SU1225634A2 - Contactless pickup of strip nonflatness - Google Patents
Contactless pickup of strip nonflatness Download PDFInfo
- Publication number
- SU1225634A2 SU1225634A2 SU843813050A SU3813050A SU1225634A2 SU 1225634 A2 SU1225634 A2 SU 1225634A2 SU 843813050 A SU843813050 A SU 843813050A SU 3813050 A SU3813050 A SU 3813050A SU 1225634 A2 SU1225634 A2 SU 1225634A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- nozzle
- pressure
- sensor
- nonflatness
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/02—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)
Description
Изобретение, относитс к технологии прокатного производства, предназ начено дл использовани на полосовых станах гор чей прокатки и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. св. № 759161.The invention relates to a rolling technology, intended for use on hot rolling strip mills, and is an improvement to the invention in the authors. St. No. 759161.
Цель изобретени - повышение точности измерени .The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy.
На чертеже представлена схема предлагаемого датчика.The drawing shows the scheme of the proposed sensor.
Датчик содержит корпус 1, в котором разм ещен кольцевой поршень 2 с укрепленной на нем в лой мембраной 3 раздел ющей полость корпуса на измерительную камеру 4 и камеру 5 противодавлени , измерительный узел 6, св занный штоком 7 с мембраной 3, сопло 8, соединенное с измерительной камерой 4 путем подсоединени к корпусу 1. Камеры 4 и 5 имеют,подвод 9 питани жидкостью и регулировочные дроссели 10 и 11. В уплотнительно- направл кщей поверхности поршн 2 выполнен канал 12, в корпусе 1 - соответствующее отверстие 13 дл выпуска просочившейс жидкости из этого канала . Второе сопло 14 соединено с .камерой 5 противодавлени путем подсоединени к корпусу 1 оThe sensor includes a housing 1, in which the annular piston 2 is still sized with a cavity-mounted diaphragm 3 fixed to it on the measuring chamber 4 and a backpressure chamber 5, the measuring unit 6 connected by a rod 7 with a membrane 3, a nozzle 8 connected to measuring chamber 4 by connecting to housing 1. Chambers 4 and 5 have fluid supply 9 and adjusting throttles 10 and 11. In the sealing-guiding surface of the piston 2 a channel 12 is made, in housing 1 there is a corresponding hole 13 for draining the leaked liquid from at wow channel. The second nozzle 14 is connected to the counter-pressure chamber 5 by connecting to the housing 1 o
Перегородка 15, установленна на пути движени жидкости из второго сопла 14, выполнена с возможностью перемещени относительно продольной оси истечени жидкости из второго сопла 14о Положение перегородки 15 ,Ь1Ожет фиксироватьс с помощью зажима Второе сопло 14 и перегородка 15 мо гут быть выполнены такими, чтобы при истечении жидкости из сопла они обеспечивали противодавление столба жидкости в измерительной камере 4, равное по фазе и величине изменению давлени столба жидкости, вытекающей из сопла 8, при колебани х давлени в подвод щей магистрали Дл этого подбираютс отверстие, насадок второго сопла, его местоположение на корпусе 1, ограничивающем камеру 5 противодавлени , форма перегородки , взаимодействующей с жидкостью , рассто ние перегородки от второго сопла.The baffle 15, mounted in the path of the liquid from the second nozzle 14, is adapted to move relative to the longitudinal axis of the outflow of the liquid from the second nozzle 14. The position of the baffle 15, b1. Can be fixed with a clip. liquids from the nozzle they provided the counter pressure of the liquid column in the measuring chamber 4, equal in phase and magnitude to the pressure change of the liquid column flowing out of the nozzle 8, with pressure fluctuations in the For this purpose, the opening, the nozzles of the second nozzle, its location on the housing 1, bounding the backpressure chamber 5, the shape of the partition interacting with the liquid, the distance of the partition from the second nozzle, are selected.
Датчик работает Следующим образомSensor works as follows
Стру из сопла 8 контактирует с полосой 16. Жидкость, например воду , очищенную от механических примесей , через подвод 9 одновременно подают в камеры 4 и 5. В результате под контролируемой полосой 16 устаThe jet from the nozzle 8 is in contact with the strip 16. A liquid, for example, water purified from mechanical impurities, is fed through the supply 9 simultaneously to chambers 4 and 5. As a result, under the controlled strip 16
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
навливаетс свободна стру из сопла 8, а также свободна стру из второго сопла 14, котора падает на перегородку 15 С помощью регулировоч .ных дроссел 10 и измерительного узла 6 по шаблону, например ровной полосе , производитс настройка, равен- ; ства давлений в камерах 4 и 5, что соответствует начальному положению мембраны 3 и отсутствию неплоскостности полосы 16. При изменении давлени подвод щей жидкости измен етс сила взаимодействи свободной струп, вытекающей из сопла 8, с полосой (шаблоном) 16, вследствие чего измен етс давление Б измерительной камере 4. Однако это не приводит к изменению положени в лой мембраны 3, так как точно такое изменение давлени (того же знака) происходит и в камере 5 противодавлени , поскольку измен етс СИЛА взаимодействи с полосой свободной струи, вытекающей из дополнительного сопла 14 с перегородкой 15. Следовательно , колебани давлени питающей жидкости не вли ют на показани датчика - они взаимно компенсируютс The free jet from the nozzle 8 is poured, as well as the free jet from the second nozzle 14, which falls on the baffle 15. Using adjusting throttles 10 and the measuring unit 6 according to a pattern, for example a flat strip, the setting is equal to; pressure in chambers 4 and 5, which corresponds to the initial position of the membrane 3 and the absence of flatness of the strip 16. When the pressure of the supply fluid changes, the force of interaction of the free scab flowing from the nozzle 8 with the strip (pattern) 16 changes, resulting in a change in pressure B to the measuring chamber 4. However, this does not lead to a change in the position in the membrane membrane 3, since exactly such a change in pressure (of the same sign) occurs in the back pressure chamber 5, as the POWER of the free jet band changes Flowing out of the additional nozzle 14 with partition 15. Consequently, the oscillation feed fluid pressure do not affect the sensor readings - they are mutually compensated
.благодар дифференциальной схеме.Thankful differential scheme.
При возникновении неплоскостности полосы 16 увеличиваетс статическое давление жидкости в измерительной камере 4 за счет увеличивакнцей- с массы свободной струи, вытекающей из сопла Во Масса струи, вытекающей из второго-сопла 14, остаетс той же. Подвижный орган датчика под действием у зеличивающегос статического давлени жидкости перемещаетс в сторону камеры 5 противодавлени . При этом линейное перемещение подвижного органа соответствует неплос-When a strip 16 is not flat, the static pressure of the liquid in the measuring chamber 4 increases due to the increase in the free jet mass flowing out of the nozzle. The mass of the jet flowing out of the second nozzle 14 remains the same. The movable member of the sensor, under the influence of the static static pressure of the fluid, moves towards the backpressure chamber 5. In this case, the linear movement of the moving body corresponds to non-
Iкостности полосы (например, положи- тельного знака),, которое фиксируетс измерительным узлом 6. При незначительном изменении неплоскостности полосы (и, следовательно, изменении статического давлени ) перемещаетс мембрана 3. При дальнейшем увеличении неплоскостности полосы мембрана 3 перемещаетс вместе с поршнем 2. При уменьшении, например, неплоскостности полосы 16 уменьшаетс статическое давление воды в измерительной камере 4 и подвижный орган перемещаетс в сторону измерительной камеры 4.При этом линейное перемещение подвижного органа соответствует уменьшению те- лескопичности полосы 16.The bandwidth (for example, a positive sign), which is fixed by the measuring unit 6. With a slight change in the flatness of the band (and, consequently, a change in static pressure), the membrane 3 moves. With a further increase in the flatness of the band, the membrane 3 moves with the piston 2. reducing, for example, the flatness of the strip 16, the static pressure of water in the measuring chamber 4 decreases and the movable member moves towards the measuring chamber 4. At the same time, the linear movement of the movable The edge corresponds to a decrease in the temperament of strip 16.
Дл настройки высоты компактной части свободной струи используют регулировочный дроссель 11.An adjusting choke 11 is used to adjust the height of the compact portion of the free jet.
Введение второго сопла, соединенного с камерой противодавлени , и перегородки, установленной на пути свободной струи жидкости из второго сопла, позвол ет путем применени дифференциального принципа измерени компенсировать изменени давлени внутри измерительной камеры, св занные с колебани ми давлени жидкости в питающей магистрали датчика, и тем самым сделать измерени независимыми от колебаний давлени и, следовательно , повысить точность измерени не- плоскостности полосы на прокатных станах, где имеютс нестабильности давлени воды в магистрал х, питающих датчик, а также расширить област применени датчика.The introduction of a second nozzle connected to the backpressure chamber and a septum mounted in the path of the free jet of liquid from the second nozzle allows, by applying the differential measuring principle, to compensate for changes in pressure inside the measuring chamber due to fluctuations in the pressure of the fluid in the sensor supply line and to make the measurements independent of pressure fluctuations and, consequently, to improve the accuracy of measuring the flatness of the strip in rolling mills where pressure instabilities exist Water in the line x, feed sensor and to extend the scope of the sensor.
Редактор В,ПетрашEditor B, Petrash
Составитель В.ЭтингенCompiled by V. Etingen
Техред.Г.Гербер . Корректор А. ЗимокосовTehred.G.Gerber. Proofreader A. Zimokosov
Заказ 2019/7Тираж 518ПодписноеOrder 2019/7 Circulation 518 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д, 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab ,, d, 4/5
-Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул.Проектна , 4.-Production and printing company, Uzhgorod, Proektna str., 4.
Выполнение перегородки с возможностью продольного пер емещени относительно свободной струи жидкости выход щей из второго сопла, позвол - I ет обеспечить регулировку датчика дл различных рассто ний относительно полосы и дл различных давлений жидкости в питающей магистрали.The implementation of the partition with the possibility of longitudinal transfer of a relatively free jet of fluid exiting the second nozzle allows the sensor to be adjusted for different distances relative to the strip and for different pressures of the fluid in the supply line.
Предлагаемый датчик отличаетс от известного повышенной точностью измерени (примерно на 10%), а также воз-- мо сностью применени на станах с колебани ми давлени жидкости в питающей магистрали, что достигаетс за счет применени дифференциальной схемы измерени . Применение датчика в системе автоматического управлени формой полосы широкойолосным станом гор чей прокатки позволит повысить точность регулировани формы полосы.The proposed sensor differs from the known one by increased measurement accuracy (by about 10%), as well as by the application rate at mills with fluctuations in fluid pressure in the supply line, which is achieved by using a differential measurement circuit. The use of a sensor in the automatic control system of the shape of a strip by a wide-strip hot rolling mill will improve the accuracy of adjusting the shape of the strip.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843813050A SU1225634A2 (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Contactless pickup of strip nonflatness |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843813050A SU1225634A2 (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Contactless pickup of strip nonflatness |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU759161A Addition SU151383A1 (en) | 1962-01-10 | 1962-01-10 | Sync pulse converter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1225634A2 true SU1225634A2 (en) | 1986-04-23 |
Family
ID=21146966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843813050A SU1225634A2 (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Contactless pickup of strip nonflatness |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1225634A2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG107157A1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-11-29 | Asml Holding Nv | Liquid flow proximity sensor for use in immersion lithography |
CN100427881C (en) * | 2002-12-19 | 2008-10-22 | Asml控股股份有限公司 | High seeparation sharpness gasometer-type approach sensor |
US9358696B2 (en) | 2009-07-31 | 2016-06-07 | Asml Holding N.V. | Low and high pressure proximity sensors |
-
1984
- 1984-11-19 SU SU843813050A patent/SU1225634A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 759161, кл. В 21 В 37/00, G 01 И 13/02, 1980. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG107157A1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-11-29 | Asml Holding Nv | Liquid flow proximity sensor for use in immersion lithography |
CN100427881C (en) * | 2002-12-19 | 2008-10-22 | Asml控股股份有限公司 | High seeparation sharpness gasometer-type approach sensor |
US9358696B2 (en) | 2009-07-31 | 2016-06-07 | Asml Holding N.V. | Low and high pressure proximity sensors |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3194055A (en) | Work dimension and position detecting, indicating and controlling method and apparatus | |
US2871013A (en) | Web guide | |
GR3001190T3 (en) | Hydraulic servomechanism for controlling the pressure of writing fluid in an ink jet printing system | |
SU1225634A2 (en) | Contactless pickup of strip nonflatness | |
US5777807A (en) | Deformable mirror, in particular for a laser beam material machining apparatus | |
US4794947A (en) | Mass flow controller | |
US3950762A (en) | Drawing method and drawing instrument | |
GB1295636A (en) | Transducer mounting arrangement | |
US3517531A (en) | Rolling mill gage control actuator system | |
US3025696A (en) | Surface position indicator having movable sensing means | |
SU759161A1 (en) | Strip non-flatness contact-free sensor | |
US2976718A (en) | Gaging apparatus for dimensions and the like | |
US4692213A (en) | Adjustment device for a lip of a headbox slice | |
SU1716320A1 (en) | Air-operated compensation device for indirect measurement of linear dimensions | |
SU542910A1 (en) | Flow meter | |
FI56989C (en) | ANORDNING FOER REGLERING AV BANORS LOPP | |
SU443748A1 (en) | Honing head with a device for controlling bore diameters | |
SU456262A1 (en) | Gas Pressure Regulator | |
SU1128995A1 (en) | Device for regulating stand roll gap | |
SU848146A1 (en) | Spindle assembly | |
SU608032A1 (en) | Controllable hydraulic throttle | |
SU1319959A1 (en) | Hydraulic pressure device for working stand | |
SU881689A1 (en) | Liquid flow governor | |
GB2121892A (en) | Fluid bearings | |
FR2394726A1 (en) | CIRCUIT FOR ADJUSTING THE FLOW RATE OF THE SUPPLY PUMP OF A HYDRAULIC TRANSMISSION |