SU1224135A1 - Устройство дл обработки выпуклых и вогнутых поверхностей - Google Patents

Устройство дл обработки выпуклых и вогнутых поверхностей Download PDF

Info

Publication number
SU1224135A1
SU1224135A1 SU833641875A SU3641875A SU1224135A1 SU 1224135 A1 SU1224135 A1 SU 1224135A1 SU 833641875 A SU833641875 A SU 833641875A SU 3641875 A SU3641875 A SU 3641875A SU 1224135 A1 SU1224135 A1 SU 1224135A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
block
angle
lines
working
headstock
Prior art date
Application number
SU833641875A
Other languages
English (en)
Inventor
Лазарь Вульфович Фельдман
Вульф Лазаревич Фельдман
Илья Лазаревич Фельдман
Original Assignee
Feldman Lazar V
Feldman Vulf L
Feldman Ilya L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Feldman Lazar V, Feldman Vulf L, Feldman Ilya L filed Critical Feldman Lazar V
Priority to SU833641875A priority Critical patent/SU1224135A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1224135A1 publication Critical patent/SU1224135A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/08Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
    • B23Q35/10Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
    • B23Q35/101Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
    • B23Q35/105Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of two lines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Copy Controls (AREA)

Description

Изобретение относитс  преимущественно к станкостроению.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства за счет установки копирных линеек в блоке с возможностью изменени  угла наклона их рабочих поверхностей.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит каретку 1, котора  с бабкой издели  2 установлена с возможностью относительного продольного перемещени  и регулировани  винтом 3 их взаимного поперечного расположени . С кареткой 1 св зана ось поворота 4, на которой установлена плита 5, в направл ющих ко10
межосевое рассто ние роликов; . угол между рабочей плоскостью и осью продольных направл ющих устройства. Затем копирные линейки и угольник 13 соедин ют в единый блок, в котором рассто ние от оси технологического цилиндра с диаметром , равным диаметру роликов 9 и 10, совмещенной с установочной пр мой копирных линеек блока до вертикальной продольной привалочной плоскости угольника, равно посто нной величине, независимо от угла наклона опорных поверхностей копирных линеек. Ролики ползущки контактируют с рабочими поверхност ми так, что один из углов, образованный основани ми этих поверхностей, больще развернутого. В инторой расположена ползущка 6. В направл - струментальной бабке 7 рабочий инструмент
ющих ползущки установлена инструментальна  бабка 7 с рабочим инструментом, расположение которой вдоль ползущки регулируетс  винтом 8. Ползущка 6 несет на себе два ролика 9 и 10, основани  которых и плоскость перемещени  ползущки взаимно парал- лельны расположены ролики по обе стороны от линии, проход щей через ось 4 параллельно направл ющей ползущки. Копирные линейки 11 и 12 совместно с угольником 13 скреплены и образуют единый блок копирных линеек, который в устройст15е устанавливаетс  по привалочным упорам, при этом рабоча  поверхность копирной линейки 11 контактирует с роликом 9, а рабоча  поверхность копирной линейки 12 -
устанавливают так, что он расположен посредине между ос ми ройков и имеет в выполненном устройстве посто нный вылет. Инструментальна  бабка 7, котора  переме- 20 щаетс  вращением винта 8, устанавливаетс  так, что риска ее указател  отмечает на положительном участке щкалы 14 величину полуоси эллипса Ь. Бабка издели  2 перемещаетс  вращением винта 3 и устанавливаетс  в положение, когда по щкале 15
отсчитываетс  величина, равна  -j- - b. Настроенное таким образом устройство создает требуемую выпуклую поверхность.
Если требуетс  создать вогнутую поверхность , наименьщий диаметр которой равен
с роликом 10. Блок копирных линеек и баб- d2, и с такой же образующей, что и в раска издели  2 взаимно неподвижны в продольном направлении. Силы Р, приложенные к ползущке, создают нужный контакт pOvTHKOB с копирными линейками. Шкала 14, назначение которой указывать местонахождение инструментальной бабки, установлена так, что начало отсчета на ней соответствует положению бабки, при котором рабоча  кромка инструмента совмещена с установочной пр мой линеек копирного блока . Шкала 15 предназначена указывать величину смещени  оси бабки издели  от установочной пр мой копирных линеек блока , причем их совместное положение соответствует началу отсчета по этой щкале. Устройство работает следующим образом.
смотренном примере, то дл  этого следует блок копирных линеек, содержащий те же линейки, что и в приведенном примере, уста- )ювить в устройстве так, чтобы ролики ползущки контактировали с рабочими по верхност ми, у которых каждый угол, образованный их основани ми, меньпю развернутого , а инструментальную бабку 7 следует переместить в положение, в котором риска ее указател  отметит на отрицательном
40 участке щкалы 14 величину полуоси 6, при этом вращением винта 3 перемещают бабку издели  2 и устанавливают ее так, что риска ее указател  отмечает величину
2
-Ь. Настроенное таким образол;
. стПусть требуетс  обработать выпуклую по- 45 роиство создает нужную вогнутую поверхверхность с наибольшим диаметром di и с образующей, представл ющей собой дугу эллипса, заданного своими полуос ми а и Ь, при этом больща  ось 2а делитс  установочной пр мой копирных линеек блока пополам и параллельна оси бабки издели . Дл  этого в выполненном устройстве производитс  настройка блока копирных линеек , котора  выражаетс  в следующем: определ етс  нужный угол наклона рабочих поверхностей копирных линеек 11 и 12, исход  из того, что зш2а д, где 2т -
50
55
ность.
Копирные линейки 11 и 12, и.меющие посто нный угол наклона рабочих поверхностей , могут быть заменены в устройстве узлом, в котопом угол наклона рабочих поверхностей улируетс . Осуществл етс  это раздельным поворотом каждой из пересекающихс  между собой рабочих поверхностей относительно параллельной им оси, совмещенной с установочной пр мой линеек блока. В нужном положении рабочие поверхности фиксируютс .
0
межосевое рассто ние роликов; . угол между рабочей плоскостью и осью продольных направл ющих устройства. Затем копирные линейки и угольник 13 соедин ют в единый блок, в котором рассто ние от оси технологического цилиндра с диаметром , равным диаметру роликов 9 и 10, совмещенной с установочной пр мой копирных линеек блока до вертикальной продольной привалочной плоскости угольника, равно посто нной величине, независимо от угла наклона опорных поверхностей копирных линеек. Ролики ползущки контактируют с рабочими поверхност ми так, что один из углов, образованный основани ми этих поверхностей, больще развернутого. В ин струментальной бабке 7 рабочий инструмент
устанавливают так, что он расположен посредине между ос ми ройков и имеет в выполненном устройстве посто нный вылет. Инструментальна  бабка 7, котора  переме- 0 щаетс  вращением винта 8, устанавливаетс  так, что риска ее указател  отмечает на положительном участке щкалы 14 величину полуоси эллипса Ь. Бабка издели  2 перемещаетс  вращением винта 3 и устанавливаетс  в положение, когда по щкале 15
отсчитываетс  величина, равна  -j- - b. Настроенное таким образом устройство создает требуемую выпуклую поверхность.
Если требуетс  создать вогнутую поверхность , наименьщий диаметр которой равен
d2, и с такой же образующей, что и в рассмотренном примере, то дл  этого следует блок копирных линеек, содержащий те же линейки, что и в приведенном примере, уста- )ювить в устройстве так, чтобы ролики ползущки контактировали с рабочими поверхност ми , у которых каждый угол, образованный их основани ми, меньпю развернутого , а инструментальную бабку 7 следует переместить в положение, в котором риска ее указател  отметит на отрицательном
участке щкалы 14 величину полуоси 6, при этом вращением винта 3 перемещают бабку издели  2 и устанавливают ее так, что риска ее указател  отмечает величину
2
-Ь. Настроенное таким образол;
. ст
ность.
Копирные линейки 11 и 12, и.меющие посто нный угол наклона рабочих поверхностей , могут быть заменены в устройстве узлом, в котопом угол наклона рабочих поверхностей улируетс . Осуществл етс  это раздельным поворотом каждой из пересекающихс  между собой рабочих поверхностей относительно параллельной им оси, совмещенной с установочной пр мой линеек блока. В нужном положении рабочие поверхности фиксируютс .

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЫПУКЛЫХ И ВОГНУТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее бабку изделия, карет ку, ось поворота с плитой, закрепленную на каретке, ползушку, установленную в направляющих плиты, инструментальную бабку, установленную на ползушке с возможностью настроечных перемещений, блок из двух копирных линеек и два ролика, установленных с возможностью взаимодействия каждого из них с одной из копирных линеек, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, копирные линейки установлены в блоке с возможностью изменения угла наклона их рабочих поверхностей больше или меньше развернутого.
SU833641875A 1983-07-02 1983-07-02 Устройство дл обработки выпуклых и вогнутых поверхностей SU1224135A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833641875A SU1224135A1 (ru) 1983-07-02 1983-07-02 Устройство дл обработки выпуклых и вогнутых поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833641875A SU1224135A1 (ru) 1983-07-02 1983-07-02 Устройство дл обработки выпуклых и вогнутых поверхностей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1224135A1 true SU1224135A1 (ru) 1986-04-15

Family

ID=21081608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833641875A SU1224135A1 (ru) 1983-07-02 1983-07-02 Устройство дл обработки выпуклых и вогнутых поверхностей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1224135A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1002130, кл. В 23 Q 35/00, 1983. Дружинский и. А. Методы обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках. М.: 1965, с. 371, фиг. 209. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4318541A (en) Devices for the lateral alignment of sheets
FR2550724B1 (fr) Dispositif automatique de mise au registre d'un outil monte sur cylindre rotatif pour le traitement de produits en plaques
EP0044207A2 (en) Method and apparatus for generating aspherical surfaces of revolution
US4148467A (en) Pipe cutting and welding apparatus
SU1224135A1 (ru) Устройство дл обработки выпуклых и вогнутых поверхностей
GB2119297A (en) Lens working apparatus
US3936714A (en) Profiling of metals
KR20010034734A (ko) 가공품에 형성된 구멍의 가장자리를 둥글게 모가공하는연삭장치
CA2072803A1 (en) Circular Saw Blade Straightening Machine
US5478052A (en) Carriage for guiding a tool along a specified path on a workpiece
WO1979000831A1 (en) Copy shaping machine
DE3711646C2 (de) Vorrichtung zum Ermitteln der Lage einer Kerblinie auf der Oberfläche eines Werkstückes und zum Einstellen des Werkstückes in eine Biegeposition
US4114749A (en) Roll conveyor for a machine tool
GB1454248A (ru)
US3429207A (en) Photoelectrically controlled copying apparatus
GB2009935A (en) Checking workpieces having surfaces of rotation
WO1983002408A1 (en) Guide member for a roller-type classifying machine
US3886692A (en) Machines for trimming and bevelling ophtalmic lenses
SU998066A2 (ru) Устройство дл сварки плоских криволинейных швов
US3785245A (en) Multi-curve generator
GB2179634A (en) Folding and cutting unit for a rotary printing press
US3423081A (en) Contour cutting device
SU887060A1 (ru) Устройство к токарному станку дл обработки параболоидов
JPH06217Y2 (ja) パイプ溶断装置
US3012380A (en) Table extension for a grinding machine