SU1223992A1 - Method of processing sorbent - Google Patents

Method of processing sorbent Download PDF

Info

Publication number
SU1223992A1
SU1223992A1 SU843790288A SU3790288A SU1223992A1 SU 1223992 A1 SU1223992 A1 SU 1223992A1 SU 843790288 A SU843790288 A SU 843790288A SU 3790288 A SU3790288 A SU 3790288A SU 1223992 A1 SU1223992 A1 SU 1223992A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sorbent
benzene
alkylation
ion
column
Prior art date
Application number
SU843790288A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Ананьевна Ковальчук
Валерия Евгеньевна Карпанова
Ирина Григорьевна Палагута
Евгений Григорьевич Иванов
Original Assignee
Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева filed Critical Днепродзержинский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority to SU843790288A priority Critical patent/SU1223992A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1223992A1 publication Critical patent/SU1223992A1/en

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способу обработки сорбента и может быть использовано ;и1  очистки сточных вод, газов и жидких органических растворов от примесей.The invention relates to a method for treating a sorbent and can be used; and 1 purifying wastewater, gases and liquid organic solutions from impurities.

Целью изобретени   вл етсн повышение динa a чecкoй емкости сорбента .The aim of the invention is to increase the din of the total capacity of the sorbent.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Ионообменную смолу загружают в сздсорбционную колонну и заливают ал- килатом производства этилбензола.The ion exchange resin is loaded into a sieve column and poured with ethylbenzene production alkyl.

Обработка ионита продолжаетс  40- 48 ч. Затем раствор сливают, ионит промывают водой и он готов дл  использовани  в циклах адсорбции-регенерации примесей из сточных вод, газов , органических растворов.The treatment of the ion exchanger lasts 40–48 hours. Then the solution is drained, the ion exchanger is washed with water and it is ready for use in cycles of adsorption-regeneration of impurities from wastewater, gases, organic solutions.

Смесь активированного угл  АР-3 с ионообменной смолой АВ-I1 пр соотношении 1:2 ho весу обрабатьгеа- ют следующим образом. Сточную воду, содержащую, мг/л: Ni 100, , Cl 260, пропускают через колонку, содержащую 5 г сорбента со скоростью 40 мл/мин. Очистка от перечисленных ионов 100%. Опыт ведут до проскока ионов на выходе из колонки. Динамическа  емкость по никелю ПО мг/г (3,75 мг-э/г);The mixture of AP-3 activated carbon with the AB-I1 ion-exchange resin is 1: 2 ratio and the weight is processed as follows. Sewage water containing, mg / l: Ni 100,, Cl 260, is passed through a column containing 5 g of sorbent at a rate of 40 ml / min. Purification from the listed ions 100%. Experience lead to the leakage of ions at the outlet of the column. Dynamic capacity for nickel PO mg / g (3.75 mg-e / g);

Отход щий газ процесса алкилиро- вани , содержащий 0,4-1,5% хлорис1 .7Alkylation process off-gas containing 0.4-1.5% chloris1 .7

9,5 6,69.5 6.6

2 3 2 3

5 105 10

24 3624 36

4040

48 6048 60

5five

того водорода, пропускают через колонку 16 мм с 25 г обработанного хатионита КУ 2-8, Скорость пропускани  газа 10-20 л/ч. Степень очистки газа от HCI 100%. Опыт ведут до проскока HCJ на выходе из колонки. Динамическа  е «:ость катионита 2,5 ,In addition, hydrogen is passed through a 16 mm column with 25 g of a treated KU 2-8 hationite. The gas transmission rate is 10-20 l / h. The degree of gas purification from HCI 100%. Experience lead to breakthrough HCJ at the outlet of the column. Dynamic e ": cation exchanger 2.5,

В контрольнук колонку загружают навеску катионита, прошедшую обработку согласно прототипа. Динамическа  емкость сорбента составила П мг-э/г.In the control column load a portion of the cation exchange resin, processed according to the prototype. The dynamic capacity of the sorbent was P mg-e / g.

Продукт реакции алкилировани  производства этилбензола , содержащий 0,5-1 г/л А1С1, ., пропускают через колонку 10 мм с 0,8 г подготовленного по данному способу катионита КУ-2-8 со скоростью 100 мл/ч. Степень очистки продукта реакции алкилировани  от катализатора (хлористого алюмини ) 100%. Процесс адсорбции ведут до по влени  ионов А1, СГ и Н 5 в очищаемой жидкости. Динамическа  емкость катионита составила 15 мг-э/г тогда как динамическа  емкость катионита , обработанного по известному способу, равна 7 мг-з/г.The product of the reaction of alkylation of ethylbenzene production, containing 0.5-1 g / l A1Cl, is passed through a 10 mm column with 0.8 g of the cation exchanger KU-2-8 prepared by this method at a rate of 100 ml / h. The degree of purification of the alkylation reaction product from the catalyst (aluminum chloride) is 100%. The adsorption process is carried out until the occurrence of A1, SG and H 5 ions in the liquid to be purified. The dynamic capacity of the cation exchanger was 15 mg-e / g, whereas the dynamic capacity of the cation exchanger treated by a known method is 7 mg-3 / g.

Сравнительные данные динамической емкости сорбентов, обработанных по известному и предлагаемому способам, приведены в таб.ггаце.Comparative data of the dynamic capacity of sorbents, processed by the known and proposed methods, are given in tab.

00

00

2,52.5

10,8 7,510.8 7.5

3 1223992t3 1223992t

Как следует из таблицы, врем  об-TaKiiM образом , динами еска  работки меньше 40 ч не обеспечива-емкость ионообменной смолы , обет максимальной динамической емкое-работанной по предлагаемому ти по ионам никел , алюмини , водо-способу , повышаетс  по сравне- рода, хлора, а больше 48 ч не приво-5 известным способом дит к дальнейшему увеличению емкости.2 раза.As follows from the table, the time in about-TaKiiM way, the dynamics of the treatment less than 40 hours does not provide the capacity of the ion-exchange resin, the rate of the maximum dynamic capacity of the proposed type of nickel, aluminum ions, water mode, increases by compared with chlorine , and for more than 48 hours it does not lead to a 5 in a known manner to further increase the capacity. 2 times.

Claims (2)

1.СПОСОБ ОБРАБОТКИ СОРБЕНТА на основе ионообменных смол, синтезированных из стирола и дивинилбензола, или смесей указанных смол с активированным углем химическим реагентом,о тличающийся тем, что, с целью повышения динамической емкости сорбента, в качестве химического реагента используют.продукт реакции алкилирования бензола олефинами.1. METHOD OF SORBENT TREATMENT based on ion-exchange resins synthesized from styrene and divinylbenzene, or mixtures of these resins with activated carbon by a chemical reagent, characterized in that, in order to increase the dynamic capacity of the sorbent, a benzene alkylation reaction with olefins is used as a chemical reagent . 2. Способ поп.1, отличающийся тем, что продукт реакции алкилирования бензола олефинами имеет следующий состав, мас.%:2. The method of pop. 1, characterized in that the reaction product of the alkylation of benzene with olefins has the following composition, wt.%: Бензол Benzene 16-50 16-50 Этилбензол Ethylbenzene 28-56 28-56 Диэтилбен- Diethylben зол angry ’ 2-25 ’2-25 Изопропилбензол и по- Isopropylbenzene and лиалкилбен- lalkylben S € S € золы ash Остальное Rest ω ω с h* 4w> from h * 4w>
ю ьэ Q0 со со ьа >yoo Q0 so co ba> I 223992I 223992
SU843790288A 1984-07-04 1984-07-04 Method of processing sorbent SU1223992A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843790288A SU1223992A1 (en) 1984-07-04 1984-07-04 Method of processing sorbent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843790288A SU1223992A1 (en) 1984-07-04 1984-07-04 Method of processing sorbent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1223992A1 true SU1223992A1 (en) 1986-04-15

Family

ID=21138390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843790288A SU1223992A1 (en) 1984-07-04 1984-07-04 Method of processing sorbent

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1223992A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 833307, кл. В 01 J 39/08, 31.03.78, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4786483A (en) Process for removing hydrogen sulfide and mercury from gases
US3984314A (en) Process for selective removal and recovery of cyanide values by ion exchange
US6054109A (en) Method of purifying aqueous solution of hydrogen peroxide
US6187189B1 (en) Process for the preparation of an ultrapure solution of hydrogen peroxide by ion exchange with recycling
US4792403A (en) Method of removing organic impurities from aqueous solution of hydrogen peroxide
US4320099A (en) Process for nickel removal from concentrated aqueous cobaltous sulfate solutions
JPH0380542B2 (en)
SU1223992A1 (en) Method of processing sorbent
US5278339A (en) Process for the recovery of cyclohexanedicarboxylic acids
US4150205A (en) Composite ion exchange resins having low residual amounts of quaternary ammonium cation
US4154801A (en) Process for purifying alkali metal hydroxide or carbonate solutions
US5484511A (en) Process for the removal of impurities from hydrazine hydrate
JPH07206804A (en) Purification of taurine
JPH0735242B2 (en) Crude hydrochloric acid purification method
US2471213A (en) Treatment of aqueous liquids
RU2791714C1 (en) Method for sorption purification of process sulfuric acid waters of acid accumulator from iron (iii) and titanium (iv)
JP3390148B2 (en) Purification treatment method for salt water for electrolysis
US4453020A (en) Process for purifying the methanol employed in the preparation of formaldehyde
CN109809621B (en) Method for treating sewage containing ammonia nitrogen
US3337302A (en) Desulfurization of chlorine
JPH0336592B2 (en)
SU1039534A1 (en) Method of cleaning synthesis gas from iron pentacarbonyl
JP2687194B2 (en) Purification method of hydrogen peroxide solution
JP3636231B2 (en) Method for purifying aqueous hydrogen peroxide
SU1318522A1 (en) Method for regenerating active carbon