SU1318522A1

SU1318522A1 - Method for regenerating active carbon

Info

Publication number: SU1318522A1
Application number: SU843866661A
Authority: SU
Inventors: Олег Михайлович Климов; Лев Борисович Крейнин; Вадим Константинович Михайлов; Виктор Васильевич Демидов; Самуил Львович Глушанков; Владимир Александрович Горшков; Юрий Сергеевич Павлов; Абульфас Исмаил Оглы Бабаев; Сергей Гаврилович Кузнецов
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Вторичных Ресурсов
Priority date: 1984-12-21
Filing date: 1984-12-21
Publication date: 1987-06-23

Abstract

Изобретение относитс к регенерации адсорбентов и позвол ет повысить степень регенерации активированного угл , использованного дл очистки медьсодержащих растворов в процессе концентрировани бутадиена. Отработанный активированньй уголь пропаривают при 130-250 С. Затем обрабатывают восстановителем, в качестве которого используют гидразин в водном растворе, вод ной пар или дымовые газы при 600-900 с или водород при 350-900 с и промывают водным раствором, содержащим 11,0-12,0 М аммиака и 4,0-4,8 М уксусной кислоты. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. с $ (Л : о СП ю 1The invention relates to the regeneration of adsorbents and allows an increase in the degree of regeneration of the activated carbon used to purify copper-containing solutions in the process of concentrating butadiene. Spent activated carbon is steamed at 130-250 ° C. It is then treated with a reducing agent, which is hydrazine in an aqueous solution, steam or flue gases at 600-900 s or hydrogen at 350-900 s and washed with an aqueous solution containing 11.0 -12.0 M ammonia and 4.0-4.8 M acetic acid. 2 hp f-ly, 1 tab. with $ (L: about SP yu 1

Description

Изобретение относитс к регенерации адсорбентов, в частности к способу восстановлени сорбционной активности активированного угл , использованного дл очистки медьсодер- жащего раствора в процессе концентрировани бутадиена.The invention relates to the regeneration of adsorbents, in particular, to a method for restoring the sorption activity of activated carbon used to purify the copper-containing solution during the concentration of butadiene.

Цель изобретени - повьшшние степени регенерации активированного угл The purpose of the invention is the higher degrees of regeneration of activated carbon.

В качестве исходного материала не- пользуют отработанный активньш уголь марки АГ-3 со средним содержанием компонентов, мас.%: солей меди 10,2 в пересчете на медь; аммиака 10,0; уксусной кислоты 3,6. Общее содержа- ние летучего сорбента без воды и растворенного знай аммиака 15,6 мае..%. Влажность 20 мас.%, динамическа активность по бензолу менее 1 мин.As a starting material, spent active coal of the AG-3 grade with an average content of components, wt.%: Copper salts 10.2 in terms of copper is not used; ammonia 10.0; acetic acid 3.6. The total content of the volatile sorbent without water and dissolved, know ammonia 15.6 May ..%. Humidity 20 wt.%, Dynamic benzene activity less than 1 min.

Степень регенерации активирован- ного угл оценивают по суммарному объему под по влагоемкости и динамической активности по бензолу.The degree of regeneration of activated carbon is estimated by the total volume under the capacity of water and the dynamic activity of benzene.

Пример 1..Пробу отработанного активированного угл весом 100 г пропаривают при 240°С в течение 1 ч. После охлаждени до комнатной температуры активированный уголь заливают 2%-ньм водным раствором гидразина. Объемное отношение активированного угл и раствора гидразина 1:15. Врем обработки 4 ч. Активированный уголь отдел ют от расТвора гидразина и подвергают промывке в динамических услови х водным раствором , содержащим уксусную кислоту с концентрацией 4,0 М и аммиак с концентрацией 11,ОМ. Скорость промывки 1 м/ч.Example 1. A sample of spent activated carbon weighing 100 g is steamed at 240 ° C for 1 hour. After cooling to room temperature, the activated carbon is poured with a 2% aqueous solution of hydrazine. The volume ratio of activated carbon and hydrazine solution is 1:15. The treatment time is 4 hours. The activated carbon is separated from the hydrazine solution and subjected to dynamic washing with an aqueous solution containing 4.0 M acetic acid and ammonia 11, OM. Washing speed 1 m / h.

Данные по суммарному объему пор и степени регенерации приведены в таблице. Степень регенерации по динамической активности по бензолу 77,5%.Data on the total pore volume and degree of regeneration are given in the table. The degree of regeneration of the dynamic activity of benzene is 77.5%.

Пример 2. Отработанный активированный уголь обрабатывают так же как - в примере 1. Водный раствор содержит уксусной кислоты 4,0 Ми аммиака 12,0 М. Степень регенерации по активности по бензолу составл ет 62,5%. Суммарный объем пор 0,72 Example 2. The spent activated carbon is treated as in Example 1. The aqueous solution contains acetic acid 4.0 Mu of ammonia 12.0 M. The degree of regeneration of benzene activity is 62.5%. Total pore volume 0.72

Пример 3. Отработанный активированный уголь пропаривают при 130 С в течение 1 ч. Дальнейша обработка как в примере 1. Степень регенерации по активности по бензолу составл ет 55%. Суммарный объем пор восстановлен на 89%.Example 3. Spent activated carbon is steamed at 130 ° C for 1 hour. Further processing as in Example 1. The degree of regeneration of benzene activity is 55%. Total pore volume recovered by 89%.

Пример 4, Отработанный акти- вированньй угол пропаривают приExample 4, Waste activated angle is steamed at

220 С. Восстановление провод т в атмосфере водорода при 350°С в течение 1 ч. Услови промывки водным раствором как в примере 1. По суммарному объему пор регенерированный уголь близок к свежему углю. Степень регенерации по динамической активности п бензолу 87,5%.220 C. The reduction is carried out in an atmosphere of hydrogen at 350 ° C for 1 hour. Conditions are washed with an aqueous solution as in Example 1. By the total pore volume, the regenerated coal is close to fresh coal. The degree of regeneration of the dynamic activity of p benzene is 87.5%.

Пример 5. Отработанный активированный уголь пропаривают так, ка в примере 1. Восстановление провод т вод ным паром при 650°С в течение 1 ч Дальнейшую обработку провод т как в примере 1. Степень регенерации 100%, Суммарный объем пор отвечает требовани м ГОСТ на активированный уголь АГ-3.Example 5. Spent activated carbon is steamed, as in Example 1. The reduction is carried out with water vapor at 650 ° C for 1 h. Further processing is carried out as in Example 1. The degree of regeneration is 100%. The total pore volume meets the requirements of GOST AG-3 activated carbon.

Пример 6, Отработанный активированный уголь пропаривают так, как в примере 1. Восстановление провод т вод ным паром при. в течение 1 ч. Услови отмывки жидким реагентом как в примере 1. Степень регенерации 100% как по динамической активности, так и по суммарному объему пор.Example 6, Spent activated carbon is steamed as in Example 1. The reduction is carried out with water vapor at. for 1 h. Conditions of washing with a liquid reagent as in example 1. The degree of regeneration is 100% both in dynamic activity and in total pore volume.

Пример 7, Отработанный акти вированньш уголь пропаривают так, как в примере 1. Восстановление провод т в атмосфере вод ного пара при в течение 1 ч. Услови промывки водным раствором как в примере 1. Степень регенерации 100%.Example 7 The spent activated carbon is steamed as in Example 1. The reduction is carried out in an atmosphere of water vapor for 1 hour. The conditions for washing with an aqueous solution are as in Example 1. The degree of regeneration is 100%.

Пример 8. Отработанный активированный уголь пропаривают так, как в примере 1, Восстановление провод т дымовыми газами (смесь СО, , азота) при 800°С. Услови промывки водным раствором как в примере 1, Степень регенерации 100%.Example 8. Spent activated carbon is steamed as in Example 1, the reduction is carried out with flue gases (a mixture of CO, nitrogen) at 800 ° C. The condition of washing with an aqueous solution as in example 1, the degree of regeneration is 100%.

Пример 9. Отработанный ак- тив.ированный уголь пропаривают при 250 С, Восстановление провод т вод ным паром при 750 С а промывку водным раствором, содержащим 4,8 М уксусной кислоты и 11уО М аммиака. Степень регенерации 100%.Example 9. Spent active carbon is steamed at 250 ° C. The reduction is carried out with water vapor at 750 ° C and washing with an aqueous solution containing 4.8 M acetic acid and 11.0 MO ammonia. The degree of regeneration is 100%.

Claims

1. A method of regenerating activated carbon, including steaming and washing with an aqueous solution of ammonia and an aqueous solution of acetic acid, characterized in that, in order to increase the purification of the regeneration of activated carbon used to purify copper-containing solutions in the process of concentrating and butadiene, steaming is carried out at 130- 250 ° C, followed by treatment with a reducing agent and washing with an aqueous solution containing ammonia and acetic acid.

2. The method according to p. 1, about tl and h a yu and with the fact that as a reducing agent use

Editor E. Papp

Compiled by N, Stroganova

Tehred; V.Kadar Proofreader I. Muska

Order 2472/18

Circulation.455

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

water solution, water vapor or flue gases at 600-900 s or hydrogen at 350-900 C.

3. Method POP.1, characterized by the use of a solution containing 11.0–12.0 M of ammonia and 4.0–4.8 M of acetic acid.

Subscription