SU1223938A1 - Heat-mass-transfer apparatus - Google Patents

Heat-mass-transfer apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1223938A1
SU1223938A1 SU833550378A SU3550378A SU1223938A1 SU 1223938 A1 SU1223938 A1 SU 1223938A1 SU 833550378 A SU833550378 A SU 833550378A SU 3550378 A SU3550378 A SU 3550378A SU 1223938 A1 SU1223938 A1 SU 1223938A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
pipes
gratings
transfer apparatus
phase
Prior art date
Application number
SU833550378A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рахиль Мееровна Хазан
Евгений Юрьевич Корецкий
Степан Сергеевич Таравков
Юрий Юрьевич Сергеев
Original Assignee
Ростовский-На-Дону Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-На-Дону Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сельскохозяйственного Машиностроения filed Critical Ростовский-На-Дону Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority to SU833550378A priority Critical patent/SU1223938A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1223938A1 publication Critical patent/SU1223938A1/en

Links

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

1122393811223938

Изобретение относитс  к коптак14 ымThis invention relates to Coptak14.

лоlo

5five

устройствам, предназначенным дл  проведени  тепло- и массообменных процессов в гетерогенных системах и, в особенности, дл  проведени  техно логических процессов, когда необходим подвод (отвод) тепла непосредственно в зону реакции, и может быть использовано в устройствах дл  технологической и санитарной очистки газов в химической, нефтеперерабатыва1(т1ей, фармацевти-ческой промьшленности, в черной и цветной металлургии,в энергетике и других отрасл х народного хоз йства.devices intended for carrying out heat and mass transfer processes in heterogeneous systems and, in particular, for carrying out technological processes when heat is required (removal) directly to the reaction zone, and can be used in devices for technological and sanitary gas cleaning in chemical , oil refining1 (t1y, pharmaceutical industry, in ferrous and nonferrous metallurgy, in power engineering and other branches of the national household.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса за счет обеспечени  высокотурбулизованного сло  качественной структуры и увеличени  поверхности теплопередачи подвода тепла непосредственно в зону взаимодействи  фаз и обеспечени  стабильного теплового режима на решетках. Па фиг. 1 изображена колонна, продольный разрез; па фиг. 2 - раз- . рез А-А па фиг. 1. .The aim of the invention is to intensify the process by providing a highly turbulized layer of high-quality structure and increasing the heat transfer surface to supply heat directly to the phase interaction zone and to ensure a stable thermal regime on the gratings. Pa figs. 1 shows a column, a longitudinal section; pas figs. 2 times- . cut AA one. .

Аппарат содержит корпус 1, распределитель 2 жодкости, контактные тарелки, составленные из располож(2н10The apparatus includes a housing 1, a distributor 2 zhodkoi, contact plates, composed of located (2n10

1515

2020

2525

Дополнительна  -решетка 5 расположена в слое пены на высоте 0,7 - 0,8 от уровн  пены.An additional grid 5 is located in the foam layer at a height of 0.7–0.8 of the foam level.

Трубы решеток 3-5 вход т во внутреннюю поверхность пустотелого замкнутого контура б, который  вл етс  совмещенным коллектором дл  подвода и отвода тепла (холода).The tubes of gratings 3-5 enter the inner surface of a hollow closed loop b, which is a combined collector for the supply and removal of heat (cold).

Аппарат работает следующим обра- 3 ом.The device operates as follows.

Жидкость из распределител  2 попадает па решетки 3-5, где энергично вспениваетс  поднимающимс  проти- воточно газом. Применительно к процессу десорбции двуокиси углерода из карбонизованньпс растворов моно- этаноламина (МЭА) жидкой фазой  вл етс  раствор МЭА, а газовой - смесь паров воды, МЭА и двуокиси углерода.The liquid from the distributor 2 enters the grating 3-5, where it is vigorously foamed with a rising counter-gas. As applied to the desorption of carbon dioxide from carbonized solutions of monoethanolamine (MEA), the liquid phase is a solution of MEA, and the gas phase is a mixture of water vapor, MEA and carbon dioxide.

Парогазова  смесь образуетс  за счет интенсивного нагрева абсорбента (МЭА) гор чими поверхност ми труб решеток 3 - 5 и замкнутого контура 6, внутри которых циркулирует пар.The vapor – gas mixture is formed due to the intense heating of the absorbent (MEA) by the hot surfaces of the tubes of gratings 3–5 and the closed circuit 6, within which steam is circulated.

Образующа с  в аппарате газова  фаза поступает с нижележащих решеток; на верхние, все более обогаща сь двуокисью углерода, а жидкость ных параллельными р дами труб (Зи4), 30 регенерированный раствор МЭА - проваразмегдепиых по высоте в шахматном пор дке. Аппарат снабжен дополнительной трубчатой решеткой 5, расположенной на рассто нии во взаимно перпендикул рном направлении относительно нижележащей решетки, и расположенным снаружи корпуса кольцевым замкнутым контуром 6 с перегородкой 7, раздел ющей его на полости 8 и 9, в одной из которых расположены входы всех труб, а в другой - их выходы .The gas phase forming in the apparatus comes from the underlying gratings; on the upper, more and more enriched with carbon dioxide, and liquid parallel rows of pipes (Zi4), 30 regenerated solution of MEA - provarazmegdepiiyh height in a checkerboard pattern. The apparatus is provided with an additional tubular grating 5, located at a distance in a mutually perpendicular direction relative to the underlying grating, and an annular closed loop 6 located outside the body with a partition 7 dividing it into cavities 8 and 9, one of which has entrances for all pipes, and in the other - their exits.

Дополнительна  -решетка 5 расположена в слое пены на высоте 0,7 - 0,8 от уровн  пены.An additional grid 5 is located in the foam layer at a height of 0.7–0.8 of the foam level.

Трубы решеток 3-5 вход т во внутреннюю поверхность пустотелого замкнутого контура б, который  вл етс  совмещенным коллектором дл  подвода и отвода тепла (холода).The tubes of gratings 3-5 enter the inner surface of a hollow closed loop b, which is a combined collector for the supply and removal of heat (cold).

Аппарат работает следующим обра- 3 ом.The device operates as follows.

Жидкость из распределител  2 попадает па решетки 3-5, где энергично вспениваетс  поднимающимс  проти- воточно газом. Применительно к процессу десорбции двуокиси углерода из карбонизованньпс растворов моно- этаноламина (МЭА) жидкой фазой  вл етс  раствор МЭА, а газовой - смесь паров воды, МЭА и двуокиси углерода.The liquid from the distributor 2 enters the grating 3-5, where it is vigorously foamed with a rising counter-gas. As applied to the desorption of carbon dioxide from carbonized solutions of monoethanolamine (MEA), the liquid phase is a solution of MEA, and the gas phase is a mixture of water vapor, MEA and carbon dioxide.

Парогазова  смесь образуетс  за счет интенсивного нагрева абсорбента (МЭА) гор чими поверхност ми труб решеток 3 - 5 и замкнутого контура 6, внутри которых циркулирует пар.The vapor – gas mixture is formed due to the intense heating of the absorbent (MEA) by the hot surfaces of the tubes of gratings 3–5 and the closed circuit 6, within which steam is circulated.

Образующа с  в аппарате газова  фаза поступает с нижележащих решеток; на верхние, все более обогаща сь двуокисью углерода, а жидкость иваетс  между трубами на нижележащую решетку, приход  вс кий раз в контакт с гор чими поверхност ми труб, жидкость интенсивно испар етс , и образование вторичного пара компенсирует убыль его в процессе конденсации при отдаче тепла абсорбенту ,.The gas phase forming in the apparatus comes from the underlying gratings; on the upper ones, more and more enriched in carbon dioxide, and the liquid between the pipes on the underlying lattice, coming into contact with the hot surfaces of the pipes every time, the liquid rapidly evaporates, and the formation of secondary vapor compensates for its loss in the process of condensation during heat transfer absorbent,.

Пар, циркулирующий в трубах тепло-массообменной тарелки, после рекуперации тепли уходит из коллектора в виде конденсата.The steam circulating in the tubes of the heat mass transfer plate, after heat recovery, leaves the collector in the form of condensate.

L L

ЖиЯкветZhiYakvet

f JtfffffffU f JtfffffffU

fut,tfut, t

Составитель С.Баранова Редактор Т.Парфенова Техред И.Попович Корректор С.ЧерниCompiled by S. Baranov Editor T. Parfenova Tehred I. Popovich Corrector S. Cherni

Заказ 1858/5 Тираж 663ПодписноеOrder 1858/5 Circulation 663 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ПИП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch PIP Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4

Claims (1)

ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, включающий корпус и расположенные в нем контактные решетки, составленные из расположенных параллельными рядами труб, размещенных по высоте в шахматном порядке, распределитель жидкости и патрубки ввода и вывода фаз, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса ’за счет обеспечения высокотурбулизованного слоя качественной структуры и увеличения поверхности теплопередачи, подвода тепла непосредственно в зону взаимодействия фаз и обеспечения стабильного теплового режима на решетках, он снабжен дополнительной трубчатой решеткой, размещенной на расстоянии во взаимно перпендикулярном направлении относительно нижележащей решетки и расположенным снаружи корпуса кольцевым Замкнутым контуром с перегородкой, разделяющей его на полости, в одной из которых находятся входы всех труб, -а в другой - их выходы.HEAT AND MASS TRANSFER APPARATUS, comprising a housing and contact lattices located therein, composed of parallel rows of pipes arranged in staggered height, a liquid distributor and phase in and outlet pipes, characterized in that, in order to intensify the process, by providing a highly turbulent layer high-quality structure and increase the heat transfer surface, heat supply directly to the phase interaction zone and ensure stable thermal conditions on the gratings, it is equipped with additional an additional tubular lattice placed at a distance in a mutually perpendicular direction relative to the underlying lattice and an annular closed loop located outside the casing with a partition dividing it into cavities, in one of which there are inputs of all pipes, and in the other there are their outputs.
SU833550378A 1983-02-04 1983-02-04 Heat-mass-transfer apparatus SU1223938A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833550378A SU1223938A1 (en) 1983-02-04 1983-02-04 Heat-mass-transfer apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833550378A SU1223938A1 (en) 1983-02-04 1983-02-04 Heat-mass-transfer apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1223938A1 true SU1223938A1 (en) 1986-04-15

Family

ID=21048939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833550378A SU1223938A1 (en) 1983-02-04 1983-02-04 Heat-mass-transfer apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1223938A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1914723, кл. В 01 D 1/02, 1963, Авторское свидетельство СССР № 351557, кл. Б 01 D 3/22, 1970. Авторское свидетельство СССР № 747478, кл. В 01 D 3/28, 1978. Авторское свидетельство СССР № 286957, кл. В 01 D 3/18, 1961. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS274406B2 (en) Method of phosphorous penta-oxide production
SU1223938A1 (en) Heat-mass-transfer apparatus
RU2552623C2 (en) Heat exchanger for cooling of hot gases, and heat exchange system
US2436780A (en) Method for handling a contact mass
JPS6259964B2 (en)
BR8401993A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF PHOSPHORUS PENTOXIDE THROUGH ELEMENTARY PHOSPHORUS COMBUSTION WITH DRY AIR IN A STEEL COMBUSTION CAMERA WITH THE USE OF THE REACTION HEAT FOR ENERGY RECOVERY, AS WELL AS A DEVICE FOR ITS PERFORMANCE
JPS5677690A (en) Heat exchanger
RU2578773C1 (en) Sectional condenser with capillary nozzle
SU1456741A1 (en) Shell-and-tube heat exchanger
SU1242702A2 (en) Heat exchanger
KR840000269A (en) Method and apparatus for producing inert gas or neutral gas
SU744190A1 (en) Method and apparatus for thermic deairation of water flow
SU632371A1 (en) Evaporator
SU1262190A1 (en) Heat-exchange apparatus
SU395666A1 (en) METHOD FOR PROCESSING WATER WATER
SU389803A1 (en) APPARATUS FOR CARRYING OUT HEAT-MASS-EXCHANGE PROCESSES IN THE GAS-LIQUID SYSTEM
SU853285A1 (en) Vertical gas-pipe waste-heat boiler
SU1326834A1 (en) Boiler
SU1370082A1 (en) Vacuum deaerator
SU476881A1 (en) Heat and Mass Transfer Apparatus
SU844914A1 (en) Steam generator
SU904766A1 (en) Horisontal contact apparatus for oxidizing sulphurous gases
SU1579555A1 (en) Catalytic reactor
SU1291787A1 (en) Steam-water heater
SU816472A1 (en) Apparatus for concentrating solutions