SU1219570A1 - Refractory compound - Google Patents

Refractory compound Download PDF

Info

Publication number
SU1219570A1
SU1219570A1 SU833607987A SU3607987A SU1219570A1 SU 1219570 A1 SU1219570 A1 SU 1219570A1 SU 833607987 A SU833607987 A SU 833607987A SU 3607987 A SU3607987 A SU 3607987A SU 1219570 A1 SU1219570 A1 SU 1219570A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
particle size
coke
straight
production
quartz sand
Prior art date
Application number
SU833607987A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Георгиевич Андреев
Роман Львович Глейзер
Леонид Николаевич Козлов
Виктор Гаврилович Кузьмин
Юрий Петрович Никитин
Василий Иванович Тимошкин
Юрий Григорьевич Тимин
Андрей Николаевич Уколицкий
Сергей Борисович Фурсов
Original Assignee
Липецкий Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Литейного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Липецкий Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Литейного Производства filed Critical Липецкий Филиал Всесоюзного Проектно-Технологического Института Литейного Производства
Priority to SU833607987A priority Critical patent/SU1219570A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1219570A1 publication Critical patent/SU1219570A1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области литейного производства , а именно к огнеупорным материалам , примен емым дл  футеровки пла The invention relates to the field of foundry, namely to refractory materials used for lining

вильных агрегатов - вагра - нок.power units - cupboard.

Целью изобретени   вл етс  повышение термостойкости, механическойThe aim of the invention is to increase the heat resistance, mechanical

ции под нагрузкой ипшакоустойчивости. Массу готов т в смешивающих бегунах. Набивку провод т по шаблону ручнымиunder load and shake resistance. Mass is prepared in mixing runners. The packing is carried out on the template manual

,Термомеханические свойства массыThe thermomechanical properties of the mass

Редактор Н, Егорова Заказ 1228/32Editor H, Egorova Order 1228/32

Составитель Р. МальковаCompiled by R. Malkova

Техред л.Олейник Корректор В. Синицка Tehred l.Oleinik Proofreader V. Sinitska

Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 640 Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

провод т сушку в течение 6 ч.dried for 6 hours.

Составы масс и их свойства приведены в таблице.The compositions of the masses and their properties are shown in the table.

Claims (1)

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая шамот, огнеупорную глину, кварцевый песок, жидкое стекло и кокс, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, механической прочности, температуры начала деформации под нагрузкой и шлакоустойчивости, она содержит шамот с размером частиц не более 3 мм, кокс с размером частиц не бо- лее 5 мм и дополнительно щелочь и поверхностно-активнре вещество - рафинированный алкиларилсульфонат или нейтрализованный кислый гудрон производства прямогонных или гидроочищенных керосиногазойлевых фракций каталитического крекинга при следую-, щем соотношении компонентов, мас.%: Шамот с размером частиц ί 3 мм Огнеупорная глина Кварцевый песок Жидкое стекло Кокс с размером частиц ί 5 мм Щелочь Рафинированный алкиларилсульфонат или нейтрализованный кислый гудрон производства прямогонных или гидроочищенных керосиногазойлевых фракций каталитического крекинга 0,1-0,3REFRACTORY MASS, including chamotte, refractory clay, quartz sand, water glass and coke, characterized in that, in order to increase heat resistance, mechanical strength, the temperature of the onset of deformation under load and slag resistance, it contains chamotte with a particle size of not more than 3 mm, coke with a particle size of no more than 5 mm and an additional alkali and surface-active substance - refined alkylaryl sulfonate or neutralized acidic tar for the production of straight-run or hydrotreated kerosene-gas-oil fractions of catalytic cracking at the following ratio of components, wt.%: Fireclay with a particle size of ί 3 mm Refractory clay Quartz sand Liquid glass Coke with a particle size of ί 5 mm Alkali Refined alkylarylsulfonate or neutralized acidic tar from the production of straight or hydrotreated kerosene-gas oil fractions 0 , 1-0.3 10-1710-17 23-2723-27 25-3025-30 8-108-10 19-28 g19-28 g 1.7-1.91.7-1.9 SU ,., 1219579 >SU,., 1219579>
SU833607987A 1983-06-22 1983-06-22 Refractory compound SU1219570A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833607987A SU1219570A1 (en) 1983-06-22 1983-06-22 Refractory compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833607987A SU1219570A1 (en) 1983-06-22 1983-06-22 Refractory compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1219570A1 true SU1219570A1 (en) 1986-03-23

Family

ID=21069364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833607987A SU1219570A1 (en) 1983-06-22 1983-06-22 Refractory compound

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1219570A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 948965, кл. С 04 В 33/22, 1980. Авторское свидетельство СССР № 281232, кл. С 04 В 33/22, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1219570A1 (en) Refractory compound
US2567088A (en) Refractory material and method of making
SU1606499A1 (en) Charge for making refractory material
SU1026924A1 (en) Mixture for producing casting moulds and cores
SU885186A1 (en) Refractory concrete mix
SU1231021A1 (en) Refractory compound for lining heat sets
SU610604A1 (en) Current-conducting coating for making ceramic casting moulds
SU1165668A1 (en) Composition of coating lining of furnace sets
SU1701696A1 (en) Ceramic mass for manufacturing facing tiles
RU2135428C1 (en) Refractory mixture for rammed linings of structural elements and equipment of blast furnace cast houses
SU444758A1 (en) Fireproof mass
SU621655A1 (en) Raw mixture for making light high-temperature concrete
SU1212685A1 (en) Composition for making anti-sticking coating on moulds and cores
SU765247A1 (en) Composition for lining heating sets
SU979300A1 (en) Batch for making refractory material
SU745881A1 (en) Refractory mass
SU687040A1 (en) Refractory mass
ES8403845A1 (en) Process for producing forsterite bricks, and forsterite bricks produced by the process
SU1306923A1 (en) Mixture for manufacturing mullite refractory
SU1278340A1 (en) Refractory packing stuffing
SU948972A1 (en) Refractory mortar
SU1305145A1 (en) Periclase-chromite refractory
SU878752A1 (en) Charge for making refractory materials
SU986883A1 (en) Black glass
SU1557139A1 (en) Charge for manufacturing forsterite refractory