SU764870A1

SU764870A1 - Milling machine

Info

Publication number: SU764870A1
Application number: SU782652166A
Authority: SU
Inventors: Борис Еремеевич Бондарь; Николай Яковлевич Никушин; Валерий Иванович Казаков; Виктор Васильевич Плющ
Original assignee: Предприятие П/Я В-8597
Priority date: 1978-07-31
Filing date: 1978-07-31
Publication date: 1980-09-23

Description

((54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК((54) MILLING MACHINE

1one

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл изготовлени деталей вафельной конструкции.,The invention relates to a machine tool industry and can be used to manufacture parts for a wafer construction.

Известны станки подобного назначени , включающие расположенные зза имно перпендикул рно станины, на одI ной из которых установлены сани с качающейс на вертикальной оси дву- Q плечей скобой, несущей фрезерные головки и шаровые опоры .Known machines of this designation are known, including located three-sided and perpendicular to the bed, on one of which there are sleds with a brace bearing on the vertical axis of the two-Q arms, bearing milling heads and ball bearings.

Недостатками известных станков вл ютс ограниченный диапазон обрабатываемых деталей, определ емый посто нством наибольшего размера меж- - ду торцом инструмента и поверхностью шаровой оп5ры, а также .неудобство при установке и сн тии обрабатываемой детали , инструмента и насадных головок.The disadvantages of the known machines are the limited range of workpieces, determined by the constancy of the largest size between the tool face and the surface of the ball bearing, as well as the inconvenience in installing and removing the workpiece, tool and mounted heads.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

Дл достижени указанной цели одно из плеч скобы установлено с возмож- 25 ностью поворота в вертикальной плоскости и снабжено механизмом фиксации. . На фиг. 1 представлен станок, вид спереди, обработка без слежени ; на фиг. 2 - то же, вид сверху, обработказдTo achieve this goal, one of the staples is installed with the possibility of turning in a vertical plane and provided with a locking mechanism. . FIG. 1 shows the machine, front view, machining without tracking; in fig. 2 - the same, top view, processing

конической детали со слежением; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.conical tracking parts; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one.

Станок включает станины 1 и 2. На станине 1 смонтированы сани 3 с поворотни«и столами 4 дл разворота и 5 дл кругового вращени детали 6.The machine includes beds 1 and 2. On the bed 1, the sleigh 3 is mounted with turning and tables 4 for turning and 5 for rotating the workpiece 6.

На станине 2 расположены сани 7, На сан х 7 жестко закреплена ось 8, на которой установлена качающа с скоба 9 с рабочими плеч гили 10 и 11. Качание скобы обеспечиваетс посредством тросовой системы с противовесом 12.A sled 7 is located on the bed 2, an axis 8 is rigidly fixed on a san x 7, on which a swinging bracket 9 with working arms 10 and 11 is installed. The bracket is rotated by means of a cable system with a counterweight 12.

В плечо 10 вмонтирована фрезерна головка 13 с приводом, а в плечо 11 механизм 14 с выдвигающейс шаровой опорой 15. Само плечо 11 установлено на полую ось 16, закрепленную на корпусе скобы 9.A milling head 13 with an actuator is mounted in the shoulder 10, and a mechanism 14 with a retractable ball support 15 is mounted in the arm 11. The arm 11 itself is mounted on a hollow axis 16 fixed to the bracket body 9.

Поворот плеча осуществл ют с помощью гидроцилиндра 17, шток которого через рейку 18 вращает зубчатый сектор 19, жестко соединенный с плечом 11. Зажим плеча, после его поворота в одно из крайних положений, производитс винтом 20, имеющим опорную п ту 21. Осевое перемещение винт 20 получает от гайки-шестерни 22, вращающейс от рейки 23, котора св зана со штоком гидроцилиндра 24, Шпонка 25 удерживает винт 20 от проворо та.The shoulder is rotated by means of a hydraulic cylinder 17, the rod of which rotates the toothed sector 19, rigidly connected to the shoulder 11 through the rail 18. The shoulder clamp, after turning it to one of its extreme positions, is produced by a screw 20 having a support pin 21. Axial movement of the screw 20 is received from gear nut 22 rotating from rail 23, which is connected to cylinder rod 24, key 25 holds screw 20 from agile.

. Станок работает следующим образом, С поступлением команды на поворот плеча 11 сначала происходит его раскрепление , а по окончании поворота закрепление . Така последовательность действий обеспечиваетс работой электросхемы от конечных выключателей. При работе без слежени плечо 11 отводитс от зоны резани . Скобу 9 жестко закрепл ют фиксатором 26 к сан м 7. Стол 5 с установл-енной деталью 6 разворачивают столом 4 в положение, при котором образующа детали станет параллельно движению саней 3. Затем сан ми 3 и 7 подвод т фрезерную головку 13 к наружной или внутренней стороне детали 7 в положение начала обработки, Далее обработка ведетс по программе трем одновременно или раздельно включаемыми подачами - продольной , поперечной, круговой.. The machine works as follows. With the arrival of the command for turning the shoulder 11, it is first released, and at the end of the rotation it is fixed. This sequence of actions is provided by the operation of the circuitry from the limit switches. When operating without tracking, shoulder 11 is retracted from the cutting zone. Bracket 9 is rigidly secured with retainer 26 to san 7. Table 5 with the installed part 6 is unfolded with table 4 in a position in which the forming part will be parallel to the movement of the sled 3. Then milling head 3 and 7 will bring the milling head 13 to the outer or the inner side of the part 7 to the start treatment position. Further processing is carried out according to the program with three simultaneously or separately switched feeds — longitudinal, transverse, and circular.

При работе со слежением за поверхностью детали плечо 11 поворачивают, и вывод т механизм 14 в зону резани Пиноль с шаровой опорой механизма 14 вт гивают внутрь плеча 11. Затем перемещают сани 3 По Станине 1 и ввод т деталь 7 в зазор между плечами скобы до .положени начала обработки. Раскрепл ют и откидывают фиксатор 26. при этом скоба поворачиваетс . . под действием противовеса 12, и шарова опора упираетс в деталь. Врезание инструмента в деталь производ т выдвижением пиноли с шаровой опорой, в конце хода которой обеспечиваетс требуемый размер между торцом фрезы полюсом шаровой опоры (глубина обработки ) .When working with tracking the surface of the part, the arm 11 is turned, and the mechanism 14 is brought out into the cutting zone. The quill with the ball support of the mechanism 14 is pulled inside the shoulder 11. Then the sled 3 is moved. position of start of processing. Loosen and fold back the latch 26. while the bracket rotates. . under the action of the counterweight 12, and the ball bearing rests on the part. The tool is inserted into the part by pushing out the quill with the ball bearing, at the end of which the required dimension between the end of the cutter is ensured by the pole of the ball bearing (machining depth).

По ранее составленной программе обеспечиваетс последовательное выполнение команд соответствующими приводами подач, включа команду на врезание -инструмента в тело обрабатываемой детали на заданную глубину. В процессе работы шарова опора, посто нно прижата к поверхности обрабатываемой детали, следит за поверхностью детали и копирует все ее неровности , обеспечива посто нствоThe previously compiled program provides for the sequential execution of commands by the appropriate feed drives, including the command for inserting the tool into the body of the workpiece to a predetermined depth. In the process of operation, the ball bearing is constantly pressed against the surface of the workpiece, monitors the surface of the part and copies all its irregularities, ensuring the stability

толщины полотна (дна) чейки.thickness of the web (bottom) of the cell.

Сочетанием трех движений - продольного , поперечного и кругового, или их раздельного движени , достигаетс обработка заданной конфигура5 Ции чеек, пазов, -бобышек и т. п.The combination of three movements - longitudinal, transverse and circular, or their separate movement, achieves the processing of a given configuration5 of Cs of cells, grooves, bosses, etc.

Переход из одной чейки в другую и с одного кольцевого или продольного р да чеек на другой выполн етс также по программе.The transition from one cell to another and from one ring or longitudinal row of cells to another is also carried out according to the program.

Claims

1. USSR author's certificate No. 509353, cl. B 23 C 3/00, 02.12.74.