SU1388455A1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
SU1388455A1
SU1388455A1 SU864141591A SU4141591A SU1388455A1 SU 1388455 A1 SU1388455 A1 SU 1388455A1 SU 864141591 A SU864141591 A SU 864141591A SU 4141591 A SU4141591 A SU 4141591A SU 1388455 A1 SU1388455 A1 SU 1388455A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
tantalum
niobium
vanadium
earth metals
Prior art date
Application number
SU864141591A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ювеналий Яковлевич Скок
Владимир Михайлович Щеглов
Зоя Леонидовна Козлова
Федор Иванович Нечепоренко
Юрий Алексеевич Грушко
Александр Васильевич Царев
Анатолий Викторович Ионов
Юрий Петрович Жильцов
Адольф Феликсович Квятковский
Юрий Михайлович Корбут
Александр Нинельевич Веселовский
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Производственное Объединение "Новокраматорский" Машиностроительный Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР, Производственное Объединение "Новокраматорский" Машиностроительный Завод" filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU864141591A priority Critical patent/SU1388455A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1388455A1 publication Critical patent/SU1388455A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

СОWITH

0000

ооoo

елate

СлSl

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к составу стали дл  изготовлени  валков холодной прокат КИоThis invention relates to metallurgy, in particular, to the composition of steel for the manufacture of cold rolled steel rolls.

Цель изобретени  - повышение прочности на изгиб, прокаливаемости и эк- сплуатационной стойкости стали,The purpose of the invention is to increase the bending strength, hardenability and service resistance of steel,

Вьтлавленные стали отливали в слитПредлагаема  сталь в 1,4-1,8 раза менее загр знена неметаллическими включени ми, при практически одинакб- вой твердости имеет на 13-25% более высокую прочность при изгибе, в 1,2- 1,9 раза более высокую прокаливае- мость и на 12,8-31,5% более высокую эксплуатационную стойкость в валкахThe alloyed steels were cast into an alloy. The proposed steel is 1.4–1.8 times less contaminated with non-metallic inclusions, with almost identical hardness it has a 13–25% higher bending strength, 1.2–1.9 times more high hardenability and 12.8-31.5% higher operational durability in rolls

ки массой по 40 кг. Химический состав ю холодной прокатки по сравнению с изстапей гфиведен в табло1.ki weighing 40 kg. The chemical composition of cold rolling as compared with that of gfiveden in the table1.

Слитки ковали на штанги сечением 70X70 мм, из которьк вырезали темпле- ты дл  контрол  макроструктуры, . рошлифы дл  определени  содержани  15 неметаллических включений и заготовки образцов дл  механических испытаний и прокаливаемости методом торцовой закалКИоThe ingots were forged on rods with a cross section of 70X70 mm, from which templates were cut out to control the macrostructure,. Slices for determining the content of 15 non-metallic inclusions and the preparation of samples for mechanical testing and hardenability using the face hardening method

Общее содержание неметаллических включений определ ли как сумму сульфидов s оксидов, оксисульфидов и нитридов методом П в соответствии с ГОСТ 1778-70, После термической обравестной сталью.The total content of non-metallic inclusions was determined as the sum of sulfides and oxides, oxysulfides, and nitrides using method P in accordance with GOST 1778-70, After thermal equilibrium steel.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula ковcove .. Сталь преимущественно дл  вал- , содержаща  углерод, кремний.Steel predominantly for carbon-containing shaft-silicon. ботки заготовок образцов по режиму 25 мас,%;processing of the sample blanks according to the mode of 25 wt.%; марганец, хром, молибден, ванадий, редкоземельные металлы, железо, о т- л и ю щ а   с   тем, что, с це- 20 лью повьшени  прочности на изгиб, прокаливаемости и эксплуатационной стойкости, она дополнительно содержит кальций, ниобий, тантал и бор при следующем соотношении компонентовmanganese, chromium, molybdenum, vanadium, rare earth metals, iron, o and l so that, in order to increase the flexural strength, hardenability and service resistance, it additionally contains calcium, niobium, tantalum and boron in the following ratio of components дл  валков холодной прокатки, состо  щей из термоулучшени  (закалка с 880°С и отпуск при 700°С) и закалки с 920°С и отпуска при 180°С, определ ли твердость и прочность на изгиб.For cold rolling rolls consisting of thermal improvement (quenching from 880 ° C and tempering at 700 ° C) and hardening from 920 ° C and tempering at 180 ° C, the hardness and bending strength were determined. Результаты определени  содержани  неметаллических включений,.,, механи ческих свойств и прокаливаемости приведены в табл„2вThe results of determining the content of nonmetallic inclusions,. ,, mechanical properties and hardenability are given in Table 2c. Бьша выплавлена также сери  промышленных плавок предлагаемой и известной стали, сталь разливали в слитки массой по т„ Из слитков были изготовлены валки холодной прокатки дл  стана 1700с, Результаты испытаний эксплуатационной стойкости валков в тоннах прокатанного стального листа приведены в табл.2.Also, a series of industrial heats of the proposed and known steel was produced, the steel was cast into ingots of mass “From the ingots cold rolls for mill 1700s were made. The test results of the operational durability of the rolls in tons of rolled steel sheet are given in Table 2. вестной сталью.famous steel. Формула изобретени Invention Formula ковcove .. Сталь преимущественно дл  вал- , содержаща  углерод, кремний.Steel predominantly for carbon-containing shaft-silicon. марганец, хром, молибден, ванадий, редкоземельные металлы, железо, о т- л и ю щ а   с   тем, что, с це- лью повьшени  прочности на изгиб, прокаливаемости и эксплуатационной стойкости, она дополнительно содержит кальций, ниобий, тантал и бор при следующем соотношении компонентовmanganese, chromium, molybdenum, vanadium, rare earth metals, iron, o and l so that, in order to increase bending strength, hardenability and operational durability, it additionally contains calcium, niobium, tantalum and boron in the following ratio of components 00 5five Углерод Кремний Марганец Хром Молибден Ванадий Редкоземельные металлы Кальций Ниобий Тантал Бор ЖелезоCarbon Silicon Manganese Chromium Molybdenum Vanadium Rare-earth metals Calcium Niobium Tantalum Bor Iron 0,50 - 0,80 0,40 - 1,60 0,20 - 0,70 0,80 - 3,20 0,20 - 0,90 0,05 - 0,300.50 - 0.80 0.40 - 1.60 0.20 - 0.70 0.80 - 3.20 0.20 - 0.90 0.05 - 0.30 00 0,005-0,060 0,002-0,010 0,02 - 0,20 0,001-0,050 0,001-0,005 ,, Остальное, при условии, что суммарное содержание ванади , ниоби  и тантала 0,25- 0,37, отношение суммарного содержани  кальци  и редкоземельных металт лов к сере 0,5-5,0.005-0.060 0.002-0.010 0.02 - 0.20 0.001-0.050 0.001-0.005, the Rest, provided that the total content of vanadium, niobium and tantalum is 0.25-0.37, the ratio of the total calcium and rare earth metals to sulfur 0.5-5, т а б л а п а tt a b l a n a t Та6лица26lit2
SU864141591A 1986-10-29 1986-10-29 Steel SU1388455A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864141591A SU1388455A1 (en) 1986-10-29 1986-10-29 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864141591A SU1388455A1 (en) 1986-10-29 1986-10-29 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1388455A1 true SU1388455A1 (en) 1988-04-15

Family

ID=21265384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864141591A SU1388455A1 (en) 1986-10-29 1986-10-29 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1388455A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сталь ОХ 2МФ. ГОСТ 3541-79. Авторское свидетельство СССР № 863705, кло С 22 С 38/50, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101248317B1 (en) Steel sheet for brake disc, and brake disc
EP0081592A1 (en) Brake discs of low-carbon martensitic stainless steel
SU1388455A1 (en) Steel
EP0445519A1 (en) Wear-resistant steel for intermediate and room temperature service
Lang et al. The hardening of iron swords
RU2040583C1 (en) Steel
JP2591807B2 (en) Carbon steel for machine structure with excellent cold forgeability and induction hardening
SU1439149A1 (en) Steel composition
SU1196411A1 (en) Steel
SU1735428A1 (en) Tool steel
SU1397535A1 (en) Steel for rolls
RU2237106C1 (en) Structural steel
SU1730193A1 (en) Steel
RU2040581C1 (en) Structural steel
RU2237103C1 (en) High-strength structural steel with enhanced hardenability
RU2224814C1 (en) High-ductility constructional steel for cold volumetric press forming
SU1388456A1 (en) Die steel
SU1475968A1 (en) Steel
SU1076488A1 (en) Non-magnetic steel
SU1046325A1 (en) Steel
SU950793A1 (en) Die steel for casting
SU771181A1 (en) Steel
SU730860A1 (en) Steel
RU2237108C1 (en) High-strength structural steel
SU1733497A1 (en) Tool steel