SU1225704A1 - Способ обработки отверстий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием.

Цель изобретени  - повьЕнение точкоетз-з обработки за счет обеспечени  наде лности базировани .

На ф г.1 изображена схема сил, действук)Щ11Х на инструмент при дополнительном базировании кулачка на поверхность резани ; на фиг.2 - разрез А-А на на фиг„3 - разрез на фигЛ; на фиг.4 - инструмент дл  осуществлени  способа, поперечный разрез; на фиг.5 -- вид В на фнг„4з на фиг.6 - развертка инст- ру аента со схемой расположени  кулач ксв   релгтщего лезви ; на - шгструыент с подвршным дополнитель- t-ibc-i кулачком; на фиг,8 вариант исполнени  uofi. BWKKoro кулачка; на . 9 - разрез Г-Г на фиг.8; на фиг.10 - устройство дл  закреплени  инстру1чекта; на фиг.П - разрез Д-Д на фиг,О,

Обрабатьшают отверстие инструментом одностороннего резани  (фиг„1 - 3). При этом припуск t срезают лезвием 5 кулачками 2 и 3 базируют шк;тру,меыт по полученной цилиндрической новерхнос ги 4, а кулачком 5 до- полинтельно базируют инструмент по винтовой поверхности 6 резани , получаемой режущим лезвием 1, При этом дополнительное базирование кулачка 5 на поверхность б резани  осутцествл ют (фиг.З) с тарированной осевой силой О, Вследствие наличи  у инструмента угла в плане LP скша С; создает дополнительную радиальную СШ1У ЕЗ котора  действует в напр женки расположени  кулачков 2 и 3 и поджимает эти кулачки к ци- линдр1маской поверхностн отверсти , гговьша  .надежность базировани . Сшта R определ етс  из соотношени  R - N -cos Ч ;

N - ; S in HJ

созЧ s in -f

R Q fd Q ctg,

где

S - главный утол инструмента

в плане.

При дополнительном базировании третьего кулачка 5 по поверхности б резани  силы воздействи  кулачков 2 и 3 на цилиндрргческую поверхность 4 отверсти  увеличиваютс  на

величину N и N и определ ютс . з соотношений:

R sindL- О;

,т т, sinoi- sinoL

N, .R.Q..,tgv,-.

sin Ч N -R-.cosoC- N - cos4 0;

i.л

N)., R-cosci+N.cosM R-cos© +

„ sinot,,1+ R -T--.- cos sin 4

15

R-COS d {l+tgot Ctg4);

Wj, Q. ctg4 -cos oi. d+tgd -ctg f ) . С учетом действи  сил Р- и Р возникают силы Nj и N :

,, Р, sinul ,

JJ - -2+ л . ctSM

sin .Ч1П Ф

sinT

N Pj,- + P. ctg4 + Q ctg coso( (I+tgot-ctg4) .

25Пусть инструмент выполнен таким образом, что М 90. Тогда ,

ГN Р + Q ctg ч sino(

РХ Q- ctgtf.cosci.

Определ ют необходимую тарированную силу Q и угол расположени  oij кулачка 5 из услови , что силы N и равны оптимальной силе |Р7, т.е

Г P IN; P3;

CPl P + Q ctgf sind .E Pl Py + Q ctgH- . созы I

0 sincX,

tPi P + .

ctgvp sino(

;c Ctgvf - COSoi.

P,. , + ( CPl - P) - ctgoi. ;

CPl - P, c-tgoC- ,

, . , P3 -P,;,

, arc ctg ( .

Инструмент дл  осуществлени  способа (фиг.4 и 5) состоит из корпуса -7 с ХЕ10СТОВИКОМ 8, режущего лезви  1, выглаживающих кулачков 2 и 3, расположенных под углом 90 и 180 , дополнительного кулачка 5. Инструмент

(фиг.6) выполнен таким образом, что кулачки 2 и 3 отстают в осевом направлении от вершины f режущего лезви  1 на величины а и а определ е мые из соотношени 

а

. 2 тг

+ ;

S V

  -----I- 4- 

1 2ТТ

где

f- гарантированный зазор и.

%0, мм.

Кулачок 5 от вершины Е режущей кромки 1 в осевом направлении отстает на величину

Q

2F

-cf

где S величина контактной деформации ;

d. -- угол расположени  дополнительного кулачка относительно режущей кромки

. СР - Р. о{ arc ctg ( .)

Инструмент работает следующим образом.

Детали или инстру енту сообщаетс  вращение и движение подачи. Инструмент вводитс  в предварительно обработанное отверстие детали и снимает припуск режущим лезвием 1. При этом кулачки 2 и 3 базируютс  по обработанной цилиндрической поверхности отверсти  (или по кондукторной втулке в момент врезани ) и поверхности резани , вследствие осевого остаивани  от режущей кромки не касаютс . Кулачок 5 базируетс  на поверхность резани  с тарированной силой Q. Создаетс  радиальна  сила R, котора  дополнительно прижимает инструмент к цилиндрической поверхности полученного отверсти , повьппа  надежность базировани .

При достаточных габаритах инструмента (фиг.7) дополнительный кулачок 5 может быть выполнен подвижным в виде шарика и подпружиненным в осевом направлении пружиной 9, расположенной в гильзе 10. При этом тарированна  осева  сила создаетс  пружиной 9. От выпадани  кулачок 5 предохран етс  путем развальцовки торца гильзы 10. Прокладки П служат дл  правильной установки кулачка относительно вершины Е режущего лезto

25

25704

ВИЯ I при переточках. Отверстие 12 служит дл  разборки кулачка.

Дополнительньш кулачок 5 может быть выполнен ( сЪиг.В и 9) призмати- 5 ческим и подвижным в пазу типа ласточкина гнезда, При этом тарированна  сила также создаетс  пружиной 9 и

прокладками 11. I

В том случае, когда обрабатываютс  отверсти  малого диаметра и невозможно изготовить инструмент с подвижным дополнительным кулачком, тарированную силу Q создают с помощью устройства дл  закреплени  инстру- мента, которое (фиг.10 и 11) состоит из корпуса 13, пружины 14 сжати , контактирующей с корпусом 13 и упором 15 инструментальной оправки 16, сепаратора 17 с размещенными в его

пазах фиксирующими элементами, причем каждый из них выполнен из трех роликов, два из которых (ролики 18 и 19) охвачены гибкой замкнутой лентой 20, а третий ролик 21 установлен с возможностью контакта с рюли- ками 18 и 19 через гибкую ленту 20. Корпус 13 снабжен нажимной втулкой 22 с контргайкой 23 и фиксатором 24, а сепаратор 17 подпружинен пружиной

30 25 в направлении меньщего диаметра колической поверхности упора 15 по- средством фланца 26.

Устройство работает следующим образом.

35 Суппорт станка совместно с устройством перемещаетс  с посто нной подачей S и осуществл етс  обработка отверсти  инструментом, закрепленным на инструментальной оправке 16.

40 При этом крут щий момент воспринимаетс  фиксатором 24, контактирующим со щпоночным пазом инструментальной оправки 16. Тарированна  осева  сила через корпус 13, пружину 14

45 сжати , упор I5 и фиксирующие элементы передаетс  инструментальной оправке 16. В этом случае фиксирующие элементы заклиниваютс  между внутренней конической поверхностью

50 упора 15 и инструментальной оправкой 16. В случае возрастани  осевой силы -пружина 14 сжимаетс  под ее действием , нажимна  втулка 22 перемещаетс  вправо и выдвигает фиксирую55 жие элементы из конической поверхности упора 15. Инструментальна  оправка 16 начинает проскальзывать, величина подачи уменьшаетс , осева 

сила также уменьшаетс , а пружина 14 занимает прежнее положение, в результате чего нажимна  втулка 22 выходит из контакта с фиксирующими элементами. Под действием пружины 25 сепаратор 17 с фиксирующими элементами перемещаетс  влево и вновь происходит заклинивание.

«

Усилие сжати  пружины 25 регулируетс  фланцем 26. Величина тариро257046

ванной силы регулируетс  перемещением нажимной втулки 22.

Фиксирующие элементы, вьтолнен- ные из трех роликов, два из которых 5 (ролики 18 и 19) охвачены замкнутой гибкой лентой 20, имеют очень малый угол самозаклинивани  (менее 30), что обеспечивает высокую чувствительность элементов, вследствие чего создаетс  стабильна  осева  тарированна  сила.

10

6

V

./

Фиг. 2

Б- Б повернуто

,6 f,

в

Фиг.З

Ф1/г.Ч

Вид В

Фиг. 8

Г Г повернуто

IS 20

7

гг 23

/ //,.

13 Щ /52/

д

3 /7 25

.

.

Составитель Г.Сиротовска  Редактор Н.Бобкова Техред И.Попович Корректор М. Чароши

Заказ 2022/11 Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и 113035, Москва, Ж-ЗЗ Раушска  наб,, д,4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие ,г .Ужгород ,ул .Проектна  , i

Claims (2)

1.СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ лезвийным инструментом, включающим три выглаживающих кулачка для базирования в радиальном направлении по образованной режущей кромкой цилиндрической поверхности, отличающийся тем, ч4>о, с целью повышения точности обработки за счет обеспечения надежности базирования, инструмент дополнительно базируют одним из кулачков в осевом направлении в точке, противоположной двум выглаживающим кулачкам и расположенной под углом с4 относительно режу щей кромки,определяемым из соотношения* <9.= arcctg (f-”--) , где [ PJ - оптимальная сила воздействия на цилиндрическую поверхность;

Р„ - радиальная сила резания; Р - тангенциальная сила резания , и с осевым смешением с относительно режущей кромки, определяемым из соотношения дефоргде величина контактной нации;

S- подача на оборот; причем базирование в осевом лении осуществляют с осевой определяемой из соотношения _{0 =} ctg Ч sin об ’ где Ч~ главный угол инструмента в плане.

2. Способ поп.1,отличающ и й с я тем, что инструменту сообщают осевую силу определяемую из соотношения = О + Р_у , где Р_у - осевая сила резания.

С

19 направсилой Q,

I 225704