после контролиру прокатки: Предел проч58 кг/мм/ности Предел теку 5 кг/мм честиThe invention relates to metallurgy, more specifically to structural low-alloy steels. Steel is known, containing HP, wt.;: Carbon 0.05-0.12 Manganese 1.2-2.0 Silicon 0.1.5-0.60 Vanadium 0 ,, 12 Niobium 0.01-0.08 Molybdenum. 0.005-0.13 Aluminum 0.01-0.06 Nickel 0.02-0.50 Chromium 0.02-0.50 Nitrogen0.008-0.025 Calcium 0.001-0.03 Cerium 0.002-0.0 Iron Rest Nearest to the proposed by. the technical essence and the achieved effect is steel 2, containing weight; 0.1–0.25 Carbon 0.1–1.6 Manganese is available to chlorine of op VI from those 0.1-0.52 Silicon 0.05–0.35 0,, 15 Vanadium 0.005–0.1 0.005 –0.06 Aluminum 0.001–0.07 Calcium, 0.05–0.5 Nickel 0.05–0, 0.01–0.2 Niobium 0.01–0.3 Zirconium Iron Else This steel is in delivery condition at sufficiently high values of the strength characteristics, it does not have a high durability, determined by the absolute value of the impact toughness, which is collected on samples with sharp air at negative temperatures, the amount of viscous component in ohms of full-scale samples of DVTT during operation of the product. The chain of the invention is to increase the coolness of steel. 3 To achieve the delivered steel, containing carbon, silicon, vanadium, niobium, chromium, nickel, calcium, zirconium and gel additionally contains cerium, the following ratio of components, weight 5 & 0.07-0.1 Carbon 1,2- 2.0 Manganese o.2-d; b Silicon Vanadium 0.03-0.10 Niobium 0.01-0.05 0.01-0.30 0.01-0.50 0.01-0.30 Nickel 0.001-0.020 Calcium 0.002-0.030 Zirconium 0.001-0.020 Iron Else The proposed steel has a trace of mechanical properties when delivered after rolling control: Tread limit 58 kg / mm / gness Current limit 5 kg / mm honor

Содержание химических элементов, % 0,072,0О,,10 0,040,3 0,10 1,7 0,60,07 0,050,2 О,Ml 1,2 0,20,03 0,010,1The content of chemical elements,% 0,072,0О ,, 10 0,040,3 0,10 1,7 1,7 0,60,07 0,050,2 О, Ml 1,2 0,2,0,0,01,010,1

Содержание во всех плавках .серы ДО 0,01%, фосфора до 0,02%. The content in all swimming trunks. Sulfur up to 0.01%, phosphorus to 0.02%.

Таблица 1 Относительное удлинение22% Ударна  в зкость KCV -15 8 кгм/см В зка  составл юща  на образцах ДВТТ при -15°С 85% в индукционных печах выплавл ют и пробывают в промышленных услови х варианты предлагаемой стали. Разливку осуществл ют по обычной технологии в слитки, которые проковывают на сутунки и с применением режимов контролируемой прокатки сутунки прокатывают на лист толщиной Т мм. Прочностные характеристикиопредел ют на круглых образцах, изготовленных .по ГОСТ 1 97-б1, а ударные гост 9 5«-78. В табл. 1 приведены варианты соетавов предлагаемой стали в табл. 2 механические свойства предлагаемой и известной сталей. 0,010,010,0200,0080,002 0,020,300,0100,0300,010 0,300,500,0010,001,0,020Table 1 Elongation 22% Impact viscosity KCV -15 8 kgm / cm Viscous composition on DVTT samples at -15 ° C 85% in induction furnaces are smelted and industrial variants of the proposed steel are tested. The casting is carried out in the usual way into ingots, which are forged on the billets and, using controlled rolling modes, the billets are rolled onto a sheet of thickness T mm. Strength characteristics are determined on round specimens made according to GOST 1 97-B1, and percussion GOST 9 5 "-78. In tab. 1 shows the variants of the proposed steel in table. 2 mechanical properties of the proposed and known steels. 0,010,010,0200,0080,002 0,020,300,0100,0300,010 0,300,500,0010,001,0,020

смcm

(ABOUT

:J X с; ю: J X s; Yu

(ABOUT

о:about:

10 4)10 4)

оabout

VV

аbut

о rrvabout rrv

II

1/ гм1 / um

1L

II

(H

(А со со(And with so

смcm

II

1УЧ 1UCH

«Ч"H

CvJ ( МCvJ (M

мm

-а- I-a I

гg

JСО 1Л IJCO 1L I

1Л 1Л1L 1L

гvO чОgvO cho

кto

гоgo

X -X -

(M

UU

аbut

О)ABOUT)

« Сравнива  полученные свойства изеестной и предлагаемой стали, испытанных в одинаковых услови х, видно, что предлагаема  сталь обладает более высо кой хладостойкостью при достаточно выг соких значени х прочностных характери тик, что приводит к повышению надежности и срока службы магистральных газо-нефтепроводных труб большого ди аметра, эксплуатируемых в услови х Севера. Экономический эффект составит более 250000 руб. в год."By comparing the properties of fine and proposed steel tested under the same conditions, it can be seen that the proposed steel has a higher cold resistance with sufficiently high strength characteristics, which leads to an increase in the reliability and service life of the main gas-oil pipeline a meter operated in the North. The economic effect of more than 250000 rubles. in year.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР Н- 652235, кл. С 22 С , 1979.1. USSR author's certificate H- 652235, cl. C 22 C, 1979. . Авторское свидетельство СССР по за вке fT 2789796/02, кл. С 22 С 38/50, 1979. икости, она дополнительно содержит ий при следующем соотношении вес.%: понентов. О,07-0,U Углерод Марганец 1,2-2,0 Кремний 0,2-0,6 0,03-0,10 Ванадий Ниобий 0,01-0,0 Хром 0,01-0,30 0,01-0,50 Медь Никель 0,01-0,30 0,001-0,020 Кальций Цирконий 0,002-0,030 Церий 0,001-0,020 Железо Остальное. USSR Author's Certificate in Application fT 2789796/02, cl. C 22 C 38/50, 1979. It also contains the following ratio in the following weight%: ponents ratio. O, 07-0, U Carbon Manganese 1.2-2.0 Silicon 0.2-0.6 0.03-0.10 Vanadium Niobium 0.01-0.0 Chromium 0.01-0.30 0, 01-0.50 Copper Nickel 0.01-0.30 0.001-0.020 Calcium Zirconium 0.002-0.030 Cerium 0.001-0.020 Iron Rest
SU802934565A 1980-06-05 1980-06-05 Steel composition SU931790A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802934565A SU931790A1 (en) 1980-06-05 1980-06-05 Steel composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802934565A SU931790A1 (en) 1980-06-05 1980-06-05 Steel composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931790A1 true SU931790A1 (en) 1982-05-30

Family

ID=20899694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802934565A SU931790A1 (en) 1980-06-05 1980-06-05 Steel composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931790A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2665854C1 (en) * 2017-12-22 2018-09-04 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО "НПО "ЦНИИТМАШ" Thick cold-resistant steel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2665854C1 (en) * 2017-12-22 2018-09-04 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО "НПО "ЦНИИТМАШ" Thick cold-resistant steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3556968B2 (en) High carbon high life bearing steel
SU931790A1 (en) Steel composition
SU616337A1 (en) Low-alloy steel
SU606892A1 (en) Low-carbon steel
SU668970A1 (en) Steel
SU627177A1 (en) Low-alloy steel
SU1065493A1 (en) Cast iron
RU1803462C (en) Steel
SU1754790A1 (en) Steel
SU616334A1 (en) Low-carbon steel
SU885323A1 (en) Cast iron with spherical graphite
SU1458421A1 (en) Steel
SU905312A1 (en) Structural steel composition
SU1388455A1 (en) Steel
SU616333A1 (en) Low-carbon steel
SU992608A1 (en) Malleable cast iron
SU865958A1 (en) Steel
SU1109467A1 (en) Steel
SU863707A1 (en) Steel
SU960304A1 (en) Foundary iron-based alloy
SU1447912A1 (en) Steel
SU1735428A1 (en) Tool steel
SU865964A1 (en) Steel
SU1065492A1 (en) Cast iron
SU945223A1 (en) Steel composition