SU1224332A1 - Способ получени слоистого материала - Google Patents

Способ получени слоистого материала Download PDF

Info

Publication number
SU1224332A1
SU1224332A1 SU853849524A SU3849524A SU1224332A1 SU 1224332 A1 SU1224332 A1 SU 1224332A1 SU 853849524 A SU853849524 A SU 853849524A SU 3849524 A SU3849524 A SU 3849524A SU 1224332 A1 SU1224332 A1 SU 1224332A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
irradiation
veneer
laminated material
producing laminated
quality
Prior art date
Application number
SU853849524A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Абрамович Гончаров
Леонид Акимович Денисюк
Original Assignee
Goncharov Nikolaj A
Denisyuk Leonid A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goncharov Nikolaj A, Denisyuk Leonid A filed Critical Goncharov Nikolaj A
Priority to SU853849524A priority Critical patent/SU1224332A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1224332A1 publication Critical patent/SU1224332A1/ru

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

112
Изобретение относитс  к технологии деревообработки и может быть использовано при облицовывании пластей щитовых и брусковых элементов мебели, корпусов радиоаппаратуры, музыкальных инструментов и других изделий из древесных материалов шпоном строганым.
Целью изобрете1ш   вл етс  повышение качества склеива1щ  слоистого материала, а именно древесных матери- алов с шпоном строганым.
Склеивают дрересные материалы со шпоном строганым толщиной 0,5-0,6 мм. В качестве кле щего вещества исполь- зуют полиэтиленовую пленку высокого давлени  толщиной 250-300 мкм-. УФ-об- лучение пленки провод т на установке с ртутной лампой ПРК-7. Давление воздуха в зоне облучени  регулируют ва- куумным насосом с ресивером и водоотделителем типа РВН-20. УФ-облучение провод т в следующем режиме:
Мощность УФ-источника,
Вт 1100
Рассто ние от пленки
до источника УФ-света,
мм200
Продолжительность
УФ-облучени , с 7-10
Давление воздуха в зоне УФ-облучени , Н/м
(9,7- - 9,2)
10
Продолжительность выдержки облученной пленки перед прессовавшем, мин20-30
После облучени  пленку помещают между древесным материалом и шпоно строганым и прессуют при следуюидах параметрах технологического режима: Давление прессовани , Ша
Температура прессовани , С Выдержка под давле-.
0,8
180+10
35-40
Шероховатость склеиваемых поверхностей,
мкм
Не более 180
За критерий оценки качества скле- ивани  прин т предел прочности клеВНИИПИ Заказ 1892/25 Тираж 644 Подписное Филиал ПШ1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
евого соединени  на отрыв шпона перпендикул рно пласти, который в соответствии с нормативными требовани ми должен быть не менее 0,3 МПа.
Полученные данные о величине прочности клеевого соединени  при различных параметрах склеивани  приведены в таблице.
Как видно из таблицы, надлежащее ачество склеивани  обеспечиваетс  ри дозе УФ-облучени  (3,2-4,2) 10 Длс/м и давле ши в зоне облуени  (9,7-9,2)40 П/м2 (см.примеры 2,3). При снижении или увеличении дозы облучени  прочность облицовывани  - ниже нормативных величин (см. примеры 1,4). В случае выполнени  операции УФ-облучени  без вакууми- ровашш (пример 5)-качество облицо- вьшани  неудовлетворительное и дл  достижегш  соответствующей прочности 1шеевого соединени  в этом случае необходимо повысить температуру прессовагош с 180 до 208 С (пример 6). Уменьшение давлени  в зоне облучени  сверх предлагаемого диапазона приводит лишь к увеличению энергозатрат.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА склеиванием двух поверхностей при помощи предварительно облу ченной УФ-лучами полиэтиленовой пленки высокого давления и прессованием их при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества склеивания слоистого материала, склеиванию подвергают древесный материал и шпон строганый, . пленку иэ полиэтилена облучают УФ-лучами с двух сторон дозой (3,2-4,2)^1041 Дж/м2 при давлении воздуха в эоне облучения (9,2 9,7)· 104* Па, а прессование проводят при 170-190°C.
    е (Л а
    Ю go
    GO to >
SU853849524A 1985-02-01 1985-02-01 Способ получени слоистого материала SU1224332A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853849524A SU1224332A1 (ru) 1985-02-01 1985-02-01 Способ получени слоистого материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853849524A SU1224332A1 (ru) 1985-02-01 1985-02-01 Способ получени слоистого материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1224332A1 true SU1224332A1 (ru) 1986-04-15

Family

ID=21160630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853849524A SU1224332A1 (ru) 1985-02-01 1985-02-01 Способ получени слоистого материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1224332A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4133634A1 (de) * 1991-10-10 1993-04-15 Wahl Bernd Verfahren zur herstellung von kunststoffverbundplatten

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 346321, кл. С 08 J 1/40, 1970. Корюкин А.В. Металлополимерные покрыти полимеров. М.: Хими , 1983, с. 73-75. :(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА склеиванием двух поверхностей при помощи предварительно облученной УФ-лучами полиэтиленовой пленки высокого давлени и,прессоваиием их при повышенной температуре, отличающийс тем, что, с целью повышени качества склеивани слоистого материала, склеиванию подвергают древесный материал и шпон строганый, . пленку из полиэтилена облучают УФ-лучами с двух сторон дозой (3,2-4,2)40 Дж/м при давлении воздуха в зоне облучени (9,2 - 9,7) 10 Па, а прессование провод т при 170-190 с. N9 4 СО 00. N9 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4133634A1 (de) * 1991-10-10 1993-04-15 Wahl Bernd Verfahren zur herstellung von kunststoffverbundplatten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2085193A1 (en) Method for Preparing Resin-Reinforced Decorative Board
SU1224332A1 (ru) Способ получени слоистого материала
SE9601262D0 (sv) Förfarande och anordning för sammanlimning av skivelement
RU2006144406A (ru) Шпонированная панель
NO20016375D0 (no) Fiberplater fremstilt med polyaminer eller polyaminholdige aminoplastharpikser som bindemiddel
CA2343478A1 (en) Method for bonding composite wood products
US6033754A (en) Reinforced laminated veneer lumber
DE3379648D1 (en) Lamination process and apparatus
ES502335A0 (es) Un procedimiento para el encolado entre si,de planchas de madera de superficie sin pulir de aserrado o blanqueada de chapados cortados o desenrollados
SU1306740A1 (ru) Способ изготовлени изделий
EP0725882B1 (en) Door mainly intended as an outer door
PL341337A1 (en) Application of adhesives hardenable by irradiation in production of laminates
CN210947501U (zh) 一种用于室内装饰的三聚氰胺面板
FI92168C (fi) Lastulevy
CN211250425U (zh) 一种具有辅助安装功能的胶合板
RU2104861C1 (ru) Способ изготовления древеснослоистого материала
SU1754449A1 (ru) Устройство дл кромочного соединени листовых материалов с отделанными плоскост ми
ATE209746T1 (de) Feuer- und/oder rauchschutztürblatt
RU2049673C1 (ru) Композиционный древеснослоистый материал
JPH02151434A (ja) 複合板
SE8402759L (sv) Forfarande for framstellning av laminerade trekonstruktioner
SU1428579A1 (ru) Способ изготовлени облицованных древесно-стружечных плит
SU1824900A1 (ru) Способ получения слоистого материала
CN113787584A (zh) 一种enf级环保健康木门的制作方法
RU94027913A (ru) Декоративный композиционный материал на основе древесины