SU1219349A1 - Appliance for turning internal hollow in wooden articles on lathe - Google Patents
Appliance for turning internal hollow in wooden articles on lathe Download PDFInfo
- Publication number
- SU1219349A1 SU1219349A1 SU823407831A SU3407831A SU1219349A1 SU 1219349 A1 SU1219349 A1 SU 1219349A1 SU 823407831 A SU823407831 A SU 823407831A SU 3407831 A SU3407831 A SU 3407831A SU 1219349 A1 SU1219349 A1 SU 1219349A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- platforms
- handle
- recorder
- cutter
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл фигурного точени внутренней нолости в дерев нных издели х, имеющих значительные размеры.The invention relates to the woodworking industry, in particular, to equipment for turning internal heels in wood products of considerable size.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.FIG. 1 shows a diagram of the device, top view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 1.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В переднюю бабку 1 устанавливают заготовку , закрепл ют зажимным патроном и обрабатывают внешнюю часть заготовки до заданного профил обычным образом. В заготовке до конца предполагаемой полости высверливают отверстие дл установки в него одним концом направл ющей 4 устройства дл расточки. Из корпуса задней бабки извлекают пиноль и на ее место одним конУстройство содержит установленные на Ю цом устанавливаЕОТ и закрепл ют направстанине токарного станка переднюю бабку 1 с зажимным патроном и заднюю бабку 2 с пинолью. В пиноли задней бабки 2 установлен подручник 3, состо щий из направл ющей 4, на которой смонтированы подвижные платформа 5 с установленным резцом 6 и платформа 7 с держателем-щупом 8, самописцем 9 и пером 10.A workpiece is placed in the headstock 1, fixed with a clamping chuck, and the outside of the workpiece is machined to a predetermined profile in the usual way. In the preform, until the end of the intended cavity, a hole is drilled to install the boring device 4 with one end into it. A quill is removed from the body of the tailstock and, in its place, the device contains a set-up locator installed on the machine and fixes the front headstock 1 with the clamping chuck and the tailstock 2 with the quill. In the tailstock quill 2, a handpiece 3 is installed, consisting of a guide 4 on which movable platform 5 is mounted with the cutter 6 installed and platform 7 with a probe holder 8, a chart recorder 9 and a pen 10.
На станине токарного станка закрепленOn the bed lathe secured
л ющую 4 устройства дл расточки, а другим концом устанавливают ее в подготовленное отверстие обрабатываемой заготовки. Платформу 5 и контрольно-копирующий узел 11 устанавливают возможно ближе к обрабатываемой заготовке. Затем настраивают на синхронную работу резец 6 и держатель-щуп 8 самописца 9 в соответствующей области шаблона 12. Шаблон 12 при этом перемещают в область работы держаконтрольно копирный узел 11, состо щий из 20 тел -щупа 8. В этом положении подвижные шаблона 12 и лентопрот жного механизма 13 платформы 5 и 7 и контрольно-копирный с копирной лентой 14.узел 11 фиксируют на направл ющей, выбирают удобную позицию дл руко тки 23 подаПлатформа 5 имеет основание 15 и ново- чи резца и закрепл ют ее фиксатором 24. ротную часть 16, при которой установлен Включают привод токарного ставка и руко- сменный резец 6. Платформа 7 имеет основа- 25 ткой 23 осуществл ют воздействие на пово- ние 17 и поворотную часть 18, на которой ротную часть 16 подвижной платформы 5 с4 borers, and the other end places it in the prepared hole of the workpiece. The platform 5 and the control and copying unit 11 are installed as close as possible to the workpiece being processed. Then the cutter 6 and the holder-probe 8 of the recorder 9 are adjusted to the synchronous operation of the template 12. The template 12 is moved to the area of work with the control copying unit 11, consisting of 20 bodies, probe 8. In this position, the moving template 12 and tape tape The platform 13 and the platform 13 and the control copier with a ribbing tape 14. The node 11 is fixed on the guide, choose a convenient position for the handle 23 of the subPlatform 5 has a base 15 and a new cutter and secure it with a lock 24. when installed the turning gear drive and the manual cutter 6. The platform 7 has a base of 25 and 23 that influence rotation 17 and the rotary part 18, on which the mouth part 16 of the mobile platform 5 s
резцо.м 6, при этом держатель-щуп 8 самописца копирует на ленту 14 ход резца 6 внутри полости обрабатываемой заготовки, контролиру таким образом всю выработанную поверхность полости заготовки.cutter.m 6, with the holder-probe 8 of the recorder copies onto the tape 14 the stroke of the cutter 6 inside the cavity of the workpiece, thus controlling the entire developed surface of the cavity of the workpiece.
При достижении определенного опыта работы подвижную платформу 7 можно освободить от фиксатора на нaпpaвл юцJ.eй 4 иWhen a certain work experience is achieved, the mobile platform 7 can be released from the lock in the direction of j. 4 and
установлен держатель 8 самописца 9. Основани 15 и 17 платформ 5 и 7 соединены между собой упорной т гой 19 с руко ткой 20 и фиксатором 21, а поворотные части 16 и 18 платформ - фиксационной т гой 22 с руко ткой 23 и фиксатором 24. Основани 15 и 17 платформ 5 и 7 установлены на направл юпдей 4 с воз- .можностью возвратно-поступательного пере- меш.ени .A recorder holder 8 is mounted 9. The bases 15 and 17 of platforms 5 and 7 are interconnected by a thrust rod 19 with a handle 20 and a clamp 21, and the rotary parts 16 and 18 of the platforms are connected by a locking rod 22 with a handle 23 and a clamp 24. Basis 15 and 17 of platforms 5 and 7 are installed on guideline 4 with the possibility of reciprocating.
30thirty
управл ть движением резца 6 совместными движени ми руко ток 23 и 20.control the movement of the cutter 6 by joint movements of the handles 23 and 20.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В переднюю бабку 1 устанавливают заготовку , закрепл ют зажимным патроном и обрабатывают внешнюю часть заготовки до заданного профил обычным образом. В заготовке до конца предполагаемой полости высверливают отверстие дл установки в него одним концом направл ющей 4 устройства дл расточки. Из корпуса задней бабки извлекают пиноль и на ее место одним конуправл ть движением резца 6 совместными движени ми руко ток 23 и 20.A workpiece is placed in the headstock 1, fixed with a clamping chuck, and the outside of the workpiece is machined to a predetermined profile in the usual way. In the preform, until the end of the intended cavity, a hole is drilled to install the boring device 4 with one end into it. A quill is extracted from the body of the tailstock and, in its place, with one contour by the movement of the cutter 6, the combined movements of the handles 23 and 20.
/1-А/ 1-A
Составитель К. СмирновCompiled by K. Smirnov
Г- едактор А. СабоТехред И. Bei)ecКорректор А. ОбручарG - editors A. SaboTechred I. Bei) ec Corrector A. Obruchar
Заказ 1199/21Тираж 502ПодписноеOrder 1199/21 Circulation 502Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Фиг.ЗFig.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823407831A SU1219349A1 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Appliance for turning internal hollow in wooden articles on lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823407831A SU1219349A1 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Appliance for turning internal hollow in wooden articles on lathe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1219349A1 true SU1219349A1 (en) | 1986-03-23 |
Family
ID=21001319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823407831A SU1219349A1 (en) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Appliance for turning internal hollow in wooden articles on lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1219349A1 (en) |
-
1982
- 1982-03-16 SU SU823407831A patent/SU1219349A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Токарные станки по дереву. Проспект фирмы Вальтер Хемпель, DE, Нюрнберг, 1976. Патент СССР № 412689, кл. В 27 С 7/06, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4706371A (en) | Machine tool | |
DE69714929D1 (en) | Numerically controlled machine tool for turning and hobbing mechanical parts | |
JPS5932258B2 (en) | Machine Tools | |
DE3781085D1 (en) | TOOL CHANGER FOR PROGRAM-CONTROLLED UNIVERSAL MILLING AND DRILLING MACHINES. | |
US4831906A (en) | Numerical control machine | |
US4656726A (en) | Drilling machine tool | |
DE3812642A1 (en) | Machine tool for complex machining and machining method for the use of the machine tool | |
ATE51550T1 (en) | CENTER DRIVE MACHINE. | |
DE3881867D1 (en) | TURNING MACHINE FOR PROCESSING MATERIAL RODS. | |
SU1219349A1 (en) | Appliance for turning internal hollow in wooden articles on lathe | |
DE3566963D1 (en) | Deep well drilling tools | |
US6024001A (en) | Method of turning works and lathe for carrying out the method | |
JPS624504A (en) | Machine tool | |
ATE44251T1 (en) | END PROCESSING MACHINE. | |
US4505487A (en) | Dead stop for collet chucks | |
PL308522A1 (en) | Method of and apparatus for machining rods, tubes or tubular sleeves | |
JPS61188049A (en) | Control method of nc lathe equipped with back-surface working apparatus | |
CN219026665U (en) | Boring tool for lathe | |
ATE35925T1 (en) | MILLING UNIT. | |
CN219112972U (en) | Opposite numerical control high-speed drilling equipment | |
JPH0197542A (en) | Pallet exchange method | |
SU1738649A1 (en) | Tenoning machine | |
US2775167A (en) | Machining of long work-pieces | |
SU764870A1 (en) | Milling machine | |
JPH04267104A (en) | Cutting device for turret type woodworking machinery |