SU122559A1

SU122559A1 - Method of butt contact welding of tool blanks

Info

Publication number: SU122559A1
Application number: SU591721A
Authority: SU
Inventors: Л.В. Беленький; В.Л. Головин
Original assignee: Л.В. Беленький; В.Л. Головин
Priority date: 1958-02-06
Filing date: 1958-02-06
Publication date: 1958-11-30

Description

Известен способ стыковой контактной сварки инструментальных заготовок дл концевого инструмента, при котором предварительный подогрев свариваемых деталей производ т высокочастотным кольцевым индуктором , а оплавление и часть осадки осуществл ют под разр дным током конденсаторной батареи.A known method of butt contact welding of tool blanks for an end tool, in which the preheating of the parts to be welded is performed by a high-frequency ring inductor, and the melting and part of the precipitation is carried out under the discharge current of a capacitor battery.

Недостаток подобного способа заключаетс в низком качестве сварки , которое объ сн етс тем, что электрическа дуга, создаваема конденсаторным разр дом, приводит к по влению кратера и не обеспечивает равномерного прогрева заготовок.The disadvantage of this method lies in the low quality of welding, which is explained by the fact that the electric arc created by the capacitor discharge leads to the appearance of a crater and does not provide a uniform heating of the blanks.

В описываемом способе этот недостаток устранен применением дл предварительного подогрева заготовок плоского индуктора и проведением сварки при помощи низковольтного конденсаторного разр да без образовани электрической дуги.In the described method, this disadvantage is eliminated by using a flat inductor for preheating the blanks and conducting welding using a low-voltage capacitor discharge without forming an electric arc.

Дл по снени описываемого способа на чертеже приведена электрическа схема устройства дл его осуществлени .To clarify the described method, the drawing shows the electrical circuit of the device for its implementation.

Предварительный подогрев инструментальных заготовок осуществл ют током высокой частоты от генератора /, питающего плоский индуктор 2, наход щийс между торцами свар 1ваемых деталей 3. После прогрева деталей индуктор 2 вывод т из зазора между детал ми, соедин ют детали между собой и начинают их сварку. Оплавление концов деталей и часть осадки производ т под разр дным током батареи конденсаторов 4, зар жаемой от сети переменного тока через повыщающин траьсформатор 5. Ток разр да батареи конденсаторов 4 трансформируют при помощи сварочного трансформатора 6, вторична обмотка 7 которого соединена с детал ми 3. Сварку ведут без образовани дуги. Управление временем протекани тока через свариваемые детали производ т при помощи прерывател 8 по температурным параметрам.The preheating of the tool blanks is carried out by high-frequency current from the generator / supplying the flat inductor 2 located between the ends of the welded parts 3. After the parts are warmed up, the inductor 2 is removed from the gap between the parts, connecting the parts together and starting their welding. The ends of the parts are melted and part of the precipitation is produced under the discharge current of the capacitor bank 4 charged from the AC mains through a higher transformer 5. The discharge current of the capacitor bank 4 is transformed using a welding transformer 6, the secondary winding 7 of which is connected to the parts 3. Welding is carried out without arcing. The timing of the current flow through the parts to be welded is controlled using the chopper 8 according to temperature parameters.

По описываемому способу можно сваривать заготовки диаметром до 50 мм с .минимальной затратой электрической энергии.According to the described method, it is possible to weld blanks with a diameter of up to 50 mm with a minimum expenditure of electrical energy.

Предмет изобретени Subject invention

Способ стыковой контактной сварки инструментальных заготовок, при котором предварительный подогрев свариваемых деталей производ т zibicoKO4acTOTHbiM индуктором, а оплавление и часть осадки осуигествл ют .разр дным током конденсаторов, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварки, дл прогрева примен ют плоский индуктор, расположенный между торцами свариваемых деталей, и сварку производ т без образовани электргдческой дуги между этими детал ми .The method of butt contact welding of tool blanks, in which the preheating of the parts to be welded is made by a zibicoKO4acTOTHbiM inductor, and the melting and part of the precipitation is forced. A capacitor discharge current is used to improve the quality of the welding, between the ends of the parts to be welded, and welding is performed without forming an electric arc between these parts.

РR